Вихревой насос Советский патент 1992 года по МПК F04D7/04 

Изобретение относится к насосострое- нию, в частности к конструкции вихревых насосов, и может быть использовано в гидротранспортных установках для перемещения абразивных и других жидких сред.

Известны вихревые насосы, включающие корпус, вихревое колесо, вал, опорный кронштейн.

К недостаткам вихревых насосов относятся невысокий КПД (25-45%) и быстрый износ рабочих колес и уплотняющих плоскостей при подаче жидкости, содержащей абразивные примеси.

Подобными недостатками обладают центробежно-вихревые насосы, которые содержат два рабочих колеса - центробежное и вихревое.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является насос, содержащий корпус с вихревой камерой и отводящими каналами, сообщенными с нагнетательным патрубком, и размещенное в вихревой камере рабочее колесо.

Недостатком известного насоса является невозможность использования его для перекачивания жидкости с твердыми включениями.

Цель изобретения - повышение надежности при перекачивании жидкости с включениями путем повышения скоростного напора и периодического взмучивания включений обратным потоком при технических остановках насоса.

Поставленная цель достигается тем, что вихревая камера выполнена в виде вертикального усеченного конуса и снабжена установленной в верхней части горизонтальной перегородкой с отверстиями, отводящие каналы выполнены в виде сообщенных с отверстиями конфузорных спиральных каналов, а нагнетательный пат ю Јь о

Јь 00

рубок подключен к верхней части корпуса за перегородкой.

На фиг. 1 приведен насос, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид сборки, аксонометрия.

Вихревой насос содержит корпус с вихревой камерой 1, выполненной в виде вертикального усеченного конуса и снабженной установленной в верхней ча- сти горизонтальной перегородкой 6 с отверстиями 7, отводящие каналы 2, выполненные в виде сообщенных с отверстиями 7 конфузорных спиральных каналов, и нагнетательный патрубок 3, подключенный к вер- хней части корпуса вихревой камеры 1 за перегородкой .6. На входе в вихревую камеру 1 установлено рабочее колесо 4 с трансмиссией 5, причем трансмиссия размещена в вихревой камере 1 и в нагнетательном патрубке 3.

Вихревой насос работает следующим образом.

Рабочее колесо 4 нагнетает жидкость в вихревую камеру 1, создавая в ней избыточ- ное давление, и сообщает этой жидкости вихревое движение. При этом жидкость входит в каналы 2, приобретает в них большую скорость (ускорение происходит за счет сужения потока) и попадает в напорный пат-

рубок 3, по которому поднимается на заданную высоту.

Использование вихревого насоса позволяет при перекачивании жидкости, содержащей твердые включения, предотвращать осадконакопление в полостях вихревого насоса в емкости, из которой осуществляется перекачка, за счет периода ческого взмучивания жидкости обратным потоком при технических остановках насоса.

Формула изобретения Вихревой насос, содержащий корпус с вихревой камерой и отводящими каналами, сообщенными с нагнетательным патрубком и размещенное в вихревой камере рабочее колесо, от л ича ющи йсятем.что, с целью повышения надежности при перекачивании жидкости с включениями путем повышения скоростного напора и периодического взмучивания включений обратным потоком при технических остановках насосов, вихревая камера выполнена в виде вертикального усеченного конуса и снабжена установленной в верхней части горизонтальной перегородкой с отверстиями, отводящие каналы выполнены в виде сообщенных с отверстиями конфузорных спиральных каналов, а на- гнетательный патрубок подключен к верхней части корпуса за перегородкой.

Изобретение относится к гидромашиностроению и предназначено для перекачивания жидкости с включениями. Изобретение повышает надежность при перекачивании жидкости с включениями путем повышения скоростного напора и периодического взмучивания включений обратным потоком при технических остановках насоса. Для этого у насоса с вихревой камерой отводящие каналы выполнены в виде спиральных каналов. За счет повышения скоростного напора в каналах и периодического взмучивания включений обратным потоком при технических остановках повышается надежность насоса.4 ил,