vj
Ю СО
о ю ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротор электрической машины | 1988 |
|
SU1721715A1 |
РОТОР ЯВНОПОЛЮСНОЙ СИНХРОННОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2004 |
|
RU2276444C1 |
РОТОР СИНХРОННОЙ ЯВНОПОЛЮСНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1990 |
|
RU2046497C1 |
ИНДУКТОР ЯВНОПОЛЮСНОЙ СИНХРОННОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2046507C1 |
РОТОР СИНХРОННОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2004 |
|
RU2279749C1 |
РОТОР ЯВНОПОЛЮСНОЙ СИНХРОННОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1992 |
|
RU2043690C1 |
Способ крепления статора электрической машины к фундаменту | 1989 |
|
SU1714757A1 |
Ротор вертикальной электрической машины | 1980 |
|
SU890520A1 |
Ротор явнополюсной синхронной электрической машины | 1984 |
|
SU1458933A1 |
Ротор явнополюсной электрической машины | 1978 |
|
SU775823A1 |
Изобретение относится к электромашиностроению. Цель-повышение надежности крепления полюсов и снижение трудоемкости монтажно-сборочных работ. В пазах обода ротора 1 установлены полюсы 2. Полюсы 2 имеют Т-образные хвостовики, которые входят в пазы ротора. Полюсы закреплены посредством закладных клиньев 9, забивных клиньев 10 и упорных элементов. Упорный элемент состоит из планки 6 и упора 8. В планке выполнено резьбовое отверстие, в котором установлен регулировочный элемент. Планка размещена в нижнем вентиляционном канале обода, а упор - в пазу обода и сопряжен с хвостовиками. Благодаря этому достигается регулировка положения полюса на высоте ротора. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. «W Ё
фие.З
Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к конструкции роторов крупных электрических машин.
Цель изобретения - повышение надежности крепления полюсов и снижение тру- доемкости монтажно-сборочных работ путем обеспечения возможности регулировки положения полюсов по высоте.
На фиг.1 показан полюс электрической машины; на фиг.2 - крепление полюсов ро- тора электрической машины; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 - упорный элемент; на фиг.5 - сечение А-А на фиг.З.
В пазах обода ротора электрической машины устанавливают полюс 2, имеющий Т- образные хвосты 3, входящие в пазы 4 ротора 1.
В нижнем вентиляционном канале обода 5 устанавливают прямоугольную планку 6 упорного элемента с резьбовым отверсти- ем. В резьбовое отверстие вворачивают регулировочный элемент 7 со штырем в верхней части, который фиксирует положение упора 8, имеющего глухое отверстие для штыря. Планка б, перекрывая паз 4 под хвост 3 пол юса/оставляет свободное место для выхода забивного клина 10 (закладной клин 9 упирается в планку 6).
При сборке ротора электрической машины на собранный обод в пазы 4 устанавли- вают полюсы 2, которые упираются хвостом 3 в упор 8. Установив закладной и забивной клинья 9,10, проверяют положение магнитных осей полюса и обода, а также взаимное расположение выводных шин полюса и демпферных полос, при необходимости регулируют высотное положение полюса регулирующим элементом 7,
После окончательной регулировки положения полюсов фиксируют положение упорного элемента электросваркой (фиг.1,3), производят окончательную расклиновку.
Технико-экономическая эффективность данного изобретения заключается в повышении надежности закрепления полюсов, снижении трудоемкости счет простоты регулирования полюса по высоте, в экономии материала за счет сокращения длины закладных и забивных клиньев, исключения планок для упора закладных клиньев.
Формула изобретения
Домбровский В.В | |||
и др | |||
Проектирование гидрогенераторов.Ч.II.-Л.: Энергия, 1968, с | |||
Кровля из глиняных обожженных плит с арматурой из проволочной сетки | 1921 |
|
SU120A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1989-08-07—Подача