Нитеподающее устройство с электронным регулированием натяжения нити Советский патент 1992 года по МПК D04B15/48 

Описание патента на изобретение SU1727535A3

Изобретение относится к трикотажной промышленности и предназначено для регулирования натяжения нити на вязальных, трикотажных и подобных им машинах,

Цель изобретения - повышение точности нитеподачи в переходных режимах работы устройства.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - нижняя часть корпуса, разрез, варианты; на фиг. 5 - график пусковой характеристики двигателя нйтеподающего барабана; на фиг. 6 - график изменения скорости двигателя нйтеподающего барабана при его выдаче; на фиг. 7 - блок-схема электронной части устройства на фиг. 8 - принципиальная электрическая схема электронной части устройства; на фиг. 9 - статическая характеристика датчика резерва нити; на фиг. 10 - фрагмент блок-схемы электронной части устройства; на фиг. 11 - фрагмент принципиальной электрической схемы электронной части устройства; на фиг. 12-диаграмма возможных перемещений рычага датчика резерва нити; на фиг. 13-16 - варианты выполнения механизмов смота нити.

Нитеподающее устройство содержит корпус 1, на котором размещен кронштейн 2 для крепления устройства на машине (не показано). В верхней части корпуса 1 установлен шаговый электродвигатель 3, вал 4 которого кинематически связан с нитепода- ющим барабаном 5. Барабан 5 содержит ступицу 6, посаженную на вал 4, и проволочю

х| СП

СА

сл

Ј

ный каркас 7. Каркас 7 имеет параллельную часть, на которой размещаются нити 8, и У-образную часть 9, примыкающую к стенке корпуса 1. Для лучшего отвода тепла от электродвигателя 3, размещенного во внут- ренней полости корпуса, на внешней его части установлен радиатор 10с ребрами 11. На верхней части корпуса (выше барабана 5)смонтирован кронштейн 12снитепровод- ником 13 и натяжной рычаг 14. Ниже бара- бана 5 размещены нитенаправители 15 и 16 для направления подаваемой нити 17, проходящей также через тарельчатый нитена- тяжитель 18.

Нитенаправитель 19 размещен на уста- новленном с возможностью поворота вокруг оси 20 рычага 21. Нитенаправители 15 и 16 и нитенаправитель 19 рычага 21 образуют петлевой нитенатяжитель регулятора резерва нити.

Между рычагом 14 и нитенатяжителем 18 размещен датчик 22 контроля обрыва нити 17.

Разделительная стенка 23 делит внутреннюю полость корпуса 1 на две части. В верхней части установлен электродвигатель 3, а в нижней части 24 размещен малогабаритный двигатель 25 постоянного тока, вал 26 которого через выполненное в стенке корпуса 1 отверстие кинематически связан с рычагом 27, установленным с возможностью механического взаимодействия с рычагом 21. Рычаг 21 датчика 28 резерва нити имеет преобразователь сигнала, выполненный оптико-электрическим и состоящий из светоизлучающего диода 29 и фототранзистора 30, размещенных на держателе 31. Экранирующий диск 32 установлен с возможностью поворота посредством рычага 21 и частичного перекрытия светового пото- ка, излучающего диодом 29 и попадающего на фототранзистор 30. Диск 32 имеет форму, обеспечивающую на выходе оптико- электрического преобразователя нелинейную статическую характеристику, изобра- женную на фиг. 9 (а - угол поворота рычага 21, U-выходное напряжение). Желательно, чтобы характеристика имела вид экспоненциальной функции. Рычаг 21 регулятора резерва нити имеет датчики 33 и 34 (упорные шлифты) крайних положений.

На оси 20 рычага 21 жестко размещен эксцентрик 35, установленный с возможностью взаимодействия с датчиком 36 его положения. В нижней части 37 корпуса 1 установлена сигнальная лампа 38 для индикации правильности работы устройства,

В корпусе 1 (вне его полостей) размещен потенциометр 39, электрически связанный с блоком управления двигателя 25. На

внешней стороне одной из стенок корпуса 1 размещены главный выключатель 40, сигнальная лампа 41 и клавиша 42 для ручного управления работой устройства,

Вместо эксцентрика 35 с датчиком его положения 36 может использоваться конструкция, изображенная на фиг. 3. Она состоит из электродвигателя 43 постоянного тока, вал 44 которого связан с осью 20 рычага 21 и с экранирующим диском 45, установленным между светодиодом 46 и фототранзистором 47.

