фиг.1
Изобретение относится к промышленности по добыче и обработке облицовочных материалов, а более конкретно к оборудованию для распиловки блоков природного и искусственного камня.
Цель изобретения - повышение производительности за счет устойчивости процесса резания.
На фиг.1 изображен станок, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2.
Установка содержит раму 1, на вертикальных направляющих которой установлены каретки 2 и 3 с приводом 4 перемещения. На каретке 2 смонтирован ведущий шкив 5, соединенный с электродвигателем 6, а на каретке 3 - ведомый шкив 7, связанный с механизмом натяжения режущего органа в виде бесконечной ленты 8, охватывающей шкивы 5 и 7. Натяжной механизм смонтирован на кронштейне 9, закрепленном на каретке 3 ведомого шкива, и содержит установленный на направляющих кронштейна ползун 10, выполненный с цапфой 11 и неповоротной вилкой 12 и расположенный на ползуне 10 шарнирно относительно цапфы 11 корпус 13. Ползун с помощью неповоротной вилки соединен с тягой 14, имеющей натяжной винт 15, упирающийся через гидропривод 16 в упор 17, закрепленный на кронштейне 9. А корпус 13 выполнен с расточкой для размещения оси 18 ведомого шкива 7 и радиусными пазами 19, в которых расположены крепежные шпильки 20, фиксируемые гайками. Ось 18 ведомого шкива 7 размещена в расточке корпуса 13 с возможностью продольного перемещения с фиксацией положения посредством выполненного на оси упора 21, шпилек 22 и гаек 23. На верхней торцовой поверхности корпуса 13 закреплено ребро 24, которое входит в створ вилки 12 и контактирует со смонтированными на ней винтами 25.
Установка работает следующим образом.
Перед распиловкой установленного на тележке 26 блока камня осуществляют установку ведомого шкива 7 строго в одной плоскости с ведущим шкивом 5. Причем регулировка положения ведомого шкива 7 производится в натянутом состоянии режущего органа 8, для чего, включая гидропривод 16 через звенья: винт 15, тяга 14, вилка 12, осуществляют горизонтальное перемещение ползуна 10с корпусом 13 и осью 18 ведомого шкива 7.
Установку ведомого шкива 7 в вертикальной плоскости, совпадающей с плоскостью ведущего шкива 5, производят путем поворота относительно цапфы 11 корпуса 13 с осью 18 шкива 7. Перед поворотом корпуса 13 ослабляют гайки, фиксирующие положение крепежных шпилек 20. Затем,
упираясь смонтированным на вилке 12 винтом 25 (одним или другим) в ребро 24, осуществляют поворот корпуса 13 на заданный угол в пределах радиусных пазов 19 (в одну или другую сторону), лосле чего положение
корпуса 13 фиксируется гайками на крепежных шпильках 20.
Дополнительная регулировка положения ведомого шкива 7 относительно плоскости ведущего шкива 5 обеспечивается
установкой оси 18 ведомого шкива 7 в расточке корпуса 13 с помощью упора 21, шпилек 22 и гаек 23.
Система установки ведущего и ведомого шкивов в одной плоскости позволяет снизить расход времени на ремонт при выскакивании из шкивов режущего органа в виде бесконечной ленты, улучшить условия безопасности работы оператора, а тем самым повысить производительность установки для канатной распиловки камня.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Установка для канатной распиловки камня, содержащая раму с двумя вертикальными направляющими, на которых установ- лены с возможностью перемещения каретки с ведущим и ведомым шкивами, режущий орган в виде бесконечной ленты, охватывающей шкивы, механизм натяжения
ленты и приводы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет устойчивости процесса резания, каретка ведомого шкива снабжена кронштейном, на котором размещен механизм натяжения, причем механизм натяжения выполнен в виде связанного с осью ведомого шкива корпуса и подвижно закрепленного на кронштейне ползуна с цапфой, на которой установлен корпус с возможностью
фиксированного поворота на заданный угол и с возможностью перемещения по кронштейну одновременно с ползуном посредством гидропривода, соединенного с ползуном с помощью шарнирной тяги и жестко прикрепленной к ползуну вилки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для канатной распиловки камня | 1982 |
|
SU1065218A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПИЛОВКИ КАМНЯ АЛМАЗНЫМ КАНАТОМ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2381897C1 |
Алмазно-канатный станок для распиловки блоков на плиты | 1982 |
|
SU1096125A1 |
Станок для резания блока камня | 1988 |
|
SU1595653A1 |
Устройство распиловки камня алмазным канатом | 2021 |
|
RU2781967C1 |
Ленточноотрезной станок | 1984 |
|
SU1291309A1 |
Камнераспиловочный станок | 1989 |
|
SU1691111A1 |
Машина для обработки стеклоизделий | 1977 |
|
SU941324A1 |
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2000 |
|
RU2170662C1 |
ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1998 |
|
RU2139182C1 |
Изобретение относится к промышленности по добыче и обработке облицовочных материалов и может быть использовано для распиловки блоков природного и искусственного камня. Сущность изобретения: установка для канатной распиловки камня содержит раму 1 с двумя вертикальными направляющими, каретки 2 и 3 с ведущим 5 и ведомым 7 шкивами, режущий орган в виде бесконечной ленты 8. На каретке ведомого шкива 7 закреплен кронштейн 9. На последнем смонтирован механизм натяжения бесконечной ленты. Причем механизм натяжения выполнен в виде связанного с осью ведомого шкива корпуса и подвижно закрепленного на кронштейне ползуна с цапфой. Корпус установлен на цапфе с возможностью фиксированного поворота на заданный угол. Кроме того, корпус перемещается одновременно с ползуном по кронштейну посредством гидропривода. Последний соединен с ползуном с помощью шарнирной тяги и жестко прикрепленной к ползуну вилки. 4 ил. (Л С
Патент США № 2994314, кл | |||
Плуг с фрезерным барабаном для рыхления пласта | 1922 |
|
SU125A1 |
Установка для канатной распиловки камня | 1982 |
|
SU1065218A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1990-04-06—Подача