Устройство для перемешивания Советский патент 1992 года по МПК B01F7/24 

Изобретение относится к устройствам для механического перемешивания жидких сред, преимущественно для непрерывной экспозиции и перемешивания с целью коагулирования гидратированных растительных масел в линиях их очистки на предприятиях пищевой промышленности.

Известно устройство для перемешивания, содержащее цилиндрический корпус, вращающийся вертикальный вал с закрепленной на нем винтовой лопастью, выполненной с образующей, наклонной к валу, и с переменным шагом навивки, увеличивающимся сверху вниз. Недостатком устройства является низкая степень перемешивания из-за отсутствия достаточной турбулизации потока.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является шнековый смеситель с камерой смешения в виде усеченной многогранной пирамиды с установленным в ней вращающимся вертикальным валом с закрепленными на нем по высоте винтовыми лопастями противоположного направления.

Недостатком устройства является низкая степень перемешивания из-за недостаточной степени турбулизации потока жидкости по причине конструктивного несовершенства шнека.

Цель изобретения - повышение эффективности работы.

Повышение степени перемешивания позволяет улучшить эффективность процесса коагулирования фосфатидов, что на дальнейших этапах технологического процесса гидратации растительных масел увеличит количество выделенных фосфатидов и повысит сортность масла.

Указанная цель достигается тем, что устройство для перемешивания, содержащее корпус, вращающийся вертикальный вал с закрепленными на нем по высоте винтовыми лопастями противоположного направления, согласно изобретению снабжено дополнительными перемешивающими элементами в виде плоских рамок, закрепленных на валу напротив каждой из лопастей и имеющих плоскость, расположенную по винтовой линии того же направления, при этом лопасти выполнены в виде полувитков. Плоские рамки при прохождении смеси через их отверстия разделяют поток смеси на отдельные струи, способствуя большей степени турбулизации потока, изменяя его направление, поперечное сечение и скорость. Винтовые лопасти, выполненные в виде полувитков, многократно изменяют направление и скорость движения потока смеси,

делают его прерывистым, изменяют его поперечное сечение.

На фиг. 1 изображено устройство для перемешивания, продольный разрез; на

фиг. 2 - то же, поперечный разрез (через корпус устройства над полувитком правого направления); на фиг. 3 - аналогичный разрез над полувитком левого (противоположного) направления; на фиг. 4-6 - стрелками

изображены турбулизированные потоки смеси в корпусе устройства.

Устройство, для перемешивания включает цилиндрический корпус 1, вращающийся вал 2, полувиток 3 (правого направления),

полувиток 4 (левого направления), наклонную рамку 5 с отверстиями (правого направления), наклонную рамку б с отверстиями (левого направления), входной патрубок 7 для смеси, выходной патрубок 8.

При необходимости устройство может быть оборудовано якорной или рамной мешалкой 9.

Устройство для перемешивания может быть выполнено с вертикальным или горизонтальным расположением корпуса и вала. В этом случае месторасположение патрубков 7 и 8 изменяют.

На вращающемся валу устройства смонтировано четное число полувитков и

рамок, что обеспечивает симметричную нагрузку на вал и позволяет уменьшить его геометрические размеры, т.е. дополнительно снизить металлоемкость.

Устройство для перемешивания работает следующим образом.

Смесь масла с водой (гидратированное масло) или какая-либо другая смесь фаз или компонентов поступает (непрерывно или порциями) в корпус 1 через входной патрубок 7. При вращении вала 2 в направлении стрелки п на фиг. 2 верхний полувиток 3 и соответствующая рамка 5 задерживают поток смеси и прерывисто направляют его вверх. Второй (нижний) полувиток 4 и соответствующая рамка 6 направляют поток смеси в другом направлении - вниз. Далее процесс перемешивания повторяется на следующей паре полувитков и рамок. Готовая смесь выходит из корпуса через патрубок 8.

За счет изменения направления и скоростей потока, разделения его на отдельные струи в отверстиях рамок 5 и 6 происходит активная турбулизация потока, увеличивается межфазный контакт, удлиняется путь прохождения смеси. Все это способствует повышению степени перемешивания и повышает эффективность коагуляции хлопьев фосфатидов.

Формула изобретения

целью повышения эффективности работы, оно снабжено перемешивающими элементами в виде плоских рамок, закрепленных на валу напротив каждой из лопастей и имеУст роист во для перемешивания, содержащее корпус, вращающийся вертикальный вал с закрепленными на нем по высоте вин- 5 ющих плоскость, расположенную по винто- товыми лопастями противоположного на- вой линии того же направления, при этом правления, отличающееся тем, что, с лопасти выполнены в виде полувитков.

целью повышения эффективности работы, оно снабжено перемешивающими элементами в виде плоских рамок, закрепленных на валу напротив каждой из лопастей и имеющих плоскость, расположенную по винто- вой линии того же направления, при этом лопасти выполнены в виде полувитков.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания. Цель изобретения - повышение эффективности работы. Устройство содержит цилиндрический корпус 1, вращающийся вал 2 с закрепленными на нем винтовыми лопастями противоположного направления 3 и 4. Устройство снабжено перемешивающими элементами в виде плоских рамок 5 и 6, закрепленных на валу напротив каждой из лопастей и имеющих плоскость, расположенную по винтовой линии того же направления. При этом лопасти выполнены в виде полувитков. 6 ил.

фигЗ

ФиеЛ

в-в

фиг. 6