Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано, например, в теплогенераторах малой мощности, работающих на твердом топливе.
Известны теплогенераторы, содержащие камеру сгорания с колосниковой решеткой и вертикальной перегородкой, образующей щелевидный выходной канал.
Недостатком известных теплогенераторов является низкое качество сжигания низкосортного твердого топлива и образование большого количества летучих и продуктов газификации,
Наиболее близким к данному является теплогенератор, содержащий камеру сгорания колосниковой решеткой и вертикальной перегородкой из отдельных секций, установленные с зазором относительно друг друга./
Недостатком известного теплогенератора является низкая эксплуатационная надежность вследствие отвода летучих и продуктов сгорания снизу вверх в надслое- вое пространство и скопления продуктов сгорания в надслоевом пространстве.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности путем исключения скопления продуктов сгорания.
Указанная цель достигается тем, что в теплогенераторе, содержащем камеру сгорания с колосниковой решеткой и вертикальной перегородкой из отдельных секций, установленных с зазором относительно друг друга, секции перегородки выполнены в виде уголков, обращенных вершиной вверх с образованием ме жду полками криволинейных каналов для прохода продуктов сгорания.
На чертеже схематично изображен разрез общего вида теплогенератора.
Теплогенератор содержит камеру 1 сгорания с колосниковой решеткой 2 и вертикальной перегородкой из отдельных секций 3, установленных с зазором относительно
друг друга и выполненных в виде уголков, обращенных вершиной вверх с образованием между полками криволинейных каналов 4 для прохода продуктов сгорания.
Камера 1 сгорания отделена водоохлаждаемой перегородкой 5 от конвективного газохода 6. Секции 3 и перегородка 5 образуют между собою щелевидный канал 7, сообщающийся своей нижней частью с
конвективным газоходом б через проем 8. Теплогенератор снабжен дымоходом 9.
Теплогенератор работает следующим образом.
Загруженное в камеру 1 сгорания твердое топливо удерживается секциями 3 от просыпания с щелевидный канал 7. Образовавшиеся при сжигании топлива продукты сгорания и газификации удаляются через криволинейные каналы 4 в щелевидный канал 7, а затем из него через проем 8 в конвективный газоход 6 и далее в дымоход 9.
Выполнение секций 3 перегородки в виде уголков, образующих криволинейные каналы 4 для прохода продуктов сгорания,
обеспечивает меньшее сопротивление движущимся сверху вниз потокам летучих и продуктов, сгорания, чем сопротивление движению тех же потоков снизу вверх, что исключает скопление продуктов сгорания и
повышает эксплуатационную надежность работы теплогенератора.
Формула изобретения Теплогенератор, содержащий ° камеру сгорания с колосниковой решеткой и вертикальной перегородкой из отдельных секций, установленных с зазором относительно друг друга, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем исключения скопления продуктов сгорания, секции перегородки выполнены в виде уголков, обращенных вершиной вверх с образованием между полками криволинейных каналов для прохода продуктов сгорания,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплогенератор | 1989 |
|
SU1620773A1 |
Водогрейный отопительный котел | 1989 |
|
SU1615482A1 |
Теплогенератор | 1990 |
|
SU1746126A1 |
Секционный водогрейный котел | 1989 |
|
SU1698589A2 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 1991 |
|
RU2038544C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2013 |
|
RU2527600C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР, РАБОТАЮЩИЙ НА СОЛОМЕ | 2010 |
|
RU2419050C1 |
ТОПКА КОТЛА-УТИЛИЗАТОРА | 1999 |
|
RU2158388C1 |
ОТОПИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2021 |
|
RU2818956C2 |
Газогенератор для газификации водоугольной суспензии и твердого топлива | 1989 |
|
SU1775464A1 |
Изобретение может быть использовано в теплогенераторах малой мощности, работающих на твердом топливе. Цель изобрете- ния - повышение эксплуатационной надежности путем исключения продуктов сгорания; В камере сгорания 1 размещена вертикальная перегородка из отдельных секций 3, установленных с зазором относительно друг друга и выполненных в оиде уголков, образующих криволинейные каналы 4 для прохода продуктов сгорания. Камера сгорания 1 отделена водоохлаждаемой перегородкой 5 от конвективного газохода 6. Секции 3 и перегородка 5 образуют между собой щелевидный канал 7, сообщающийся через проем 8 с конвективным газоходом G. Образовавшиеся при сжигании топлива продукты сгорания и газификации удаляются через криволинейные каналы 4 в щелевидный канал 7, а затем через проем 8 в конвективный газоход 6. Криволинейные каналы 4 обеспечивают меньшее сопротивление движущимся сверху вниз потокам летучих и продуктов сгорания, что исключает скопление продуктов сгорания и повышает эксплуатационную надежность работы теплогенератора.1 ил. сл С
Топка для сжигания твердого топлива | 1984 |
|
SU1222979A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Теплогенератор | 1989 |
|
SU1620773A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1990-03-12—Подача