(/
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки воды | 1990 |
|
SU1784256A1 |
Вибрационный фильтр | 1990 |
|
SU1710100A1 |
Радиальный фильтр | 1990 |
|
SU1741861A1 |
Фильтр для очистки воды | 1989 |
|
SU1673162A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2003 |
|
RU2225243C1 |
Радиальный фильтр для очистки жидкостей | 1980 |
|
SU912211A1 |
Радиальный фильтр для очистки воды | 1983 |
|
SU1117072A1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1992 |
|
RU2034627C1 |
Фильтр для очистки воды | 1985 |
|
SU1263300A1 |
Фильтр для очистки воды | 1988 |
|
SU1637829A1 |
Изобретение относится к фильтрам для очистки воды и позволяет повысить качество регенерации. Фильтр содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 для подачи исходной воды и отвода фильтрата, патрубками 4 и 5 для подачи промывной воды и ее отвода, зернистую загрузку 7, размещенную на промежуточном перфорированном днище 6, разделительную перегородку 8, коллектор 9 для подачи сжатого воздуха с наклонными соплами. Внутренняя стенка корпуса снабжена перфорированными пластинами 11. Патрубок 4 снабжен завихрителем 12. При промывке зернистая загрузка под действием потока сжатого воздуха образует два контура циркуляции с одновременным вращением в горизонтальном направлении.что повышает интенсивность оттирки зерен от загрязнений. Зил.
Изобретение относится к оборудованию для фильтрования воды и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение качества регенерации.
На фиг. 1 изображена схема фильтра, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Фильтр содержит корпус 1, патрубки 2 и 3 для п одачи исходной и промывной воды, патрубки 4 и 5 для отвода фильтрата и промывной воды, горизонтальное перфорированное промежуточное днище 6, размещенную на нем зернистую фильтрующую загрузку 7,вертикальную разделительную перегородку 8, прикрепленную к нижней поверхности промежуточного днища, и средство для подачи сжатого газа в пространство между стенкой корпуса и разделительной перегородкой в виде кольцевого коллектора 9 с соплами 10 для закручивания потока газа.
К стенке корпуса 1 прикреплены под острым углом перфорированные пластины 11 на уровне размещения загрузки. Разделительная перегородка 8 выполнена в виде цилиндрического кольца. Сопла 10 прикреплены к коллектору 9 под острым углом, одинаковым с углом крепления пластин. Патрубок 3 для подачи промывной воды установлен по оси корпуса в его верхней части и снабжен шнековым завихрителем 12 для закручивания потока промывной воды в одном направлении с потоком газа.
Фильтр работает следующим образом.
Исходная вода через патрубок 2 поступает в верхнюю полость корпуса 1, фильтруется через зернистую загрузку 7 и, очищенная, выводится из фильтра через патрубок 4.
VI
hO
сл о
CN
При загрязнении зернистой загрузки 7 до расчетных значений производится ее регенерация промывкой. Для этого через патрубок 3 подают, промывную воду, а через коллектор 9 - сжатый воздух.
Сжатый воздух, выходя из наклонных сопел 10, обеспечивает вращение загрузки 7 и интенсивный вынос ее зерен вверх по восходящей спирали. Выходящая из патрубка 3 промывная вода опускается вниз, подхватывая вынесенные вверх с периферии зерна загрузки, которые после опуска- ния вниз снова подхватываются поднимающимися вверх по спирали пузырьками воздуха. Таким образом образуются доз замкнутых контура циркуляции зернистой загрузки. При этом траектория движения зерен загрузки является сложной: циркуляция слоев осуществляется в вертикальном направлении с одновременным вращением в горизонтальной плоскости; что обеспечивает интенсивную перетирку зерен между собой и создает благоприятные условия для выноса загрязнений через патрубок 5 за пределы фильтра.
Наличие завихрителя 12 позволяет закручивать поток промывной воды в направлении вращения зернистой загрузки под действием сжатого воздуха, что интенсифицирует вращение зернистой загрузки, перемешивания ее и повышает соответственно оттирку зерен от загрязнений.
Установка пластины 11 дополнительно увеличивает интенсивность оттирки зерен от загрязнений из-за трения с их перфорированной поверхностью, деформации контура циркуляции, завихрений при срывании потока с кромок этих пластин.
Технико-экономическая эффективность предложенного фильтра по сравнению с прототипом заключается в повышении качества регенерации фильтрующей зернистой загрузки благодаря увеличению интенсивности циркуляции зернистой загрузки и усложнению траектории ее движения. Это
повышает степень оттирки зерен от загрязнений и облегчает вымывание этих загрязнений из толщины зернистой загрузки. Повышение качества регенерации зернистой загрузки приводит к увеличению фильтроцикла до 20-30% и снижению расхода промывной воды и сжатого воздуха.
Формула изобретения Фильтр для очистки воды, содержащий
корпус, патрубки для подачи исходной и промывной воды, патрубки для отвода фильтрата и промывной воды, горизонтальное перфорированное промежуточное днище, размещенную на нем зернистую фильтрующую загрузку, вертикальную разделительную перегородку, прикрепленную к нижней поверхности промежуточного днища, и средство для подачи сжатого газа в пространство между стенкой корпуса и разделительной перегородкой, отличаю щи й- с я тем, что, с целью повышения качества регенерации, он снабжен прикрепленными к стенке корпуса под острым углом на уровне размещения загрузки перфорированными пластинами, разделительная перегородка выполнена в виде цилиндрического кольца, средство для подачи сжатого газа выполнено в виде кольцевого коллектора с прикрепленными к нему под одинаковым
с пластинами углом соплами для закручивания потока газа, патрубок для подачи промывной воды установлен по оси корпуса в его верхней части и снабжен шнековым за- вихрителем для закручивания потока промывной воды в одном направлении с потоком газа.
V-V
Ь гпф
196S2AI
6- Б
фиг.З
Фильтр для очистки воды | 1981 |
|
SU1113151A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1990-05-29—Подача