На фиг. 4 показана конструкция, в которой не используется рычаг 27. В этом случае, вместо эксцентрика 35 с датчиком 36 используется электродвигатель 25, на валу которого установлены экранирующие диски 32 и 45, взаимодействующие с соответствующими оптико-электрическими преобразователями.

Выход фототранзистора 30, являющийся выходом датчика 28 резерва нити, через фильтр 48 нижних частот и усилитель 49 связан с регулирующим блоком 50. Блок 50 содержит интегратор, состоящий из двух интегрирующих звеньев 51 и 52, имеющих различные постоянные времени, электронного порогового элемента 53, фильтра 54 нижних частот и преобразователя 55 напряжение-частота. Вид выходного сигнала на выходе преобразователя 55 показан на фиг. 7 позицией 56. Этот выходной сигнал поступает на вход блока управления частотой вращения вала шагового электродвигателя (блок управления выполнен на последовательно включенных управляющем электронном блоке 57 и усилителе 58 мощности).

Двигатель 25 постоянного тока, выполняющий функции исполнительного механизма управляемого задатчика натяжения нити, связан с выходом усилителя 59 мощности управляемого регулятора 60 тока. Регулятор 60 и моментный электродвигатель (двигатель 25) образуют управляемый за- датчик натяжения нити. Управляющий вход регулятора 56 связан с выходом потенциометра 39.

Выходной сигнал усилителя 49 подключен к потенциометру 61, выход которого через дифференцирующий блок 62, сумматор 63 и повторитель 64 напряжения соединен с входом потенциометра 39. Движки потенциометров 39 и 61 связаны между собой. Сумматор 63 имеет дополнительный вход, который через разделительное звено 65 может быть подключен к выходу внешнего управляющего сигнала.

Фототранзистор 30 через фильтр 48 нижних частот, образованный резистором 66 и конденсатором 67 (фиг. 8), связан с

транзистором 68 эмиттерного повторителя (усилителя 49), в цепь эмиттера которого включен резистор 69. К эмиттеру транзистора 68 подключены резисторы 70 и 71. Резистор 71 включен в эмиттерную цепь транзистора 72, выполняющего функции электронного переключателя. База транзистора 72 через резистор 73 связана с массой и через диод 74 - с эмиттером транзистора 68. Параллельно транзистору 72 подключен конденсатор 75. Конденсатор 75 с резистором 70 образуют интегрирующее звено 51.

Электронный пороговый элемент 53 образован диодами 76 и 77, шунтированными конденсатором 78. Интегрирующее звено 52 образовано резисторами 70 и 71 и конденсатором 75.

Фильтр 54 состоит из резистора 79 и конденсатора 80 и связан с преобразователем 55 напряжение-частота, реализованном на интегральной схеме (УС). Управляющий вход преобразователя 55 связан с выходом делителя напряжения, выполненного на резисторах 81 и 82. Преобразователь 55 имеет регулируемый коэффициент передачи, что обеспечивается потенциометром 83, резистором 84 и конденсатором 85. Позицией 86 показан выход преобразователя.

Регулятор 60 тока реализован на интегральной схеме УС.

Вход 87 интегральной схемы (регулятора 60 тока) связан с выходной цепью транзистора 88. Уровень напряжения на выходе транзистора 88 регулируется потенциометрами 89 и 39 и резистором 90, включенным в эмиттерную цепь транзистора 91, Транзистор 91 и резистор 90 образуют повторитель (усилитель) 64. База транзистора 91 через резистор 92 и диод 93 (звено 65) может быть подключена к источнику сигнала дистанционного управления. Дифференцирующий блок 62 состоит из конденсатора 94 и резистора 95, шунтированного диодом 96. Резисторы 97, 98 и 99 служат для линеаризации управляющего сигнала на входе транзистора 88.

