(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2006 |
|
RU2311298C2 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ | 1992 |
|
RU2068819C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОЙ МОРОЗОСТОЙКОЙ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ | 2022 |
|
RU2788718C1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 1997 |
|
RU2126775C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2345969C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2572251C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИТАЛЛОКОМПОЗИЦИОННОГО ОБЛИЦОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2360873C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО-ОТДЕЛОЧНЫХ ПЛИТ | 1995 |
|
RU2097353C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2007 |
|
RU2376257C2 |
ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2196052C1 |
Изобретение предназначено для изготовления декоративных изделий, имитирующих мрамор и другие природные материалы. Цель изобретения - повышение прочности на сжатие, твердости, морозостойкости, снижение водопоглощения изделий, эксплуатируемых при температуре до 80°С. Композиция для изготовления декоративных изделий содержит (мас.%) акриловый компаунд 10-12, отход дробильно-обо- гатительных фабрик фракции 3-5 мм - 35- 39, 5-10 мм-10-14, 10-15 мм-7-11, 15-20 мм - 5-9, анортозитсодержащие отсевы фракции 0,1-3,0 мм 10-32, пигмент 1-5. Твердость изделий по Бринелю 24,0-24,3 кг/мм , водопоглощениеО,15-19% по массе, морозостойкость. 150-200 циклов. 2 табл.
Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления декоративных изделий, имитирующих мрамор и другие природные материалы разных цветов и оттенков.
Цель изобретения - повышение прочности на сжатие, твердости, морозостойкости, снижение водопоглощения изделий, эксплуатируемых при температуре до 80°С.
Изобретение иллюстрируется примерами конкретного выполнения и их физико-ме- ханическими показателями свойств, приведенными в таблицах 1 и 2.
Порошкообразный компонент компаунда представляет собой суспензионный полимер на основе метилметакрилата и являющийся отходом порошков медицинских полимеров с размером зерен не более 1,0 мм. Жидкий легкоподвижный компонент
представляет собой метиловый эфир мета- криловой кислоты, содержащий активиза- тор (диметиланилин) и ингибитор (изопропилбензол). В качестве пигмента используют белую сажу. Использование белой сажи в сочетании со светлыми.тонами заполнителя - кальцифира позволяет Приблизить цвет получаемого искусственного материала к природному камню.
Четырехфракционный состав заполнителя позволяет получить фактуру получаемого материала с максимальной плотностью камненасыщения. С достижением максимальной плотности камненасыщения () обеспечивается и максимальная возможная прочность, твердость и морозостойкость получаемого материала.
В качестве наполнителя применяют анортозитсодержащие отсевы - отход
ю
00
о ю
недробления фракции 0,1-3,0 мм, минералогический состав которого представлен в основном анортозитом, гидрослюдой, кварцем, примесями кальцита, имеющий следующий химический состав, мае. %: SI02 74,57, 12,68, Na20 2,5, К20 4,43, Ре20з 2,52, СаО 0,99, МдО 0,30, ТЮ2 0,29, ЗОз 0,12, потери при прокаливании - остальное.
Композицию готовят следующим образом. Сперва перемешивают акриловый компаунд с пигментом и наполнителем до получения однородной массы, а затем прибавляют поочередно заполнитель, начиная с мелкой фракции (3-5 мм). Перемешивание не должно превышать 5 мин.
Готовую композицию заливают в формы (10 х 10 х 10 см).
С целью повышения декоративности затвердевшие изделия подвергают шлифовке на 1/3 заполнителя и полировке.
Формула изобретения
Композиция для изготовления декоративных изделий, включающая акриловый компаунд, заполнитель на основе отходов дробильно-обогатительных фабрик и карьеров, наполнитель и пигмент, отличаю - щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности на сжатие, твёрдости, морозостойкости, снижения водопоглощения изде- лий, эксплуатируемых при температуре до 80°С, она содержит в качестве заполнителя отходы дробильно-обогатительных фабрик фракции 3-5 мм, 5-10 мм, 10-15 мм, 15-20 мм, а в качестве наполнителя - анортозит- содержащие отсевы фракции 0,1-3,0 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Акриловый компаунд 10-12
Указанный заполнитель фракции, мм:
Полимербетонная смесь | 1974 |
|
SU532588A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Самоотверждающаяся полимерминеральная композиция | 1984 |
|
SU1217866A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-04-23—Публикация
1989-11-24—Подача