Адсорбер Советский патент 1992 года по МПК B01D15/00 

сл

с

Изобретение относится к конструктивному оформлению процесса очистки адсор2 бций жидкостей и может быть использовано в химической и смежной с ней отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности работы адсорбера за счет равномерного распределения тепла и очищаемого продукта по сечению адсорбента. Адсорбер содержит корпус с техноло- гическими патрубками, заполненный адсорбентом-цеолитом, центральную трубу с теплопередающим элементом и электронагревателем в трубе. Теплопередающий элемент выполнен в виде спирали, которая разделяет адсорбент на слои, распределяет поток очищаемого продукта и равномерно распределяет тепло в слое адсорбента. 1 ил.

Изобретение относится к конструктивному оформлению процесса очистки жидко стей адсорбцией и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях народного хозяйства, в частности при осушке жидких диэлектриков цеолитами.:

Цель изобретения - повышение эффективности работы адсорбера за счет равномерного распределения тепла и очищаемого продукта по сечению адсорбента.

На чертеже изображен адсорбер, продольный разрез.

Адсорбер содержит цилиндрический корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, конусообразную опорную решетку 4, крышку 5, выполненную в виде усеченного конуса, крепление которой осуществляется через прокладку 6 при помощи откидных

болтов 7 и гаек 8. В полости крышки закреплены решетки 9 и 10, между которыми расположен фильтр 11, выполненный из нескольких слоев стойкого к высоким температурам материала, например муллиток- ремнеземистого войлока или фетра. Для распределения потока жидкого диэлектрика, например трансформаторного масла, предусмотренаеоосно установленная в корпусе 1 труба 12, служащая осью спиралевидной направляющей 13, образующей канал для прохождения жидкости, заполненный адсорбентом 14, например цеолитом. Внутренний диаметр корпуса 1 равен трехкратному размеру наружного диаметра трубы 2. В полости трубы 12 герметично через заглушку 15 закреплен электронагревательный элемент 16, выполненный в виде трубчатого электронагревателя, соединенный проводниками 17 через проходные изоVI

ю сл ю

4 00

ляторы 18 в корпусе с источником тока. Герметизация трубы осуществлена за счет прокладки 1.9 и крепежных элементов.

Установка нагревательного элемента 16 в полости трубы 12 герметично через за- глушку 15 и с зазорами относительно стенок трубы исключает контакт нагревательного элемента 16с трансформаторным маслом, а воздушный зазор предотвращает перегрев масла.

Тангенс угла наклона витков спиралевидной направляющей определяется из соотношения -.1/2 d/D 1/3 , где d - наружный диаметр трубы;

D - внутренний диаметр корпуса адсор- бера.

Если 1/2 d/D , то расстояние между витками спиралевидной направляющей увеличивается, а расстояние между стенкой трубы и стенкой корпуса соответственно уменьшается. Следовательно, для достижения эффективной работы адсорбера необходимо увеличить его габаритные размеры, в частности, его высоту не менее чем 1,5-2 раза. При этом идет интенсивная теплопе- редача от нагревательных элементов, проходящих вблизи трубы, трансформаторному маслу, что вызывает перегрев его.

При соотношении диаметров в сторону увеличения d/D 1/3 расстояние между витками спиралевидной направляющей уменьшается, а расстояние между стенкой трубы и стенкой корпуса соответственно увеличивается, следовательно, появляются зоны застоя вдоль стенок корпуса и в цент- ре канала, снижается интенсивность нагрева.

Адсорбер работает следующим образом.

При операции осушки трансформатор- ного масла цеолитами в неподвижном слое

адсорбента масло подают в патрубок 2, оно проходит через решетку 4 в слой адсорбента, заключенного в канале между смежными витками спиралевидной направляющей 13 и далее через фильтр 11, выходной патрубок идет к потребителю. Одновременно с подачей масла нагревательный элемент 16 подключают к источнику тока. Тепло, выделяемое нагревателем 16, через воздушный зазор передается стенке трубы 12 и соответственно навитой на трубу 12 спиралевидной направляющей 13 и от нее равномерно распределяется в слое адсорбента - цеолита. Поток масла, поднимаясь по каналу, образованному спиралевидной направляющей, равномерно нагревается ко всему сечению канала. Процесс регенерации адсорбента-цеолита идет горячим воздухом.

Установка спиралевидной направляющей, разделяющей адсорбент на слои и распределяющей поток очищаемого масла, позволяет равномерно нагревать масло и адсорбент.

Формула изобретения

Адсорбер, содержащий корпус с входными и выходными патрубками, заполненный адсорбентом, электронагреватель, расположенный в соосно установленной трубе с теплопередающим элементом, о т- личающийся тем, что,с целью повышения эффективности работы адсорбера за счет равномерного распределения тепли и очищаемого продукта по сечению адсорбента, теплопередающий элемент выполнен в виде спирали, тангенс угла наклона витков которой выбран из соотношения

1/2 d/D 1/3,

где D - внутренний диаметр корпуса адсорбера;

d - наружный диаметр трубы.