На входе блока 57 включен электронный ключ 100 (фиг, 10), входами связанный с выходами преобразователя 55 и источника сигнала 101 дистанционного управления. Управляющий вход ключа 100 связан с выходом компаратора 102. Входы компаратора 102 через резисторы 103 и 104 и потенциометр 105 связаны с выходами преобразователя 106 и интегратора, образованного звеньями 51 и 52.

Фрагмент принципиальной схемы, обведенный пунктиром и обозначенный позицией 107 на фиг. 8, представлен на фиг. 11

(буквенные обозначения а, Ь, с, и d служат для индикации точек подключения одних и тех же элементов на фиг. 8 и11). В цепь коллектора транзистора 68 включен

потенциометр 108, связанный с базой транзистора 109, в эмиттерной цепи которого включен резистор 110, а в коллекторной - потенциометр 89. Коллектор транзистора 109 через резистор 110 связан с источником

0 +V.

На фиг. 13-16 показана другая конструкция механизма смота нити (вместо ните- подающего барабана).

Этот механизм содержит установлен5 ные в подшипниках с возможностью вращения цилиндрические валики 111 и 112, имеющие параллельные оси. В рабочем состоянии бобина 113 (с гильзой 114) соприкасается с обоими валиками. Расстояние

0 между валиками 111 и 112 меньше диаметра гильзы 114. Данный механизм может быть использован как с одной бобиной (фиг. 13), так и с двумя бобинами (фиг. 14). Оба валика

111и 112 на концах опираются на подшип- 5 никах качения 115 (фиг. 15), установленных

в торцовой пластине 116, которая жестко соединена распорками 117 с верхней частью корпуса 1. Ниже обоих валиков 111 и

112для каждого места сматывания нити ус- 0 тановлен свободно вращающийся вокруг горизонтальной оси 118 нитенаправляющий ролик 119.

Валик 112 (фиг. 15) выполнен в виде полого вала, стационарно насаженного не5 посредственно на вал 4 шагового электродвигателя 3. Таким образом, валик 112 является приводным. Его поверхность фрикционно связана с поверхностью бобины 113, лежащей на обоих валиках 111 и 112.

0 Валик 112 опирается на подшипник и установлен с возможностью вращения за счет фрикционных сил.

В принципе оба валика могут быть приводными (фиг. 16). В этом случае оба валика

5 111 и 112 через бесконечную зубчатую передачу 120 кинематически связаны с валом шагового двигателя 3. Для образования резерва нити используется нитенаправляющий ролик 119.

0 Нитеподающее устройство работает следует образом.

Нить 17, поступающая, например, с бобины (не показана), проходит через нитеп- роводник 13, тарельчатый нитенатяжитель

5 18, натяжной рычаг 14 и поступает на барабан 5 в зоне его У-образной части 9. Затем витки нити 17 оказываются на проволочном каркасе 7. Для избежания проскальзывания нитей относительно барабана 5 его поверхность охватывается несколькими витками

нити. Сходящая с барабана 5 нить проходит через нитенаправитель 15, нитенаправи- тель 19 рычага 21 и нитенаправитель 16 и поступает к потребителю нити (не показан). Обрыв нити контролируется датчиком 22 контроля обрыва нити.

В зависимости от угла поворота рычага 21, а следовательно, и экранирующего диска 32 на выходе фототранзистора 30 появляется аналоговый сигнал, находящийся в функциональной зависимости от угла поворота рычага 21 в соответствии с характеристикой, показанной на фиг. 9. Движение рычага 21 в обоих направлениях ограничено штифтами 33 и 34. Если не происходит по- требление нити, то рычаг 21 располагается вблизи левого штифта 33, а при повышенной скорости движения (потребления) нити - вблизи штифта 34. При нормальной работе устройства рычаг 21 располагается между штифтами 33 и 34. При взаимодействии рычага 21 со штифтами (аварийная ситуация) эксцентрик 35 взаимодействует с датчиком 36, который вырабатывает сигнал на останов машины.

Потенциометром 39, включенным в цепь управления двигателя 25, задается требуемое усилие натяжения нити. С помощью главного выключателя 40 обеспечивается подвод (отключение) электрического питания к устройству. Сигнальная лампа 41 включается при подводе питания к устройству. С помощью клавиши 42 обеспечивается ручной режим работы барабана 5.

