Секция теребильного аппарата Советский патент 1982 года по МПК A01D45/06 

(Б ) СЕКЦИЯ ТЕРЕБИЛЬНОГО АППАРАТА

t

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для уборки льна-долгунца.

По основному авт. св. № 8353 3 известна секция теребильного аппарата, содержащая контактирующие теребильные ремни, ведущие шкивы, ведомый шкив, ролики с кронштейнами и ползуны 11.

В данном устройстве равенство сумм моментов нулю достигается в одних случаях при малой дуге обхвата ведомого шкива ремнями (т.е. при небольшой длине теребящего участка), гР в других случаях - при большой дуге обхвата 6 Все это зависит от натяжения ремней, расположения центров шкивов и роликов, а также длин рыча гов. В тоже время для уборки полег- лого льна необходима большая длина , теребильного участка. Кроме того, большое давление в начале ручья может привести к сильному расплющиванию зажимаемых стеблей.

Цель изобретения - уменьшение повреждения стеблей и повышение надежности процесса теребления.

Указанная цель достигается тем,что кронштейн нижнего ролика снабжен ретулируемым звеном, контактирующим с ползуном.

На фиг. 1 изображена теребильная секция-, на фиг. 2 - схема механизма в направлении движения агрегата, при

10 этом нижние ролик и шкив .находятся вверху, на фиг. 3 - одна их эпюр распределения давления по длине ручья.

Теребильная секция имеет два рем- ня 1 и 2, два ведущих шкива 3 и 4,

15 нижний ведомый шкив 5 и ролики 6-8. Ролик 6 является натяжным, ролик, 7 нажимным, а ролик 8 служит для дополнительного поджатия ремней. Ось ролика 6 закреплена на конце кронштейна

30 9, соединенного своей средней частые шарнирно с ползуном 10. Кронштейн 9 может поворачиваться вокруг оси П. Ось ролика 7 закреплена на верхнем конце кронштейна ,12, нижний конец ко торого связан шарнирно с ползуном 10 и мо)йет поворачиваться вокруг оси 11 Верхний конец кронштейна 12 связан шарнирно т1чгой 13 с ползуном 10, а верхний конец кронштейна 9 снабжен отверстием с резьбой, в которую ввин чивается регулировочный винт 1, снабженный контргайкой, головка, винта может упираться в ползун 10. Секция теребильного .аппарата рабо тает следующим образом. При натяжении ремней равнодейству ющая сил натяжения обеих ветвей правого ремня в точках. К и А создает относительно оси 11 момент:, который стремится повернуть кронштейн 9 и ролик 6 против часовой стрелки. Этому моменту противодей.ствует момент силы реакции ползуна 10 на винт k (когда винт упирается в ползун). В итоге сумма этих моментов может быть равна нулю. Изменением длины выступающей части винта 1 (со стороны головки) как раз можно добиться равенства суммы этих моментов нулю. Пр равенстве суммы этих моментов нулю ремни в точке К окажутся неприжатыми, и по этому признаку можно проверить отсутствие дополнительного боль шого по величине давления в нижней части теребильного ручья. При тереблении льна натяжейие ведущих ветвей ремней увеличивается, ввиду чего ранее установленное (на холостом ходу) 9 94 равенство суммы моментов нулю может нарушиться. Чтобы это не произошло, потребуется изменить длину винта }k, добиваясь такой длины, при которой во время теребления стеблей в точке К ручья не было бы прижатия ремней. Если ролик 6 при изменении сил натяжения ремней (вследствие их вытягивания или релаксации) отошел от шкива, регулировочнымвинтом И его можно вернуть на прежнее место.Тяга 13 необходима для регулировки длины участка прижатия ремней.. Использование изобретения в льноуборочных машинах позволяет уменьшить повреждения стеблей и повышает долговечность теребильных ремней . Формула изобретения Секция теребильного аппарата по авт.св. № бЭЗЗ отличающ а я с я тем, что, с целью уменьшения повреждения стеблей и повышения надежности процесса теребления, кронштейн нижнего ролика снабжен регулируемым звеном, контактирующим с ползуном. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР fP , кл. А 01 D , 1979.