Изобретение относится к устройствам для очистки промышленных стоков от тяжелых и лёгких примесей.
Известно устройство для очистки произ- . водственных ётоков, содержащее корпус, распределитель стоков, узел тонкослойного разделения, маслосборник, камеры входную, отстоя и осветленной жидкости, зону сбора осадка и патрубки подачи и отвода продуктов разделения.
Известное устройство обеспечивает качественную очистку производственных стоков с высокой степенью отделения легких и тяжелых загрязнений.
Однако, если с процессом сбора легких примесей задача решена просто и экологически чисто (они отводятся через патрубок в емкость и удаляются на вторичное использование), то с тяжелыми загрязнениями все обстоит иначе.
Отбор осадка производится путем открывания заслонки и выгрузки в емкость, которую необходимо выгрузить в транспортное средство. При этом вместе с тяжелыми загрязнениями в емкость поступает много загрязненной воды, которая как поршень выталкивает их из осадочной камеры. В результате несвоевременного перекрытия или попадания под задвижку крупных примесей загрязнения попадают на окружающую площадку, загрязняют ее, а «стоки поступают в канализацию.
Целью изобретения является устранение потерь воды при выгрузке тяжелых загрязнений, повышение удобства выгрузки осадка в транспортные средства, а также повышение чистоты и KynbYypbi эксплуатации устройства.
Цель достигается тем, что устройство снабжено установленным на патрубке отвода осадка и сообщенным с ним герметичеXI
2
8
Ф СО
ским резервуаром, разделенным горизонтальной эластичной диафрагмой на две части, верхняя из которых сообщена с патрубком отвода осадка посредством клапана, а нижняя - снабжена патрубком подачи сжатого воздуха: тем, что клапан выполнен в виде конуса, устройство снабжено расположенной на крышке корпуса системой управления клапана, соединенной посредством тяги с вершиной конуса.
На чертеже показана схема устройства, вид спереди.
Устройство для очистки производственных стоков в непрерывном потоке состоит из корпуса 1 с распределителем 2 стоков, маслосборника 3, наклонных основного 4 и дополнительного 5 блоков тонкослойного разделения стоков и патрубков отвода 6 осадка подачи 7 и отвода8 осветленной воды. Блоки тонкослойного разделения выполнены в виде набора трубчатых наклонных элементов 9, размещенных между ограничительными 10,11 и направляющими 12, 13 перегородками, образующими каналы 14. :..
Крайние ограничительные перегородки 10 выполнены двугранными, верхние грани
15 которых направлены навстречу Друг другу для отделения блоков от входной камеры
16 и камеры 17 осветленной воды.
Снизу блоков закреплены дополнительные перегородки 18 и 19 для образования каналов перетекания жидкости.
Перегородки 10,12,13.18,19 и грани 15 камеры 20, 21 завихрения потока, каналы 22, 23, 24, 25, 26 обеспечивают перетекание жидкости с изменением направления ее движения. Между блоками тонкослойной очистки размещен маслосборник 3 с зазорами 27, стенка 28 которого, а также одна из пары разделительных перегородок 12 с верхними гранями 15 двугранных перегородок образуют зазоры 19 и 30. а сами верхние грани 15 установлены непосредственно под крышкой 31 корпуса. Указанные зазоры служат для перетекания легких примесей в маслосборник 3, из которого они отводятся через патрубок 32.
В дне маслосборника в резьбовом отверстии установлен на резиновой уплотни- тельной прокладке 33 хвостовик 34 патрубка 35, проходящего через крышку 31 и зафиксированного на ней гайкой 36. На крышке также смонтирован кронштейн 37, на котором размещен пневмоцилиндр 38, шток 39 которого соединен с тягой 40, пропущенной через патрубок 35 корпуса 1 и патрубок 6 корпуса. На конце тяги закреплен клапан 41, выполненный в виде конуса
и размещенный своим основанием ниже патрубка 6 отвода осадка.