Вместо эксцентрика 35 (фиг, 3) может использоваться датчик положения экранирующего диска 45, установленного на валу электродвигателя 43, кинематически связанного с осью 20 рычага 21. Выходной сигнал датчика положения диска 45 (выход фототранзистора 47) выдает сигнал на отключение, когда рычаг 21 взаимодействует со штифтами 33 и 34.

Вместо эксцентрика 35 (фиг. 4) может использоваться электро-оптический датчик положения экранирующего диска 45, установленного на валу 26 двигателя 25, кинематически связанного с рычагом 21. Принцип работы этого датчика аналогичен.

Аналоговый сигнал с выхода фототран- зистора 30, характеризующий величину резерва и натяжение нити, проходит через фильтр 48 и усилитель 49 и поступает на вход блока 50, на выходе которого формируется частотный сигнал 56. Этот сигнал, пройдя через блок 57 и усилитель 58 мощности, поступает на вход электродвигателя 3. Скорость вращения его вала определяется частотой сигнала 56. Кроме того, выходной сигнал усилителя 49 через потенциометры

39 и 61 поступает на вход блока 62 дифференцирования. Продифференцированный сигнал проходит через сумматор 63, повторитель 64 и поступает на потенциометр 39. Таким образом, на вход регулятора 60 подключается компенсирующий сигнал, носящий временной характер. Двигатель 25 постоянного тока (например, с. возбуждением от постоянных магнитов), выполняющий функции задатчика натяжения нити, развивает на своем валу момент вращения, не зависящий от углового положения рычага 27.

Через звено 65 может быть подведен сигнал от внешнего источника (не показан) дистанционного управления. Этот сигнал позволяет дистанционно задать требуемое натяжение нити.

При стационарной работе устройства двигатель 3 приводит во вращение барабан 5 со скоростью, обеспечивающей требуемое натяжение нити, При этом рычаг 21 распо- лагае ся между штифтами 33 и 34, При появлении сигнала рассогласования, вызванного, например, уменьшением потребления нити, блок 50 изменяет частоту сигнала 56 до тех пор, пока рычаг 21 не займет требуемое положение, обеспечивающее равенство усилия натяжения с заданным усилием натяжения, определяемым положением рычага 27.

При возникновении быстрого изменения потребления нити шаговый двигатель 3 с установленным на его валу барабаном 5 без специальных мер не в состоянии быстро отработать возникший сигнал рассогласования в силу своей инерционности. На фиг. 5 и 6 показаны характеристики пуска и выбега двигателя 3. Анализ этих характеристик показывает, что двигателю 3 требуется по меньшей мере 50 мс для достижения скорости движения нити 4 м/с, что недопустимо.

Для уменьшения инерционности двигателя 3 используется конструкция блока 50, показанная на фиг. 7. Между нитенаправи- телями 15, 16 и 19 предусмотрен резерв нити, величина которого достаточна для компенсации потребления нити при пуске шагового двигателя.

В блоке 50 предусмотрен интегратор, состоящий из двух звеньев 51 и 52, имеющих постоянные времени, согласованные с характеристиками пуска и выбега двигателя. Этим достигается то, что в течение времени пуска двигателя 3 потребление нити может быть компенсировано из резерва нити. При этом натяжение нити благодаря стабильности вращающего момента двигателя 25 практически неизменное. В течение времени компенсации шаговый двигатель 3 ускоряет частоту вращения барабана 5 до числа оборотов, соответствующего требуемой скорости движения нити в пределах времени, продолжительность которого определена характеристикой пуска двигателя 3.

Датчик 28 непрерывно выдает информацию об угловом положении рычага 21. С увеличением частоты вращения вала шагового двигателя 3 увеличивается и скорость потребляемой нити с барабана 5. Рычаг 21 в результате воздействия на него рычага 27 автоматически переводится в угловое положение, соответствующее требуемому потреблению нити.

При внезапном прекращении потребле- ния нити резерв нити увеличивается, так как рычаг 27 воздействует на рычаг 21 в соответствующем направлении. Датчик 28 вырабатывает сигнал, характеризующий поворот рычага 21, который воздействует на блок 50 в сторону снижения частоты вращения шагового двигателя. При этом изменения частоты сигнала 56 ограничиваются интегрирующим звеном 52 до значений частоты, способных отработать шаговым двигате- лем.

