Изобретение относится к станкостроению для электронной промьшшен- ности и предназначено для прецизионной резки слитков монокристаллических и поликристаллических полупроводниковых материалов, а также для резки других неметаллических хрупких материалов.
Цель изобретения - повышение качества реза и долговечности пилы за счет равномерного распределения напряжений по сечению пилы.
На фиг, 1 изображен станок, общий вид; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Ленточноотрезной станок содержит станину 1 с основными шкивами - ведущим 2, ведомым 3 и рег улировочным шкивом 4, на которых устаповлена бесконечная ленточная пила 5, механизм 6-9 регулирования положения регулировочного шкива в пространстве вокруг оси 10, механизм 11-14 натят- жеВИЯ пшты и направляющие пилы 15,
На станине установлен стол 16 для закрепления заготовки 17 с гидроцилиндром 18 перемещения стола. В нижней части станины расположены электрический привод 19 пвижения пилы и станция гидропривода 20 перемещения стола и натяжения пилы.
Ось 10 поворота регулировочного шкива 4, выполненная в виде цилиндрического шарнира 6, расположена в плоскости вращения основных шкивов 2 и 3, 35 регулировочного шкива в пространстве
проходящей через середину их высоты Н, перпендикулярно биссектрисе 21 угла об , образованного внешними общими касательными 22, Цилиндрический шарнир 6 соединяет вилки В и 9. На вилке 8 жестко закреплен вал 23, на котором на подшипниках 24 смонтирован регулировочный шкив 4. Цапфа 14, установленная на каретке 25 и соединенная со штоком 12 гидроцилиндра 11, 45 вию суммарного растягивающего усилия, закреплена на оси 10. Каретка 25 ус- ослабляя в этой зоне пилу, а точки
шкива
тановлена в направляющих 13.
Ленточноотрезпой станок работает следующим образом.
Бесконечная ленточная пила 5 устанавливается на шкивы 2-4. Включается
/
станция гидропривода 20, и подготавливаются к работе гидроцилиндры 11 и 1,8., При подаче рабочей жидкости в поршневую полость гидроцилиндра 11 его шток 12 перемещает цапфу 14 с кареткой 25, механизмом 6-9 регулирования положения регулировочного
, контактирующие с точками зоны пилы, прилегающей к нерабочей кромке, смешаются в направлении дейс. вия
50 суммарного растягивающего усилия, дополнительно растягивая пилу. Следовательно, в зоне режущей кромки пилы напряжения уменьшаются, а в .зоне нерабочей кромки пилы напряже55 ния увеличиваются.
Таким образом, дастигается равномерное распределение напряжений растяжения в поперечном сечении пилы.
шкива в пространстве и регулировочным шкивом 4 в направляющих 13, Таким образом достигается требуемое натяжение пилы 5,
Для осуществления поворота регулировочного щкива 4 вокруг оси 10 с целью обеспечения устойчивого положения пилы 5 на шкивах 2-4 и достижения равномерного распределения растягивающих напряжений по поперечному сечению пилы регулировочный винт 7 вворачивается или выворачивается, при этом вилка 8 с валом 23 и регулировочным щкивом 4 поворачива- 5 ется на цилиндрическом шарнире 6,
Направляющими пилы 15, служащими дополнительньи 1и опорами рабочего участка пилы, ограниченного ими, корректируется парахшельность рабочего участка пилы направлению перемещения стола. Заготовка 17 подается в зону резания на величину, равную толщине отрезаемой части заготовки.
Включается электропривод 19, при- ВОДЯШД-1Й во вращение основной шкив 2, который за счет сил трения приводит в движение пилу 5. Подается рабочая жидкость в гидpoцилvIндp 18, и стол
16перемещается и подводит заготовку
17к режущей кромке рабочего участка пилы 5, Происходит разрезка заготовки.
Такое расположение оси поворота механизма регулирования положения
0
5
0
пр.и повороте регулировочь ого шкива обеспечивает равномерное распределение растягивающих напряжений по поперечному сечению пилы, так как 40 точки натяжного шкива, контактирующие с точками зоны пилы, прилегающей к режущей кромке, предварительно напряженной при натяжении, смешаются в направлении, противоположном дейстшкива
, контактирующие с точками зоны пилы, прилегающей к нерабочей кромке смешаются в направлении дейс. вия
50 суммарного растягивающего усилия, дополнительно растягивая пилу. Следовательно, в зоне режущей кромки пилы напряжения уменьшаются, а в .зоне нерабочей кромки пилы напряже55 ния увеличиваются.
Таким образом, дастигается равномерное распределение напряжений растяжения в поперечном сечении пилы.
12
за счет чего повьшается качестао по геометрической точности и шерохова- тостн поверхности отрезаемых частей заготовки, и долговечность пилы.
Формула изобретения
Ленточноотрезной станок, включающий станину с основными и регулировочным шкивами для установки бесконечной ленточной пилы и механизм ре- гулирования положения регулировочного шкива в пространстве вокруг оси цилиндрического шарнира, расположенной в плоскости , перпендикулярной
М
3094
осям вращения шкивов, проходящей через середину высоты шкивов, о т.л и чающийся тем, что, с целью повьш1ения качества реза и долговечности пилы за счет равномерного распределения напряжений по сечению пилы, ось цилиндрического шарнира механизма регулирования положения регулировочного шкива в пространстве перпендикулярна биссектрисе угла,
, образованного внешними общими касательными к регулировочному шкиву, и является касательной к регулировоч- ному-,шкиву со стороны установки пилы;.
бГ
Ф(/г.2
23
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2002 |
|
RU2304494C2 |
Многопильный ленточный станок | 1973 |
|
SU458435A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2050248C1 |
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2006 |
|
RU2388592C2 |
Ленточнопильный станок | 1983 |
|
SU1100083A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2010 |
|
RU2443546C1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1773720A1 |
ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2004 |
|
RU2263572C1 |
СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ КАМЕННОГО БЛОКА НА ПЛИТЫ | 1966 |
|
SU216508A1 |
Ленточнопильный станок | 1974 |
|
SU496173A1 |
Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для прецизионной резки слитков полупроводниковых материалов. Цель изобретения - повышение качества реза. Ленточноотрезной станок включает станину 1 с основными 2, 3 и регулировочным 4 шкивами для установки бесконечной ленточной пилы 5 и механизм регулирования положения регулировочного шкива 4 в пространстве вокруг оси 10 цилиндрического шарнира 6, расположенной в плоскости, перпендикулярной осям вращения шкивов 2, 3, ,4, проходящей через середину высоты шкивов 2, 3, 4. Ось 10 цилиндрического шарнира 6 механизма регулирования положения регулировочного шкива 4 Б пространстве перпендикулярна биссектрисе 21 угла, образованного внешними общими касательными-22 к регулировочному шкиву 4, и является касательной к регулировочному шкиву 4 со стороны установки пилы 5. 3 ил. § W fS П 15 15 W ISP со СА 19
Фиг.3
Редактор А. Ворович
Составитель В . Иганов
Техред В.Кадар Корректор м. Пожо
Заказ 80/14Тиража 976Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Патент США № 4172402, кл | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1984-09-24—Подача