На обечайке патрубка отвода б закреплен резервуар 42; состоящий из верхней 43
5 и нижней 44 полых полусфер с отбортовка- ми 45 и размещенной между ними горизонтальной эластичной диафрагмой 46.
Полусферы с диафрагмой соединены болтами..
0 В нижней перегородке закреплен патрубок 47 подачи сжатого воздуха, а на верхней закреплен патрубок 48 с обратным клапаном 49, соединенный с гибким рукавом 50 для выгрузки осадка в емкость транс5 портного средства.
Сверху полусфера 43 имеет впускное окно 51, которое сообщается с патрубком 6Ч отвода загрязнений корпуса.
В корпусе выше зоны 52 сбора загряз0 нений установлены барботеры 53, сообщенные патрубком 54 с источником подачи , воздуха.
Устройство работает следующим обра зом. . :. ...-.. : ..:. --.-. : . ;. .; -.;
5 Производственные стоки через патрубок 7 поступают на распределитель 2 и, перетекая под наклоном вниз, проходят через его перфорации, равномерно распределяясь по ширине входной камеры 16, корпуса
0 1, где происходит предварительное разделение тяжелых и легких примесей. Тяжелые примеси по наружной поверхности грани 15 двугранной ограничительной перегородки 10 поступают в первый 22, а затем во второй
5 23 каналы и далее, перемещаются в зону 52 сбора тяжелых примесей,
Легкие примеси, в основном нефтепродукты, всплывают вверх входной камеры 16 и через патрубок 55 перетекают в маслос0 борникЗ; -,;
В камере 16 происходит выделение до 50% нефтепродуктов и до 70% тяжелых примесей. Одновременно предварительно очищенная вода, поступает в первый 22
5 расширенный, а затем сужающийся к низу канал, где происходит уменьшение скорости потока и как результат этого, интёнсив- но ё отделение более мелких примесей. Затем поток с мелкими примесями поступа0 ет во второй 23 расширенный, а затем сужающийся канал, где происходит изменение Скорости потока и интенсивное отделение легких примесей.
Предварительно очищенная вода у кон5 ца перегородки 18 изменяет направление на обратное и поступает восходящим потоком по каналу 24 через трубчатые элементы 9 первой секции блока 4 в камеру 20, где скова изменяет направление на 180° , при этом поток интенсивно перемещается-и по
каналу 14 поступает в расширенный канал 25.
В связи с тем, что поток воды дважды резко изменяет направление, после чего поступает в расширенный канал, происходит изменение скорости движения материальных частиц. Тяжелые примеси и нефтепродукты интенсивно отделяются от жидкости и поступают: первые - в зону 52 сбора загрязнений, а вторые всплывают/накапливаются, в камере 20 и перетекают через зазор 29 в камеру 21. Поток врды, пройдя через канал 14 в конце второй части блока4, снова изменяет.направление на 180° и через трубчатые элементы 9 второй части блока поступает в камеру 21 и, снова изменив направление на обратное и интенсивно перемещаясь, по каналу 27 поступает в расширяющийся, а затем сужающийся канал 26. В камерах 20 и 21 происходит интенсивное отделение нефтепродуктов, поскольку поток дробится трубчатыми элементами. Нефтепродукты через зазор 30 перетекают в маслосборник 3, а в расширяющемся канале 26 происходит снова отделение тяжёлых примесей, перемещающихся в зону 52 сбо- ра загрязнений, а вода, изменив направление на обратное, вокруг днища маслосборника 3 через канал 27 поступает в камеру 21 и, изменив направление, по трубчатым элементам 9 нисходящим раздробленным потоком поступает в канал 25 и в концё первой секции блока 5, изменив направление на обратное, через канал 14 поступает в камеру 20 и, снова поменяв направление на обратное, по трубчатым наклонным элементам 9 поступает в сужающийся канал 24. ;где, снова поменяв направление на 180° , в конце перегородки 18 поступает через канал 22 в камеру 17 сбора осветленной воды. Тонкие тяжелые примеси прямотоком по каналам 24.25 и 23 поступают в зону 52 сбора загрязнений.