Для нормального функционирования устройства необходимо, чтобы постоянная времени звена 52 была меньше постоянной времени звена 51. Желательное соотноше- ние между постоянными времени 4:1.

Объединенные входы интегрирующих звеньев связаны с входом электронного порогового элемента 53. Назначение порогового элемента - исключить на входе фильтра 54 подачу напряжения ниже предельно заданного значения. Фильтр 54 нижних частот предназначен для исключения прохождения помех на вход преобразователя 55 напряжение-частота.

На фиг. 10 изображена блок-схема системы управления устройством, имеющая иное, чем на фиг. 8, выполнение блока 50 регулирования.

Особенностью схемы является подклю- чение на вход блока 57 ключа переключателя 100, который позволяет подводить на вход блока 57 либо частотный сигнал 56 с выхода преобразователя 55, либо синхронизирующий частотный сигнал 101 от внешне- го источника. Для управления ключом 100 используется выходной сигнал компаратора 102. Преобразователь 106 преобразует внешний частотный сигнал 101 в аналоговый сигнал-напряжение, которое через ре- зистор 104 подводится потенциометру 105. К потенциометру 105 через, резистор 103 подводится также напряжение с выхода интегрирующих звеньев 51 и 52. Компаратор 102 сравнивает эти напряжения и выдает

сигнал на переключение ключа 100. Потенциометром 105 устанавливается уровень переключающего сигнала.

Когда процесс пуска шагового двигателя закончен, рычаг 21 занимает положение, соответствующее требуемой скорости смо- та нити в стационарном режиме. При этом с выхода интегрирующих звеньев к резистору 103 подводится определенное напряжение. Путем сравнения величины этого напряжения с напряжением, соответствующим частотному сигналу 101, компаратор 102 автоматически определяет окончание процесса пуска двигателя 3. Компаратор переключает ключ 100 и скорость вала двигателя 3 уже определяется частотным сигналом 101. Компаратор 102 переключает ключ 100 в исходное состояние при режиме выбега шагового двигателя 3.

При работе с нитями, сматываемыми при достаточно больших значениях натяжения, целесообразно использовать схему управления, обозначенную на фиг. 8 позицией 107, принципиальная схема которой изображена на фиг. 11.

Аналоговый сигнал с выхода фототранзистора 30, характеризующий положение рычага 21, поступает на вход транзистора 68 и затем через скользящий контакт потенциометра 108 подводится к базе р-п-р-транзи- стора 109, который выполняет функцию переключающего усилителя. Отрицательная обратная связь, образованная резистором 121, препятствует резкому изменению потенциала на базе транзистора 109, Поэтому переключение транзистора 109 происходит плавно и без гистерезиса при перемещении рычага 21. Одновременно резистор 121 служит для установки нижнего значения натяжения нити при неподвижном двигателе 3.

Когда рычаг 21 занимает такое положение, при котором шаговый двигатель останавливается (отсутствует потребление нити), транзистор 109 практически обесточен. При этом через оба потенциометра 89 и 39 (фиг. 8) протекает ток, ограниченный резистором 121, вызывающий такое падение напряжения на базе транзистора 88, при котором в его эмиттерной цепи сигнал, поступающий на вход 87 регулятора 60 тока, достаточно мал. В результате двигатель 25 нагружается малым током возбуждения, снижается заданное значение натяжения нити и уменьшается усилие рычага 27 на рычаг 21.

При возобновлении потребления нити фототранзистор 30 выдает аналоговый сигнал, который через транзистор 68 делает транзистор 109 практически полностью

проводящим. При этом потенциал коллектора достигает значения, близкого к значению +V. В результате возрастает значение тока через потенциометры 39 и 89 и устанавливается требуемое значение натяжения нити, определяемое моментом на валу двигателя 25.

Работа фрагмента 107 схемы управления может быть проиллюстрирована диафрагмой, изображенной на фиг. 12.

Вся возможная траектория движения рычага 21, ограниченная штифтами 33 и 34, разбита на зоны Аи В. Если рычаг 21 располагается в зоне А, то нить сматывается при заданном значении натяжения и резерв нити имеет исходную величину. При переходе рычага границы между зонами А и В (рычаг в зоне В) шаговый двигатель останавливается за время, определяемое характеристикой его выбега. Зона В включает в себя зону С. При попадании рычага в зону С начинает функционировать схема 107. При этом заданное натяжение нити снижается.

