фиг. /
Изобретение относится к устройствам для интенсификации массо- и тепломассо- обменных процессов и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса смешения компонентов.
На фиг. 1 приведен вихревой смеситель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Вихревой смеситель жидких материалов содержит цилиндрический корпус 1 с камерой 2 завихрения, имеющей тангенциальный патрубок 3 ввода основного компонента и размещенное по оси корпуса выходное сопло 4. В корпусе установлен диск 5, разделяющий его на основную камеру 2 завихрения и дополнительную 6. Дополнительная камера 6 завихрения снабжена тангенциальным патрубком 7 ввода основного компонента. Выходное сопло 8 дополнительной камеры размещено соос- но выходному соплу 4 основной камеры завихрения. Соосно указанным соплам выполнено отверстие 9 в разделительном диске, сообщенное с помощью радиальных каналов 10 с источником 11 подачи подмешиваемого компонента. Последний представляет собой кольцевой коллектор с патрубком 12.
Вихревой смеситель жидких материалов работает следующим образом.
Основной рабочий компонент, например жидкий капролактам, подается через тангенциальные патрубки 3, 7 в камеры закручивания. Внутри вращающегося основного компонента образуется вакуумная зона в виде трубки, направленной вдоль оси вращения. Подмешиваемый компонент, например дистиллированную воду, вводят через патрубок 12 в кольцевой коллектор 11, сообщающийся посредством радиальных каналов 10 с центральным отверстием 9 диска
5. Разрежение в центральной зоне вращающегося потока способствует самоциркуляции подмешиваемого компонента в камеру смешения и его распылению. Интенсивное перемешивание происходит в процессе активного
гидродинамического вращения и распыления на мелкодисперсные фракции жидких компонентов на выходе из камеры смешения через коаксиально расположенные выходные сопла 4, 8 и их осаждения в объеме
аппарата (не показан). Все это способствует улучшению процесса получения жидкой однородной смеси.
Формула изобретения
Вихревой смеситель жидких материалов, содержащий корпус с камерой закручивания, выполненной с тангенциальным патрубком ввода основного компонента, расположенные соосно с осью корпуса выходное сопло и отверстие для ввода подмешиваемого компонента, источник подачи подмешиваемого компонента, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса смешения компонентов, он снабжен дополнительной камерой закручивания с тангенциальным патрубком ввода основного компонента и выходным соплом, размещенным соосно с выходным соплом основной камеры, смеситель снабжен диском, разделяющим камеры, отверстие для ввода подмешиваемого компонента выполнено в диске и сообщено с источником подачи подмешиваемого компонента с помощью выполненных в диске
радиальных каналов.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ГОРЕЛОЧНОЕ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ | 2012 |
|
RU2494310C1 |
ВИХРЕВОЙ ПЕНОГЕНЕРАТОР | 2015 |
|
RU2617753C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ | 2012 |
|
RU2494311C1 |
Устройство для осушки сжатого газа | 2016 |
|
RU2631876C1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДОЖДЕВАТЕЛЬ | 2019 |
|
RU2704175C1 |
ДВУХПОТОЧНАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1996 |
|
RU2115064C1 |
СПОСОБ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ФОРСУНКОЙ (ВАРИАНТЫ), ФОРСУНКА ЦЕНТРОБЕЖНАЯ (ВАРИАНТЫ), ГОРЕЛКА ЖИДКОТОПЛИВНАЯ | 2008 |
|
RU2429411C2 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ОГНЕВОЙ СТЕНКИ КАМЕРЫ ЖРД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2009 |
|
RU2403426C1 |
РОТОРНЫЙ, КАВИТАЦИОННЫЙ, ВИХРЕВОЙ НАСОС-ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2009 |
|
RU2393391C1 |
ИНЖЕКТОРНЫЙ НАСОС ДЛЯ ТРАСПОРТИРОВАНИЯ ГЕТЕРОГЕННОЙ СРЕДЫ | 2010 |
|
RU2452878C1 |
Изобретение относится к устройствам для интенсификации процесса тепломассообмена и позволяет повысить эффективность процесса смешения жидких материалов за счет увеличения поверхности контакта. Вихревой смеситель представляет собой цилиндрический корпус 1 с двумя соосно размещенными камерами закручивания, имеющими тангенциальные патрубки 3, 7 ввода основного компонента. Соосно расположены выходные сопла 4, 8 камер. Разделительный диск 5, расположённый между камерами с центральным отверстием 9 и радиальными каналами 10, сообщает источник подачи подмешиваемого компонента с приосевой зоной камер завихрения. 2 ил. СЛ
Срие.2
Камера смешения | 1984 |
|
SU1248640A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Струйный смеситель | 1984 |
|
SU1152633A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вихревой смеситель | 1978 |
|
SU759113A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
и Тауск П | |||
Перемешивание в химической промышленности, Л.: Гос- химиздат, 1963, с | |||
АППАРАТ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ РУД ПО МЕТОДУ ВСПЛЫВАНИЯ | 1915 |
|
SU279A1 |
Ударно-долбежная врубовая машина | 1921 |
|
SU115A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1989-10-17—Подача