Роторная машина Советский патент 1992 года по МПК F04C2/00 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторным машинам, и может быть использовано преимущественно для перекачивания строительных растворов.

Целью изобретения является повышение технологичности и долговечности.

На фиг. 1 показана машина, продоль ный разрез; на фиг. 2 и 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 2 и 3.

Сущность изобретения заключается в упрощении конструкции поршней, что повышает технологичность изготовления машины и выполнение уплотнительного элемента с возможностью увеличения его радиальных размеров при осевом сжатии, что позволяет компенсировать износы и тем самым повысить долговечность машины.

Роторная машина содержит корпус 1 и крышку корпуса 2, в которых выполнена тороидальная рабочая камера 3, снабженная всасывающими и нагнетательными окнами 4. В тороидальной камере3 размещены поршни 5, выполненные в виде призм с основаниями, параллельными плоскостям, проходящим через ось вращения. Один из поршней 5 связан с диском 6, а последний соединен с внутренним соосным валом 7. Второй поршень 5 соединен с диском 8, а последний выполнен за одно целое с наружным соосным валом 9. Оба соосных вала 7 и 9 при помощи механизма 10 десинхрониза- ции приводятся в неравномерное взаимосвязанное вращение. На торцах поршней 5 между шайбами 11 и 12 установлены тарельчатые пружины 13 таким образом, что их уплотняющая поверхность контактирует с

ч hO 00

00

поверхностью тороидальной камеры 3 в ра диальмом сечении последней, Шайбы 11 и 12 и тарельчатые пружины 13 закреплены на торцах поршней 5 с помощью болтов 14, На торцах поршней 5 установлены шайбы 15, снабженные коническими поверхностями 16, между которыми установлены прокладки 17 из эластичного материала, например кожи. Шайбы 15 и прокладки 17 крепятся на торцах поршней 5 с помощью болтов 14, Стопорение болдов 14 осуществляется при помощи винтов 18,

В процессе работы роторной машины происходит износ поверхностей тороидальной камеры 3 и рабочих поверхностей уп- лотнительных элементов. Для повышения долговечности и восстановления работоспособности необходимо демонтировать крышку 2, отпустить стопорные винты 18 и подтянуть болты 14. При этом осевой раз- мер тарельчатой пружины 13 уменьшится, а радиальный размер увеличится, что компенсирует износ. При сближении шайб 15 бла- i одаря юму, что угол между образующими их конических поверхностей 16 на 3-5° пре- вым ает угол трения между этими поверхности ..и и эластичной прокладкой 17, происходит выдавливание эластичной прокладки 17 в радиальном направлении, что приводит к компенсации износа. Затем не- обходимо произвести сборку в обратной последовательности.

Формула изобретения 1. Роторная машина, содержащая корпус с всасывающим и нагнетательным окнами и тороидальной рабочей камерой, расположенные в последней поршни с уплотнитель- ными элементами, жестко закрепленные на соосных валах, и механизм синхронизации вращения валов, при этом уплотнительные элементы выполнены в виде замкнутых кольцевых деталей и закреплены на поршг нях посредством шайб и винтов с возможностью контакта с тороидальной поверхностью рабочей камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности и долговечности, поршни выполнены в виде призм с основаниями, параллельными плоскостям, проходящим через ось вращения вала, а уплотнительные элементы установлены на поршяхс возможностью их осевого сжатия.

2. Машина по п.1,отличающаяся тем, что уплотнительные элементы выполнены в виде тарельчатых пружин.

3.Машина по пп. 1 и2,отличающа- я с я тем, что уплотнительные элементы выполнены из эластичного материала, а шайбы имеют конические поверхности, обращенные куплотнительному элементу, при этом угол между образующими конических поверхностей шайб на 3-5° превышает угол трения между этими поверхностями и эластичной прокладкой.

Фиг. 2

ФиёЯ

Изобретение может быть использовано для перекачивания строительных растворов. Цель изобретения - повышение технологичности и долговечности. Поршни выполнены в виде призм с основаниями, проходящими через ось вращения вала. На торцах поршней между шайбами установлены тарельчатые пружины с возможностью их осевого сжатия при помощи болтов либо на торцах поршней установлены шайбы, снабженные коническими поверхностями, между которыми установлены прокладки из эластичного материала. Угол между образующими конических поверхностей на 3-5° превышает угол трения между этими поверхностями и эластичной прокладкой. При затяжке болтов происходит увеличение радиальных размеров тарельчатых пружин либо выдавливание эластичной прокладки в радиальном направлении, что компенсирует износ рабочих поверхностей. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. сл