Конструкции нитеподающих устройств, изображенные на фиг. 13-16, управляются аналогично.

Формула изобретения

1.Нитеподающее устройство с электронным регулированием натяжения нити, в частности для вязальных и трикотажных машин, содержащее установленный в подшипник нитеподающий барабан, кинематически связанный с валом шагового электродвигателя, преобразователь напряжение - частота, выходом подключенный к первому входу блока управления частотой вращения вала шагового электродвигателя, и установленный после нитеподающего барабана по ходу направления перемещения нити регулятор запаси нити, состоящий из датчика резерва нити с преобразователем сигнала и управляемого задатчика натяжения нити, отличающееся тем, что, с целью повышения точности нитеподачи в переходных режимах работы устройства, оно снабжено последовательно соединенными интегратором и электронным пороговым элементом, при этом выход датчика резерва нити подключен к входу интегратора, а выход электронного порогового элемента связан с входом преобразователя напряжение - частота.

2.Устройство поп, 1,отличающее- с я тем, что интегратор состоит из двух интегрирующих звеньев с различными постоянными времени и электронного переключателя, при этом объединенные выходы интегрирующих звеньев являются выходом интегратора, входом которого является управляющий вход электронного переключателя, выходом связанного с объединенными входами интегрирующих звеньев.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что интегрирующие звенья

состоят из включенных последовательно первого резистора и конденсатора и второго резистора, который через электронный переключатель включен параллельно конденсатору .

4. Устройство по п. 1, от л и ч а ю щее- с я тем, что регулятор резерва нити содержит петлевой нитенатяжитель, состоящий из двух нитенаправителей и установленного между ними рычага, кинематически связанного с выходом управляемого задатчика натяжения нити и с входом преобразователя сигнала.

5.Устройство по пп, 1 и 4, отличающее с я тем, что преобразователь сигнала

выполнен оптико-электрическим.

6.Устройство по пп. 1, 4 и 5, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что оптико-электрический преобразователь имеет нелинейную статическую характеристику.

7. Устройство по п, отличающее- с я тем, что задатчик натяжения нити состоит из последовательно соединенных управляемого регулятора тока и моментного электродвигателя.

8. Устройство по пп. 1,4и 7, отличающее с я тем,.что кинематическая связь рычага регулятора резерва нити с валом моментного электродвигателя выполнена в виде подшипника.

9. Устройство по пп. 1 и7, отличаю- щ е е с я тем, что выход датчика резерва нити соединен с корректирующим входом управляемого регулятора тока.

10.Устройство по пп. 1, 7 и 9, о тл и ча- ю щ е е с я тем, что управляемый регулятор

тока содержит блок дифференцирования, вход которого является корректирующим входом управляемого регулятора тока.

11.Устройство по пп. 1, 7 и 10, от л и- чающееся тем, что управляемый регулятор тока дополнительно снабжен блоком дистанционного изменения усилия натяжения нити и сумматором, один вход которого соединен с выходом блока дифференцирования, а другой - с выходом блока дистанционного изменения усилия натяжения нити.

12.Устройство по пп. 1 и 4, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что рычаг регулятора резерва

нити имеет датчики крайних положений, выходы которых связаны с соответствующими блокирующими входами блока управления частотой вращения вала шагового электродвигателя.

13. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено генератором синхроимпульсов, дополнительным преобразователем частота - напряжение и компаратором, а блок управления частотой вращения шагового электродвигателя имеет входной переключающий каскад, при этом выход интегратора соединен с первым входом компаратора, второй вход которого через дополнительный преобразователь частота - напряжение подключен к выходу генератора синхроимпульсов, а выход - к

0

управляющему входу переключающего каскада, причем первый вход входного переключающего каскада является первым входом блока управления частотой вращения вала шагового электродвигателя, а второй вход входного переключающего каскада связан с выходом генератора синхроимпульсов.

14. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что преобразователь напряжение - частота выполнен с регулируемым коэффициентом передачи.

