Аппарат для смешивания диэлектрических жидких сред Советский патент 1992 года по МПК B01F3/08 

Описание патента на изобретение SU1724339A1

Изобретение относится к нефтехимическому машиностроению, в частности к кон- струкции емкостной реакционной аппаратуры для смешивания диэлектрических жидких сред.

На предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности широко используют и синтезируют в больших количествах вещества и материалы, обладающие диэлектрическими свойствами, что способствует возникновению зарядов статического электричества.

Статическое электричество образуется при трении двух диэлектриков или свободном падении одной диэлектрической жидкости на поверхность другой. Налив жидкостей в резервуары, цистерны и тары свободно падающей струей не допускается. Сливную трубку необходимо удлинить до дна приемного сосуда.

В емкостных реакционных аппаратах наибольших эффект перемешивания и реагирования достигается в том случае, если контактируемая жидкость, входящая в аппарат, попадает на поверхность жидкости и, реагируя вместе со слоем уровня, по мере

откачки продвигается к низу аппарата и насосом в виде готового продукта реакции от- качивается из аппарата, Однако существующие конструкции подобных аппаратов не позволяют входящей в аппарат контактируемой среде попасть на поверхность жидкости в аппарате, так как они снабжены сливной трубкой, по которой входящая жидкость поступает прямо на дно аппарата и не успевает прореагировать из- за недостаточного времени контактирования.

Известен аппарат для смешивания диэлектрических сред, содержащий корпус, ци- линдрическую опускную трубу, присоединенную к входному штуцеру и доходящую до дна аппарата 1.

Недостатком известной конструкции является низкая эффективность перемешивания смешивающих сред реагирующих компонентов из-за малого времени их контакта, так как второй компонент по опуску поступает почти к выходному штуцеру аппарата.

Целью изобретения является повышение эффективности перемешивания за счет

XI

ю

со со чэ

увеличения времени пребывания контакти- руемой среды в аппарате с сохранением безопасности при образовании статического электричества.

Указанная цель достигается тем, что опускная труба аппарата снабжена размещенным внутри поплавком-буйком и предохранительной металлической сеткой, закрепленной на нижнем конце трубы, и выполнена с прорезями по всей длине. По- плавок-буек имеет объем, позволяющий ему держаться на плаву под действием напора жидкости, находящейся в аппарате. Опускная труба выполнена из легированной стали и заземлена.

На чертеже представлен предлагаемый аппарат.

Аппарат для смешивания диэлектрических жидких сред содержит корпус 1, цилиндрическую опускную трубу 2 с прорезями 3 по всей длине, поплавок-буек 4, предохранительную металлическую сетку 5, выходной штуцер 6.

Опускная труба 2 присоединена к входному штуцеру и доходит до дна аппарата, выполнена из легированной стали, для предотвращения образования статического электричества заземлена. В опускную трубу помещен поплавок-буек 4, выполненный также из нержавеющей стали (для агрессив- ных сред), и представляет собой полый, наглухо запаянный или заваренный цилиндр, рассчитанный таким образом, чтобы держаться на плаву в среде, находящейся в аппарате. Для исключения выпадения по-

плавка-буйка при опорожнении аппарата на нижнем конце опускной трубы закреплена предохранительная металлическая сетка 5.

Аппарат работает следующим образом.

Жидкость сверху по опускной трубе 2 поступает на аппарат, ударяясь о поплавок- буек 4, через прорези 3 вытекает на поверхность жидкости, находящейся в аппарате. Стрелками 7 указан путь поступления жидкости в аппарат. Готовая продукция вытекает из аппарата и верхний слой, смешиваясь с нижним слоем, постепенно продвигается к выходному штуцеру 6.

Снабжение емкостей данной конструкцией увеличивает время контактирования смешиваемых или реагирующих сред, что приводит к улучшению качества перемешивания, также предотвращает образование статического электричества.

Формула изобретения

Аппарат для смешивания диэлектрических жидких сред, содержащее корпус, ци- линдрическую опускную трубу, присоединенную к входному штуцеру и доходящую до дна аппарата, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания за счет увеличения времени пребывания контактируе- мой среды в аппарате с сохранением безопасности при образовании статического электричества, опускная труба снабжена размещенным внутри поплавком-буйком и предохранительной металлической сеткой, закрепленной на нижнем конце трубы и выполненной с прорезями по всей длине.

Вход кон/лахяшруемоО среды

Похожие патенты SU1724339A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОСТИ В РЕЗЕРВУАРЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Фролов Андрей Николаевич
RU2548926C1
УРОВНЕМЕР ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ 1991
  • Белов В.А.
RU2010183C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ И ПЛОТНОСТИ 1991
  • Булгаков Анатолий Александрович
  • Пичугин Анатолий Серафимович
RU2047845C1
Способ определения уровня жидкости 1991
  • Логинов Владимир Иванович
  • Куперман Елена Юрьевна
SU1793253A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ 1991
  • Логинов В.И.
  • Куперман Е.Ю.
RU2006823C1
СТРУЙНОЕ ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКИХ ЗАГРЯЗНЕННЫХ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СРЕД 2023
  • Фомин Антон Игоревич
  • Журавлев Алексей Андреевич
RU2806305C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ 2013
  • Сазонов Леонид Миронович
RU2534423C2
СУДНО ДЛЯ ПОДВОДНЫХ РАЗВЕДОЧНЫХ РАБОТ 1926
  • Федоров А.И.
SU14887A1
Устройство для перемешивания жидкости 1980
  • Грудка Стефан Михайлович
  • Татаренко Николай Иванович
SU1005875A1
Аппарат для подачи жидкого антинакипина в тендер паровоза 1941
  • Иваненко Н.П.
SU64538A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 724 339 A1

Реферат патента 1992 года Аппарат для смешивания диэлектрических жидких сред

Изобретение относится к нефтехимическому машиностроению. Цель - повышение эффективности перемешивания, Цилиндрическая опускная труба, присоединенная к входному штуцеру, снабжена размещенным внутри поплавком-буйком и предохранительной сеткой. Сетка закреплена на нижнем конце опускной трубы, а труба выполнена с прорезями по всей длине. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 724 339 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1724339A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Кулешев В.П.и др
Охрана труда в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности
- М.:Химия, 1983, с
Способ прикрепления барашков к рогулькам мокрых ватеров 1922
  • Прокофьев С.П.
SU174A1

SU 1 724 339 A1

Авторы

Нестеров Олег Николаевич

Фатхуллин Рашид Мидхатович

Гарифуллин Фарид Исхакович

Даты

1992-04-07Публикация

1989-10-02Подача