Изобретение относится к строительству, может быть использовано при прокладке и ремонте магистральных и иных трубопроводов и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1177581.
Целью изобретения является повышение производительности труда и безопасности работ при подъеме и поддержке трубопровода в траншее за счет снижения потерь времени на занятие грузоподъемным средством трубоукладчика вертикального рабочего положения.
На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 -4 вид А на фиг. 1.
Устройство для подъема и поддержки трубопровода в траншее, взаимодействующее с трубоукладчиком, имеющим на ходовой раме 1 грузовую стрелу 2 и стрелу контргруза с механизмом изменения ее положения (не показаны), содержит опору 3, механизмы и изменения положения оси 4 ее пяты 5 с фиксатором 6 этого положения и ось 7 присоединения опоры 3 к оголовку грузовой стрелы 2. При этом устройство снабжено дополнительной осью 8 с обводными блоками 9, выполненной с возможностью установки на оголовке грузовой стрелы 2 над осью 7 присоединения к ней опоры 3 и запасованными на блоках параллельными канатами 10, одни концы которых укреплены на опоре 3, а другие выполнены с возможностью крепления (не показано) к оголовку стрелы контргруза.
Опора 3 выполнена в виде поступательной пары в которой ось 7 присоединения опоры к грузовой стреле 2 и фиксатор 6 положения оси 4 пяты 5 размещены на неподвижной части 11 поступательной пары, а закреплённые на стреле контргруза канаты 10 своими концами укреплены на кронштейне 12 подвижной части пары. Поступательная пара снабжена набором парных роликов 13, размещенных на неподвижной части 11 пары по разные стороны ее подвижной части, а сама она по форме (как прямоугольная рама) выполнена с возможностью образования беговых дорожек 14 для роликов 13, Поступательная пара снабжена размещенным между ее частями силовым цилиндром 15.
Устройство для подъема и поддержки трубопровода работает следующим образом.
После одновременного манипулирования грузовой стрелой 2 и стрелой контргруза при фиксированной силовым цилиндром 15 длине опоры 3 производят позиционирование ее пяты 5 на валике грунта на берме траншеи, противоположной той, где располагается трубоукладчик, а также производят
подхват грузовым крюком грузоподъёмного полиспаста на незначительно расслабленных канатах петель поддерживающего трубопровод полиспаста (все элементы трубоукладчика и полиспаста не показаны). Затем связанные со стрелой контргруза канаты 10 ослабляют приведением стрелы контргруза в частично или полностью придвинутое положение. После этого стрело0 подъемным полиспастом 16 и силовым цилиндром 15 производят новое манипулирование (подъем грузовой стрелы 2) до такого положения, при котором грузоподъемный полиспаст займет вертикальное положение
5 в вертикальной плоскости оси трубопровода. При этом происходит качение роликов 13 неподвижной части 11 поступательной пары по беговым дорожкам 14 подвижной части 11 поступательной пары по беговым дорож0 кам 14 подвижной части. Вертикальность положения канатов грузоподъемного полиспаста фиксируется по отвесу и затем повторно контролируется после выбора слабины канатов. В заключение приводится
5 в работу фиксатор 6,
При перебазировке трубоукладчика на новую позицию фиксатор 6 расфиксируют, а канатами 10 (при включении стрелы контргруза) опору 3 поворачивают наружу
0 от трубоукладчика. На новой позиции и изложенную выше последовательность операции на каждой новой позиции диктуется тем, что пяту 5 позиционируют на открытый из траншеи валик грунта, а его верхние от5 метки на каждой позиции меняются в достаточно широком диапазоне.
Таким образом, благодаря выполнению опоры в виде поступательной пары обеспечивается снижение потерь времени на заня0 тие грузоподъемным полиспастом трубоукладчика вертикального рабочего положения.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
1. Устройство для подъема и поддержки
5 трубопровода в траншее, взаимодействующее с трубоукладчиком по авт. св. Мг 1177581, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда и безопасности работ за счет снижения по0 терь времени на занятие грузоподъемным средством трубоукладчика вертикального рабочего положения, опора выполнена в виде поступательной пары, состоящей из соединенных силовым элементом неподвижной и
5 подвижной частей, при этом ось присоединения опоры к грузовой стреле и фиксатор положения опоры размещены на неподвижной части пары, а закрепленные на стреле контргруза канаты своими концами закреплены на подвижной части.
2. Устройство по п. Ч.отличающее- с я тем, что неподвижная часть поступательной пары выполнена в виде полого безторцового короба с окнами на боковых сторонах и укрепленными в
окнах ходовыми роликами, а подвижная ,.. часть образована парой парал- v лельно расположенных балок с беговыми дорожками, установленных внутри короба.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И ПОДДЕРЖКИ ТРУБОПРОВОДА В ТРАНШЕЕ, ВЗАИМОДЕЙСТВУЮЩЕЕ С ТРУБОУКЛАДЧИКОМ | 1999 |
|
RU2175090C2 |
Кран-трубоукладчик | 1977 |
|
SU791265A3 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КРАНОМ-ТРУБОУКЛАДЧИКОМ | 2016 |
|
RU2629998C1 |
КРАН-ТРУБОУКЛАДЧИК | 2015 |
|
RU2601319C1 |
Кран-трубоукладчик | 1990 |
|
SU1766832A1 |
Кран-трубоукладчик | 2017 |
|
RU2676998C1 |
Центрирующее устройство | 2016 |
|
RU2645837C1 |
Стреловой самоходный кран | 1985 |
|
SU1344726A1 |
Стреловой самоходный кран | 1986 |
|
SU1321666A1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ СТРЕЛОВОГО ГРУЗОПОДЪЕМНОГО КРАНА | 2004 |
|
RU2271332C2 |
Изобретение относится к строительству и ремонту магистральных трубопроводов и позволяет повысить производительность труда и безопасность работ за счет снижения потерь времени на занятие грузоподъемным средством трубоукладчика вертикального рабочего положения. В устройстве для подъема и поддержки трубопровода в траншее, взаимодействующем с трубоукладчиком, опора 3 выполнена в виде поступательной пары, состоящей из соединенных силовым элементом 16 неподвижной 11 и подвижной 12 частей. Ось 7 присоединения опоры 3 к грузовой стрелке 2 и фиксатор 6 положения опоры размещены на неподвижной части 11 пары. Закрепленные на стреле контргруза канаты 10 своими концами укреплены на подвижной части 12. При расположении имеющего ходовую раму 1 трубоукладчика у траншеи вертикальность его грузоподъемного полиспаста после строповки трубопровода обеспечивается приведением в работу силового элемента 16, в результате чего составленная из частей 11 и 12 опора 3 изменяет свою длину, а ось 7 попадает в продольную вертикальную плоскость трубопровода. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. сл с
Авторское свидетельство СССР № 1177581, кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-04-07—Публикация
1990-04-09—Подача