Коррозионно-стойкая сталь Советский патент 1992 года по МПК C22C38/46 

Описание патента на изобретение SU1724722A1

Ё

Похожие патенты SU1724722A1

название год авторы номер документа
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 1994
  • Степанов Александр Александрович[Ru]
  • Дьяконова Валентина Сергеевна[Ru]
  • Дронник Людмила Михайловна[Ua]
  • Балдаев Борис Яковлевич[Ru]
  • Рябинкова Валентина Константиновна[Ru]
  • Смирнов Владимир Петрович[Ru]
  • Громов Геннадий Иванович[Ru]
  • Трайно Александр Иванович[Ru]
  • Коган Инна Яковлевна[Ua]
  • Мараева Светлана Николаевна[Ru]
  • Гринберг Александр Давидович[Ru]
RU2083715C1
Жаропрочный сплав 2019
  • Афанасьев Сергей Васильевич
  • Исмайлов Олег Захидович
  • Пыркин Александр Валерьевич
RU2700347C1
КОНСТРУКЦИОННАЯ КРИОГЕННАЯ АУСТЕНИТНАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2015
  • Шиганов Игорь Николаевич
  • Старожук Евгений Андреевич
  • Грезев Анатолий Николаевич
  • Мисюров Александр Иванович
  • Третьяков Роман Сергеевич
  • Шишов Алексей Юрьевич
  • Якушин Борис Федорович
  • Филонов Михаил Рудольфович
  • Глебов Александр Георгиевич
  • Капуткина Людмила Михайловна
  • Капуткин Дмитрий Ефимович
  • Киндоп Владимир Эдельбертович
  • Свяжин Анатолий Григорьевич
  • Смарыгина Инга Владимировна
  • Блинов Евгений Викторович
RU2585899C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ 2015
RU2579711C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ 2015
RU2579405C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ 2016
RU2614973C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ 2015
RU2581318C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ 2015
RU2581936C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ 2015
RU2581323C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ 2015
RU2583188C1

Реферат патента 1992 года Коррозионно-стойкая сталь

Изобретение относится к металлургии, а именно к составу коррозионно-стойкой стали аустенитного класса, которая может быть использована для изготовления сварных ванн агрегатов горячего алюмоцинкова- ния стальных полос. Цель изобретения - повышение стойкости в расплаве цинка с алюминием при одновременном улучшении свариваемости. Сталь дополнительно содержит ванадий и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,009-0,03; кремний 0,01-0,4; марганец 1-2; хром 16-18; никель 13-15; молибден 2,5- 3,1; фосфор 0,02-0,04; алюминий 0,01-0,08; ванадий 0,01-0,05; медь 0.1-0,3; железо остальное. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 724 722 A1

Изобретение относится к металлургии, конкретно к составам коррозионно-стойких сталей аустенитного класса, которые могут быть использованы для изготовления сварных ванн агрегатов горячего алюмоцинкова- ния стальных полос.

Цель изобретения - повышение стойкости в расплаве цинка с алюминием при одновременном улучшении свариваемости.

Сталь выплавляют в электродуговой печи, присаживают никель и ферромолибден раскисляют ферромарганцем, ферросилицием, легируют алюминием марки АЕ, феррохромом, феррофосфором, затем вводят в расплав феррованадий и медь.

После разливки в изложницы и кристаллизации слитков осуществляют их.горячую деформацию сначала в слябы, а затем в листы толщиной 40 мм. Из листов изготавливают образцы для /определения

механических свойств, свариваемости и стойкости в расплаве цинка с алюминием.

В табл.1 приведен химический состав исследуемых стал.ей, в табл.2 - их свойства.

Как следует из табл.2, предлагаемая сталь (составы 1-3) полностью соответствуют требованиям, предъявляемым к механическим свойствам, обладает повышенной стойкостью в расплаве цинка с алюминием и хорошей свариваемостью. При запредельных значениях содержаний химических элементов (составы 4-11) имеет место ухудшение стойкости стали в расплаве цинка с алюминием, свариваемости, комплекса механических свойств.

Известная сталь имеет низкую стойкость в расплаве цинка с алюминием и неудовлетворительную свариваемость.

Технико-экономические преимущества предполагаемой стали заключаются в том, что введение в сталь дополнительно 0,01VI

ю

N vj

ГО

ю

0,05 мас.% ванадия и 0.1-0,3 мас.% меди при указанном содержании всех остальных элементов обеспечивает повышение ее стойкости в расплаве цинка с алюминием за счет защитных свойств аустенитной матрицы и границ зерен при одновременном улучшении свариваемости. Это позволяет использовать предлагаемую сталь для изготовления сварных ванн агрегатов горячего алюмоцинкования стальных полос. Формула изобретения Коррозионно-стойкая сталь, преимущественно для ванн горячего покрытия сталь

ных полос, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, фосфор, алюминий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости в расплаве цинка с алюминием при одновременном улучшении свариваемости, она дополнительно содержит ванадий и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,009-0.03; кремний 0,01- 0,4; марганец 1,0-2,0; хром 16-18; никель 13-15; молибден 2.5-3,1; фосфор 0,02-0,04; алюминий 0,01-0,08; ванадий 0,01-0,05; медь 0,1-0,3; железо остальное.

ЯП

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1724722A1

Нержавеющая сталь 1967
  • Потак Я.М.
  • Сачков В.В.
  • Гращенко П.М.
  • Жучин В.Н.
  • Топилин В.В.
  • Бояринова А.П.
  • Степанов В.П.
  • Савельева Т.С.
  • Левин Е.Е.
  • Масалова Е.Н.
  • Мелькумов И.Н.
SU256282A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 724 722 A1

Авторы

Липухин Юрий Викторович

Абраменко Виктор Иванович

Гринберг Давид Львович

Молчанов Олег Евгеньевич

Балдаев Борис Яковлевич

Рябинкова Валентина Константиновна

Трайко Александр Иванович

Кузькина Тамара Александровна

Климов Вадим Павлович

Степанов Александр Александрович

Даты

1992-04-07Публикация

1990-03-26Подача