Комбайн для уборки томатов Советский патент 1992 года по МПК A01D45/00 

Фиг.1

N4 О СЛ 00

ний слой почвы с кустами и осыпавшимися плодами и направляют при помощи вертикальных транспортеров 6 подобранную массу на транспортер элеватора 7, где происходит просыпание (просеивание) мелкой фракции почвы. Оставшуюся массу принимает сепарирующая группа. При сходе с горизонтального участка элеватора 7 масса разделяется на два параллельных потока.

Опавшие плоды, мелкие растительные примеси и почва (первый поток) проваливаются в технологическую щель между приводным валом транспортера элеватора 7 и передающим барабаном 8. Растительные примеси, плоды и комья почвы попадают на упругую пальчатую поверхность горки 9; Мелкие комья почвы задерживаются упругими пальцами полотна горки 9 и выносятся на убранный участок поля. Плоды и соразмерные с ними комья почвы скатываются по поверхности полотна пальчатой горки 9 на транспортер 12 плодов и переносятся им на поперечный транспортер 16.

При установке вокруг горки 9 редкоп- руткового транспортера 10 растительные примеси задерживаются на нем и выносятся на убранный участок. Плоды и комья почвы просыпаются через транспортер 10 и попадают на упругую пальчатую поверхность горки 9. Дальнейшая переработка происходит по вышеуказанному процессу. т Кусты томатов с неотделившимися плодами (второй поток) снимаются с горизонтального участка транспортера элеватора 7 выдвижными пальцами передающего бара- бана 8 и подаются на каскад клавишных плодоотделителей 11. Ско.рость первого плодоотделителя меньше скорости второго. Это связано с тем, что сила сцепления плодоножки плода с кустом у зрелых томатов меньше, чем у зеленых, и зрелые томаты в большей степени подвержены повреждениями при вибрационном способе плодоотделителя, чем зеленые. Отделившиеся плоды, листья и мелкие растительные примеси, проходя между клавишами, попадают на транспортер плодов 12с упругой прутковой поверхностью и выносятся на поперечный транспортер 16. Часть мелких примесей просыпается между прутками, а часть выду- вается вентилятором 13 на выносной транспортер 18.

Неотделившиеся плоды с кустами переносятся на второй плодоотделитель, где происходит окончательное плодоотделе- ние. Ботва захватывается вальцами 19 и сбрасывается на убранный участок поля сзади комбайна.

Плоды, отделившиеся на втором плодо- отделителе, листья и мелкие растительные

примеси просыпаются между клавишами на выносной транспортер 18, имеющий сплошную упругую поверхность. За счет большого угла установки транспортера и упругих свойств плодов при малой скорости движения транспортера 18 происходит их скатывание на поперечный транспортер 16. На этом транспортере, имеющем сплошную упругую поверхность, технологические потоки (первый и второй) соединяются.

На выходе поперечного транспортера 16, имеющего наклонную площадку, установлены щетки 17 для отделения минеральных примесей, механически поврежденных и пораженных болезнями плодов.

Разделение происходит по упруго- фрикционным свойствам. Масса плодов подается на верхнюю и нижнюю щетки 17. Мелкие комья почвы, минеральные примеси и механически поврежденные плоды захватываются нижней щеткой и уносятся на транспортер отходов. Крупные комья взаимодействуют с верхней щёткой и направляются на нижнюю и далее на транспортер отходов.

Стандартные плоды поступают на переборочный стол 14, имеющий упругую поверхность для окончательной инспекции, после чего переносятся на выгрузной транспортер 15с обрезиненными прутками и загружаются в транспортное средство. Высота падения плодов регулируется, а на выходе транспортера установлен гаситель скорости полета плодов.

Использование предлагаемого изобретения позволит обеспечить более высокую производительность комбайна, повысить надежность выполнения технологического процесса и существенно снизить потери плодов.

Экономическая эффективность от использования одного комбайна для уборки томатов предлагаемой конструкции составит свыше 19 тыс. руб. Учитывая, что ежегодная потребность народного хозяйства в томатоуборочных комбайнах составляет в пределах 1500 машин, то годовой экономический эффект от их использования выразится в сумме 29,5 млн.руб.

Формула изберете ни я

1. Комбайн для уборки-томатов, содержащий установленные на шасси подрезающий рабочий орган с элеватором, почвоотделитель в виде барабана с эксцентрично расположенными на нем пальцами, плодоотделитель. а также плодособираю- щий и поперечный транспортеры, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь и повышения надежности в работе, выходной участок элеватора расположен го зонтально, а барабан с эксцентричными пальцами установлен за элеватором и над плрдоотделителем, причем его горизонтальная ось расположена выше рабочей поверхности горизонтального участка элеватора на расстоянии, меньшем радиуса барабана.

2. Комбайн по п. 1,отличающий- с я тем, что расстояние между горизонтальной осью барабана с эксцентричными паль0

цами и рабочей поверхностью горизонтального участка элеватора равно 0,5-0,6 эксцентриситета пальцев барабана.. 3. Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным транспортером, расположенным под выводной частью плодоотделителя под острым углом к нему, причем нижний конец дополнительного транспортера расположен над поперечным транспортером.

Сущность изобретения: выходной участок элеватора 7 выполнен горизонтальным. Почвоотделитель в виде барабана 8. с эксцентрично расположенными пальцами перебрасывает ворох на плодоотделитель 11. Ось барабана 8 расположена выше горизонтального участка элеватора 7 на расстоянии, не превышающем радиус барабана, для обеспечения эффективного отделения почвенных примесей и осыпавшихся плодов от вороха. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

7 W vX /t %7fr7// /// l/s/У// ;/; У/,

Л 4

ч Ч .

Фиг. 2