Полимерцементный состав Советский патент 1992 года по МПК C04B28/04 C04B28/04 C04B24/26 

Изобретение относится к области производства строительных материалов и мр- жет быть использовано в строительстве при ремонте строительных конструкций, покрытий полов, а также в устройстве выравнивающих стяжек в цехах с воздействием агрессивных сред, при изготовлении корро- зионностойких изделий и т.п.

Цель изобретения - ускорение твердения, повышение прочности, адгезии к старому бетону, морозо- и водостойкости и стойкости к коррозии.

Характеристика используемых материалов.

Фосфат титана - белый высокодисперс- ный кристаллический порошок (5 TIO2

2 Р20б пН2О). Химический состав, %: ТЮ2

45; P20s 36; S04 2,5; 5уд. 120 м2/г; рН 6,5.

Олигоэфиры левоглюкозана общей формулы сн,о

н -Ч

X yo-R-(CH2-CH-CH3)n

/Л I I

RO

ОН

где п 1-3, представляют собой вязкую жидкость светло-желтого цвета, рН 5-5,5, получают при термической обработке и гидролитической переработке сельскохозяйственных лесосечных отходов.

Фосфат титана, обладая высокой дисперсностью, оказывает влияние на формирование коагуляци онных структур

VI ю ь. о

СА) СХ

гипсоцементного вяжущего, выступая как готовые центры кристаллизации, с другой стороны, он уплотняет и упрочняет полимерные пленки. Регулирование подвижности состава с одновременным улучшением эффекта от воздействия фосфата титана достигается за счет олигоэфиров левоглюкоза- на.

Содержание сухого вещества в бутади- енстирольном латексе составляет 49%.

Полммерцементный состав готовят следующим образом.

Сначала дозируют и перемешивают песок, цемент, гипс, 2/3 расчетного количества воды. В приготовленную смесь добавляют латекс и олигоэфиры, предварительно растворенные в остальном количестве воды. Все компоненты перемешивают 2,5-3 мин.

Для приготовления известного пол- имерцементного состава сначала перемешивают сухие компоненты, добавляют 2/3 расчетного количества воды, а затем в полученную смесь вводят латекс, предварительно растворенный в остальном количестве воды.

Из полученных смесей формуют образцы - кубы 7x7x7 см и балочки.4х4х16 см, уплотняют на стандартном встряхивающемся столике в течение 30 с. Твердение образцов производилось в естественно- влажностных условиях в течение 1 и 7 сут.

Приготовленные образцы испытывают на прочность при сжатии и растяжении при изгибе, раскаливании по ГОСТ 10180-78, на водопоглощение по ГОСТ12730.3-78, морозостойкость по ГОСТ 10060-87.

Водо- и стойкость к коррозии характеризуют коэффициентами стойкости в воде Кразм и в агрессивных средах Кст. Коэффициенты стойкости равны отношению прочно- сти при изгибе образцов-балочек после пребывания в среде в течение 30 сут. к прочности при изгибе образцов нормально- влажностного твердения (образцы одного возраста).

В качестве агрессивных сред используют 5%-ный раствор Nad и 10%-ный раствор №2СОз. время экспозиции 30 сут.

В табл.1 представлены известный и предлагаемый составы. В:табл.2 - свойства этих составов. Формула изобретения Полимерцементный состав, включающий портландцемент, бутадиенстирольный латекс, стабилизированный, кварцевый пе- сок и воду, о т ли чающийся тем. что. с целью ускорения твердения, повышения прочности, адгезии к старому бетону, моро- зо- и водостойкости и стойкости к коррозии, он дополнительно содержит гипс полувод- ный, фосфат титана и олигоэфиры левоглю- козана при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцемент7,06-24,1

Бутадиенстирольный

латекс стабилизированный 4,1-12,94

Кварцевый песок45,5-57,5

Гипс полуводный2,64-18,81

Фосфат титана0,03-1,29

Олигоэфиры левоглюко- зана0,14-0,40

ВодаОстальное

Полуводный гипс

(ГОСТ 125-79)

Портландцемент, М400 (ГОСТ ;10178-85)

Стабилизированный бутадиенетирольны латекс (СКС-65ГП мБм)

фосфаты титана

Олигоэфиры лево- глюкозана

Кварцевый песок М„р 2,5 (ГОСТ 8736-85

Молотый известняк

(ГОСТ 12085-73)

Вода (ГОСТ . 23732-79)

2,2

2,6V 2,64 2,64 7,9 18,81 18,81 18,81 21,61

24,1 24,1 24-.1 24,1. 18,47 7,06 7,06 7,06 7,06

4,14,1 4,1 ;4,1 ..:.10,; 12,94 11,53; 11,54.5,7

0,030,03 0,02 0,03 0,791,291,451,251,29

0,140,10 0,14. 0,14 0,260,400,400,450,40

51,5051,23 52,6 57,5 51,7845,545,545,545,5

-J

NJ

-Ь СП

.со

О)

17,93 17,8 16,4 11,49 10,14 14,0 15,2 15,39 18,4

Таблица 2

Использование: в строительстве, при ремонте строительных конструкций, покрытий полов, а также в устройстве выравнивающих стяжек в цехах с воздействием агрессивных сред, при изготовлении изделий, стойких к коррозии. Сущность изобретения: полимерцементный состав включает следующие компоненты, мае.%: портландцемент 7,06-24,1; бутадиенстирольный латекс стабилизированный 4,1-12,94, кварцевый песок 45,5-57,5; гипс полуводный 2,64-18,81; фосфат титана 0,03-1,29: олигоэфиры левоглюкозана 0,14-0,40; вода остальное. Прочность при сжатии в возрасте 1 сут составляет до 31,5 МПа. при изгибе - до 7,8 МПа, при раскалывании - до 2,6 МПа. Прочность при сжатии в возрасте 7 сут составляет до 52, 5 MIX, при изгибе - до 13,17 МПа, при раскалывании - до 4,4 МПа. Адгезия к старому бетону до 3,5 МПа„водо- поглощение за 24 ч составляет до 2,9 %, морозостойкость до 210 циклов, коэффициент размягчения в воде составляет до 1,05; коэффициент стойкости в 5%-ном растворе NaCI до 0,95, в 10%-нбм растворе МааСОз - до 1,2, в 5%-ном растворе NaOH - до 0.98. 2 табл.