Способ измельчения материалов в барабанной мельнице Советский патент 1992 года по МПК B02C19/00 

КЛ

С

Изобретение относится к способу измельчения материалов в барабанной мельнице и может быть использовано в горнорудной, химической, цементной отраслях промышленности. Цель изобретения состоит в повышении.эффективности процесса измельчения за счет более равномер ного чередования движения мелющих тел вдоль мельницы, Это достигается за счет того, что з барабанной мельнице меняют режим движения мелющей среды вдоль мельницы с интервалами времени, равными 1/6-1/4 периода измельчения. 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к измельчению руд и может быть использовано в горнорудной, химической, цементной отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения за счет более равномерного чередования движения мелющих тел вдоль мельницы.

На фиг. 1 показана барабанная мельница, продольный разрез; на фиг. 2 дан поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - поперечный разрез Б-Б на фиг. 1.

Футеровка 1 на барабане 2 мельницы укладывается вдоль барабана (см. фиг. 1).

Через 1/4 длины барабана чередуют, футеровочные плиты, рабочий профиль которых образует круглую форму (фиг, 2) и футеровочные плиты, рабочий профиль которых образует некруглую форму (см. фиг, 3).

Исходный материал поступает в барабан мельницы. Проходя по барабану, где установлена круглая футеровка, материал измельчается преимущественно под действием истирающих нагрузок мелющих тел, В этой части барабана происходит измельчение, в основном, мелких классов. Проходя по барабану, где установлена квадратная футеровка, материал изчельчается под действием дробящих нагрузок мелющих тел. В этой части барабана происходит измельчение крупных классов материала. И так по всей длине барабана периодически меняется режим движения мелющей среды. Материал измельчается избирательно, Измельченный материал выводится из мельницы.

Способ осуществляли на барабанной мельнице при длине барабана, равной 5 м.

Для помола брали материал крупностью 25-0 мм. Чередование футеровочных плит,

и

О 0 CJ 00

образующих круглую форму рабочего профиля и некруглую форму рабочего профиля, осуществляли через каждый метр барабана. Сначала укладывались футеровочные плиты, образующие круглый профиль. Затем через метр барабана укладывались футеровочные плиты, образующие некруглый профиль.

Таким образом, менялся режим работы мелющей нагрузки по длине барабана, т.е. чередовались участки барабана, на которых измельчался эффективно то мелкий, то крупный материал. Из мельницы выводили материал крупностью 12-0 мм.

Экспериментально установлены интервалы времени чередования режимов мелющих тел и результаты сведены в таблицу.

Как видно из таблицы, при чередовании режимов мелющих тел с интервалами времени, равными 1/4-1/6 периода измельчения, удельная производительность по готовому классу максимальна.

В способе за счет того, что меняют режим движения мелющей среды вдоль мельницы с интервалами времени, равными 1 /6-1 /4 периода измельчения, материал измельчается избирательно, благодаря чему снижается как переизмельчение, так и недо- измельчение материалов, что повышает эффективность измельчения. В результате измельченный материал однороден по

крупности.

Формула изобретения

Способ измельчения материалов в ба- рабанной мельнице путем изменения режима движения мелющих тел, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения за счет более равномерного чередования дви- жения мелющих тел вдоль мельницы, режим движения меняют с интервалом времени, равным 1/6-1/4 периода измельчения.