Одновременно в барботеры 53 через патрубок 54 поступает воздух и мельчайши- ми пузырьками пронизывает жидкость во всех каналах и камерах, увлекая вверх взвеси, удельный вес которых равен удельному весу воды, и выводит их в камеры 16,20 и 21 скопления масла, откуда оно перетекает в маслосборник 3 .Из камеры 17 осветленная: вода по патрубку 8 поступает к потребителю.
Воздух, прошедший через слой жидкости, по каналам проходит в маслосборник 3 и камеру 16 и через патрубки 7 и 35 уходит ватмосферу. . Масло иа маслосборника 3 через патрубок 32 отводится на вторичное использова- ние.-.у- : /; -.; -; , -- /л - - . /. :;. Осадок через патрубок отвода 6 поступает в резервуар 42 с впускным .окном при опущенном вниз клапане 41 и собирается в
диафрагме 46, которая под их весом прогибается до днища нижней полусферы 44, После заполнения резервуара, которое контролируется через смотровое окно 56, оператор штоком 39 пневмоцилиндра 38
поднимает тягу 40 с клапаном 41 вверх и перекрывает патрубок отвода 6. Затем включает источник подачи сжатого воздуха, который через патрубок 47 поступает под диафрагму 46 нижней полусферы 44.
Под давлением воздуха диафрагма 46 поднимается вверх и вытесняет загрязяе ния через патрубок 48собратным клапаном 49 в рукав 50, через которые они загружаются в емкость транспортного средства (не
показано).
Применение устройства позволяет упростить процесс удаления загрязнений из устройства непосредственно в транспортное средство, быстро, удобно и экологически чисто.
Устройство просто по конструкции и надежно в эксплуатации.г,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОКОВ | 1992 |
|
RU2060955C1 |
Устройство для очистки производственных стоков | 1990 |
|
SU1758012A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД | 2003 |
|
RU2243168C1 |
БЛОЧНО-МОДУЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1991 |
|
RU2048441C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1990 |
|
RU2085498C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД | 2001 |
|
RU2205797C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2372295C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД | 1995 |
|
RU2104956C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, ЗАГРЯЗНЕННЫХ НЕФТЕПРОДУКТАМИ, И СПОСОБ ОЧИСТКИ | 1995 |
|
RU2102332C1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ БЕЗРЕАГЕНТНОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И БРИКЕТИРОВАНИЯ ИЛА | 2009 |
|
RU2431610C2 |
Сущность изобретения: устройство содержит корпус с блоками тонкослойного разделения, маслосборник, камеру отстоя, камеру осветленной жидкости, резервуар для сбора осадка. Резервуар (р) разделен .горизонтальной эластичной диафрагмой на две части. Верхняя часть Р сообщается посредством клапана с патрубком отвода осадка. Нижняя часть Р снабжена патрубком подачи сжатого воздуха. Клапан выполнен в виде конуса, вершина которого посредством тяги связана с системой управления клапана, размещенной на крышке корпуса устройства. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. ел с
Ф о р м у л а и з о;б р е т е н и я 1. Устройство для очистки промышлен ных стоков в.непрерывном потоке, содержащее корпус, распределитель стоков, узел тонкослойного разделения, маслосборник, камеру отстоя, камеру осветленной жидкости, зону сбора осадка, патрубки подачи и отвода продуктов разделения, отличающее с я тем, что. с целью устранения потерь воды при выгрузке загрязнений, обеспечения удобства выгрузки их в транспортные средства, повышение чистоты и культуры эксплуатации, устройство снабжено резервуаром, разделенными горизонтальной эластичной диафрагмой на две части, верхняя из которых сообщается с патрубком отвода осадка посредством клапана, а нижняя снабжена патрубком подачи сжатого воздуха .
Устройство для очистки сточных вод | 1987 |
|
SU1504219A1 |
кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1990-09-19—Подача