20 40 60 80 Фие.6

-t

Фиг. 9

Похожие патенты SU1727535A3

название год авторы номер документа
Нитеподающее устройство для кругловязальных и жаккардовых вязальных машин 1985
  • Густав Меммингер
  • Эрих Розер
SU1431683A3
НИТЕПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО С УЛУЧШЕННЫМ ДВИЖЕНИЕМ НИТИ 1999
  • Шмодде Херманн
RU2162816C2
СПОСОБ СВИВАНИЯ ДВУХ ИЛИ БОЛЬШЕГО ЧИСЛА НИТЕЙ ИЛИ ПОКРЫТИЯ ОДНОЙ НИТИ ДРУГОЙ НА ВХОДЕ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРИКОТАЖНЫХ, ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ И ПОДОБНЫХ ИЗДЕЛИЙ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Цальо Серджо
RU2210643C2
МАЛОИНЕРЦИОННОЕ ПОЛОЖИТЕЛЬНОЕ НИТЕПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛАСТОМЕРНЫХ НИТЕЙ И СПОСОБ ПОДАЧИ ТАКИХ НИТЕЙ 1999
  • Лайнс Эберхард
  • Шмодде Херманн
RU2150537C1
Нитеподающее устройство для круглотрикотажных или кругловязальных машин 1985
  • Густав Меммингер
  • Эрих Розер
  • Фальк Кюн
SU1471950A3
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАЛИЧИЯ ЗАПАСА НИТИ В УСТРОЙСТВЕ ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ И ПОДАЧИ НИТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ И ПОДАЧИ НИТИ 1994
  • Хусс Рольф
  • Вебер Фридрих
  • Якобссон Курт Арне Гуннар
  • Толандер Ларс Хельге Готтфрид
RU2125965C1
ДАТЧИК НАТЯЖЕНИЯ НИТИ С МНОГОКРАТНОЙ НАСТРОЙКОЙ, УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ЭЛАСТИЧНЫХ НИТЕЙ И СПОСОБ НАСТРОЙКИ ДАТЧИКА НАТЯЖЕНИЯ НИТИ 1999
  • Шмодде Херман
  • Лайнс Эберхард
  • Вебер Фридрих
RU2154128C1
ФРИКЦИОННОЕ НИТЕПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО С ВОЗБУЖДЕНИЕМ ВИБРАЦИИ 2001
  • Шмодде Херманн
  • Вернер Кристоф
RU2207974C2
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В ПОЛОТНЕ 1992
  • Карл-Хайнц Мюльберг[De]
  • Фридрих Вебер[De]
RU2068040C1
СМАЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕСКОЛЬКИХ СМАЗОЧНЫХ ТОЧЕК И СПОСОБ СМАЗКИ 2000
  • Хусс Рольф
RU2185566C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 727 535 A3

Реферат патента 1992 года Нитеподающее устройство с электронным регулированием натяжения нити

Изобретение относится к трикотажной промышленности и предназначено для регулирования натяжения нити на вязальных, трикотажных и подобных им машинам. Цель изобретения -повышениеточности нитепо- дачи в переходных режимах работы -достигается за счет того, что устройство, содержащее нитеподающий барабан, кинематически связанный с валом шагового электродвигателя, преобразователь напряжение-частота, выходом подключенный к входу блока управления частотой вращения вала двигателя, и установленный после ни- теподающего барабана по ходу направления перемещения нити регулятор запаса нити, состоящий из датчика резерва нити с преобразователем сигнала и управляемого задатчика натяжения нити, снабжено последовательно соединенными интегратором и электронным пороговым элементом, установленными между датчиком резерва нити и преобразователем напряжение - частота, 13 з.п. ф-лы, 16 ил.

Формула изобретения SU 1 727 535 A3

фие./О

ТСI

I юв1 -1-Г109

L.tf

68

И

r-afW

99

Ъ

105

фие. 12

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1727535A3

Нитеподающее устройство для кругловязальных и жаккардовых вязальных машин 1985
  • Густав Меммингер
  • Эрих Розер
SU1431683A3
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 727 535 A3

Авторы

Густав Меммингер

Фальк Кюн

Хайнц Фабшитц

Даты

1992-04-15Публикация

1987-08-14Подача