Изобретение относится к нефтехимическому машиностроению, в частности к кон- струкции емкостной реакционной аппаратуры для смешивания диэлектрических жидких сред.
На предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности широко используют и синтезируют в больших количествах вещества и материалы, обладающие диэлектрическими свойствами, что способствует возникновению зарядов статического электричества.
Статическое электричество образуется при трении двух диэлектриков или свободном падении одной диэлектрической жидкости на поверхность другой. Налив жидкостей в резервуары, цистерны и тары свободно падающей струей не допускается. Сливную трубку необходимо удлинить до дна приемного сосуда.
В емкостных реакционных аппаратах наибольших эффект перемешивания и реагирования достигается в том случае, если контактируемая жидкость, входящая в аппарат, попадает на поверхность жидкости и, реагируя вместе со слоем уровня, по мере
откачки продвигается к низу аппарата и насосом в виде готового продукта реакции от- качивается из аппарата, Однако существующие конструкции подобных аппаратов не позволяют входящей в аппарат контактируемой среде попасть на поверхность жидкости в аппарате, так как они снабжены сливной трубкой, по которой входящая жидкость поступает прямо на дно аппарата и не успевает прореагировать из- за недостаточного времени контактирования.
Известен аппарат для смешивания диэлектрических сред, содержащий корпус, ци- линдрическую опускную трубу, присоединенную к входному штуцеру и доходящую до дна аппарата 1.
Недостатком известной конструкции является низкая эффективность перемешивания смешивающих сред реагирующих компонентов из-за малого времени их контакта, так как второй компонент по опуску поступает почти к выходному штуцеру аппарата.
Целью изобретения является повышение эффективности перемешивания за счет
XI
ю
со со чэ
увеличения времени пребывания контакти- руемой среды в аппарате с сохранением безопасности при образовании статического электричества.
Указанная цель достигается тем, что опускная труба аппарата снабжена размещенным внутри поплавком-буйком и предохранительной металлической сеткой, закрепленной на нижнем конце трубы, и выполнена с прорезями по всей длине. По- плавок-буек имеет объем, позволяющий ему держаться на плаву под действием напора жидкости, находящейся в аппарате. Опускная труба выполнена из легированной стали и заземлена.
На чертеже представлен предлагаемый аппарат.
Аппарат для смешивания диэлектрических жидких сред содержит корпус 1, цилиндрическую опускную трубу 2 с прорезями 3 по всей длине, поплавок-буек 4, предохранительную металлическую сетку 5, выходной штуцер 6.
Опускная труба 2 присоединена к входному штуцеру и доходит до дна аппарата, выполнена из легированной стали, для предотвращения образования статического электричества заземлена. В опускную трубу помещен поплавок-буек 4, выполненный также из нержавеющей стали (для агрессив- ных сред), и представляет собой полый, наглухо запаянный или заваренный цилиндр, рассчитанный таким образом, чтобы держаться на плаву в среде, находящейся в аппарате. Для исключения выпадения по-
плавка-буйка при опорожнении аппарата на нижнем конце опускной трубы закреплена предохранительная металлическая сетка 5.
Аппарат работает следующим образом.
Жидкость сверху по опускной трубе 2 поступает на аппарат, ударяясь о поплавок- буек 4, через прорези 3 вытекает на поверхность жидкости, находящейся в аппарате. Стрелками 7 указан путь поступления жидкости в аппарат. Готовая продукция вытекает из аппарата и верхний слой, смешиваясь с нижним слоем, постепенно продвигается к выходному штуцеру 6.
Снабжение емкостей данной конструкцией увеличивает время контактирования смешиваемых или реагирующих сред, что приводит к улучшению качества перемешивания, также предотвращает образование статического электричества.
Формула изобретения
Аппарат для смешивания диэлектрических жидких сред, содержащее корпус, ци- линдрическую опускную трубу, присоединенную к входному штуцеру и доходящую до дна аппарата, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания за счет увеличения времени пребывания контактируе- мой среды в аппарате с сохранением безопасности при образовании статического электричества, опускная труба снабжена размещенным внутри поплавком-буйком и предохранительной металлической сеткой, закрепленной на нижнем конце трубы и выполненной с прорезями по всей длине.
Вход кон/лахяшруемоО среды
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОСТИ В РЕЗЕРВУАРЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2548926C1 |
УРОВНЕМЕР ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2010183C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ И ПЛОТНОСТИ | 1991 |
|
RU2047845C1 |
Способ определения уровня жидкости | 1991 |
|
SU1793253A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 1991 |
|
RU2006823C1 |
СТРУЙНОЕ ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКИХ ЗАГРЯЗНЕННЫХ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СРЕД | 2023 |
|
RU2806305C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ | 2013 |
|
RU2534423C2 |
СУДНО ДЛЯ ПОДВОДНЫХ РАЗВЕДОЧНЫХ РАБОТ | 1926 |
|
SU14887A1 |
Устройство для перемешивания жидкости | 1980 |
|
SU1005875A1 |
Аппарат для подачи жидкого антинакипина в тендер паровоза | 1941 |
|
SU64538A1 |
Изобретение относится к нефтехимическому машиностроению. Цель - повышение эффективности перемешивания, Цилиндрическая опускная труба, присоединенная к входному штуцеру, снабжена размещенным внутри поплавком-буйком и предохранительной сеткой. Сетка закреплена на нижнем конце опускной трубы, а труба выполнена с прорезями по всей длине. 1 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кулешев В.П.и др | |||
Охрана труда в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности | |||
- М.:Химия, 1983, с | |||
Способ прикрепления барашков к рогулькам мокрых ватеров | 1922 |
|
SU174A1 |
Авторы
Даты
1992-04-07—Публикация
1989-10-02—Подача