Теребильный аппарат льноуборочной машины Советский патент 1992 года по МПК A01D45/06 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в льноуборочных машинах.

Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции.

На фиг.1 изображен теребильный аппарат льноуборочной машины, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сбоку.

Теребильный аппарат льноуборочной машины содержит делители 1 и теребильные секции, включающие ведущие теребильные ремни 2, огибающие ведущие шкивы 3, натяжные ролики 4 и ведомые отклоняющие ролики 5.

В зоне теребления ведущие ремни 2 смежных секций огибают ведомые теребильные шкивы - нижние 6 и верхние 7, смонтированные посредством осей 8 на паре крестовин 9 и 10, закрепленных на стержне 11 и образующих каждый теребильный элемент. При этом оси 8 шкивов 6 и 7 теребильного элемента установлены по диагоналям, причем расстояние b (зазор Д2) между осями 8 в поперечной плоскости больше расстояния а (зазор А1) между осями 8 в продольной плоскости.

Стержень 11 зафиксирован на кронштейне 12, прикрепленном к картеру 13. Для поджатия ведущих теребильных ремней 2 к ведомым шкивам 6 и 7 на участке между ними установлен нажимной ролик 14.

В картере 13, к которому закреплены кронштейны теребильных секций, размещен привод ведущих шкивов 3.

Теребильный аппарат льноуборочной машины работает следующим образом.

При движении машины по полю делители 1 направляют стебли в устья теребильных ручьев. Зажатые между теребильными ремнями 2 и ведомыми теребильными шкивами 6 и 7 стебли совместным движением машины и ремней 2 вытеребливаются в каждом теребильном ручье Вытеребленные стебли поступают далее в транспортирующую часть ручья, образованную соприкосновением теребильных ремней 2, и

выводятся ими из теребильного аппарата к последующим рабочим органам. Вследствие того, что зона теребления в каждом теребильном ручье равна сумме збн

зажима на участках огибания ремнями 2 рб- резиненных ведомых теребильных шкивов 6 и 7, то общей длины зоны теребления достаточно для выдергивания стеблей льна из почвы при любой его полеглости, что повышает надежность работы аппарата.

Так как расстояние b (зазор А 2) между попарными шкивами 6 и 7 в поперечной плоскости увеличенное, а вращение шкивов в зоне этого зазора встречное, что способствует выталкиванию из зазора А2 сора, то последний выбрасывается на поле.

Расстояние а (зазор А1) между попарными шкивами 6 и 7 в продольной плоскости минимальное. Шкивы 6 и 7 в зоне этого

зазора вращаются навстречу один другому. Поэтому происходит самоочищение (без специальных чистиков) рабочих обрезинен- ных поверхностей шкивов 6 и 7 от налипаний и сора. Снимаемый с рабочих

поверхностей шкивов 6 и 7 сор падает в зону зазора А2 и вращающимися шкивами 6 вместе с сором, вытолкнутым из зазора А2 ведомыми шкивами 7, также выбрасывается на поле. Самоочистка шкивов 6 и 7 без использования специальных чистиков упрощает конструкцию аппарата.

Формула изобретения Теребильный аппарат льноуборочной машины, содержащий ведущие теребильные ремни, установленные на ведомых об- резиненных шкивах, и теребильные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, каждый теребильный элемент

выполнен в виде пары крестовин, закрепленных на стержне, между которыми посредством осей смонтированы шкивы, при этом оси шкивов теребильного элемента установлены по диагоналям, а расстояние

между осями в поперечной плоскости больше расстояния между осями в продольной плоскости.

Фиг.г

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в льноуборочных машинах. JA о п Теребильный аппарат льноуборочной машины содержит делители 1 и теребильные секции, включающие ведущие теребильные ремни 2, огибающие ведущие шкивы 3, натяжные ролики 4 и ведомые отклоняющие ролики 5. В зоне теребления ведущие ремни 2 смежных секций огибают ведомые теребильные нижние 6 и верхние 7 шкивы, смонтированные посредством осей 8 на паре крестовин, закрепленных на стержне 11 и образующих каждый.теребильный элемент. При этом оси 8 шкивов 6 и 7 теребильного элемента установлены по диагонали, а расстояние между осями 8 в поперечной плоскости больше расстояния между осями 8 в продольной плоскости. Шкивы 6 и 7 вращаются навстречу друг другу, что дает возможность их самоочищению. 2 ил.