Клапан Советский патент 1992 года по МПК F16K31/12 

Изобретение относится к арматурост- роению и может быть использовано в системах газоснабжения.

Цель изобретения - повышение надежности клапана в работе путем замедления движения запорного органа при дросселировании управляющего давления.

На фиг. 1 изображен предлагаемый клапан, разрез, в закрытом положении; на фиг.2 -то же, в открытом положении.

Клапан имеет корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. В корпусе 1 размещены запорный орган 4, поджатый пружиной 5, и седло 6. Запорный орган 4 штоком 7 соединен с поршнем 8 пневмопривода и снабжен механизмом фиксации штока 7. Механизм фиксации штока 7 выполнен в виде поджатых пружинами 9 защелок 10, установленных на неподвижных относительно корпуса 1 осях 11. На конце штока 7 имеется кольцевая проточка 12. 8 надпорш- невой полости 13 пневмопривода размещен с возможностью перемещения чувствительный элемент в виде стакана 14, поджатого пружиной 15 относительно защелок 10, на которых выполнены пазы 16. В пазы 16 защелок 10 входит венец стакана 14.

В стенке корпуса 1 имеется дросселирующее отверстие 17, сообщающее надпорш- невую полость 13 пневмопривода с атмосферой, а подпоршневая полость 18 через штуцер 19 сообщена с источником подачи управляющего давления (не показан). Пружины 9 защелок 10 соединены с упором 20.

Клапан работает следующим образом.

В исходном положении запорный орган 4 клапана прижат пружиной 5 к седлу 6. Защелки 10 находятся во взведенном положении, при этом венец стакана 14 входит в пазы 16 защелок 10.

Для открытия клапана в подпоршневую полость 18 пневмопривода через штуцер 19 подают управляющее давление. Поршень 8 перемещается вверх, преодолевая усилие пружины 5, при этом в надпоршневой полости 13 из-за наличия дросселирующего отверстия 17 в стенке корпуса 1 и значительного ее объема создается избыточное давление, достаточное для преодоления усилия пружины 15 и перемещения стакана 14. Венец стакана 14 выходит из пазов 16 защелок 10, освобождая их, и под действием пружин 9 они садятся на упор 20.

Под действием управляющего давления шток 7 с поршнем 8 продолжают перемещаться до попадания концов защелок 10 в кольцевую проточку 12 штока 7, При снижении давления в подпоршневой полости 18

пружина 5 перемещает шток 7 вниз, при этом защелки 10 садятся на упор 20, фиксируя клапан в открытом положении.

Для закрытия клапана в подпоршневую полость 18 подают управляющее давление

через штуцер 19. Поскольку в закрытом положении клапана объем надпоршневой полости 13 незначителен, при перемещении поршня 8 вверх возникающего в ней избыточного давления недостаточно для преодоления усилия пружины 15 и перемещения стакана 14 вверх. Перемещаясь вверх, шток 7 воздействует стенками кольцевой проточки 12 на концы защелок 10, разводя их в стороны до выхода защелок 10 из проточки

12. В этот момент в пазы 16 защелок 10 входит венец стакана 14, фиксируя их во взведенном положении. Затем из подпоршневой полости 18 через штуцер 19 сбрасывают управляющее давление и запорный

орган 4 под действием усилия пружины 5 прижимается к седлу 6.

Формула изобретения Клапан, имеющий корпус с входным и

выходным патрубками, в котором размещен подпружиненный запорный орган со штоком, поршневой пневмопривод и механизм фиксации штока, выполненный в виде подпружиненных защелок, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен установленным с возможностью перемещения в надпоршневой полости чувствительным элементом в виде стакана, подпружиненного относительно защелок, выполненных с пазами, в которые входит венец стакана, а в стенке корпуса имеется сквозное дросселирующее отверстие, сообщающее надпоршневую полость с атмосферой, при этом защелки установлены на неподвижных относительно корпуса осях.

Изобретение относится к арматуростро- ению и может быть использовано в системах газоснабжения. Цель изобретения - повышение надежности клапанов в работе путем замедления движения запорного органа при дросселировании управляющего давления. При открытии клапана в надпоршневой полости 13 создается избыточное давление, перемещающее стакан 14 вверх. Защелки 10 освобождаются от фиксирующего их стакана 14 и под действием пружин 9 входят в кольцевую проточку 12 штока 7, фиксируя его в открытом положении. При закрытии клапана в надпоршневую полость подают управляющее давление, заставляя перемещаться шток 7 вверх, который стенками кольцевой проточки 12 разводит концы защелок 10 и выводит их из взаимодействия со штоком 7. При этом венец стакана 14 входит в пазы 16 защелок 10, фиксируя их во взведенном положении. При сбросе управляющего давления из подпоршневой полости запорный орган 4 под действием пружины-5 садится на седло 6. 2 ил.