Изобретение относится к котельной технике и может быть использовано в газоходах котлов, выполненных из трубчатых экранов и имеющих один или несколько поперечных стыков по высоте.
Известен экран газохода содержащий поверхности нагрева из труб со средними участками и перепускными концами, первые из которых размещены в плоскости экрана с образованием по меньшей мере одного уплотненного торцевого стыка между смежными поверхностями нагрева, а перепускные концы со стороны упомянутого стыка внутренними и наружными участками подключены соответственно к средним участкам труб и концевому коллектору, выведенному из плоскости экрана.
Недостатком известного экрана газохода является то, что из-за большого расстояния между смежными поверхностями нагрева и сложной разводки труб в области стыка невозможно обеспечить качественное его уплотнение, что приводит к снижению эксплуатационной надежности газохода.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности путем более качественного уплотнения стыка между смежными поверхностями нагрева.
Поставленная цель достигается тем, что в экране газохода, содержащем поверхности нагрева из труб со средними участками и перепускными концами, первые из которых размещены в плоскости экрана с образованием по меньшей мере одного
XI
N3 00 СЛ Ю СЛ
уплотненного торцевого стыка между смежными поверхностями нагрева, а перепускные концы со стороны уплотненного стыка внутренними и наружными участками подключены соответственно к средним участкам труб и концевому коллектору, выведенному из плоскости экрана, средние участки труб по меньшей мере одной поверхности нагрева со стороны упомянутого стыка заглушены с торцев, а внутренние участки соответствующих перепускных концов расположены в полости средних участков труб и направлены в сторону заглушенных торцов.
На фиг. 1 схематично изображена часть газохода парового котла, содержащего 1-й вариант выполнения экрана, вид спереди и сечение фиг. 2 - часть газохода парового котлэ, содержащего 2-й вариант исполнения экрана, вид спереди и сечение Б-Б.
Экран газохода (фиг. 1} содержит поверхности 1 и 2 нагрева, которые выполнены из труб со средними участками 3 и перепускными концами 4. Средние участки 3 труб расположены в плоскости экрана с образо- вэ -ием по меньшей мере одного уплотнен- но о торцевого стыка, а перепускные концы 4 со стороны стыка внутренними 5 и наружными 6 участками подключены соответственно к средним участкам 3 труб и концевым коллекторам 7 и 8, выведенным из плоскости экрана.
По крайней мере у одной поверхности 2 нагрева средние участки 3 труб со стороны стыка заглушены с торцев 9, а внутренние участки 5 перепускных концов А расположены в полости средних участков 3 труб и направлены в сторону заглушенных торцев 9.
Смежные поверхности 1 и 2 нагрева в области стыка уплотнены гребенкой 10, прикрепленной к заглушенным торцам 9 поверхности 2 нагрева и перепускным концам 4 поверхности нагрева 1.
Экран газохода (фиг. 2) содержит поверхности 1-3 нагрева, которые выполнены из труб со средними участками 4 и перепускными концами 5. Средние участки 4 труб расположены в плоскости экрана с образованием двух уплотненных стыков, а перепу- скные концы 5 со стороны стыков внутренними 7 и наружными 8 участками подключены соответственно к средним участкам 4 труб и концевым коллекторам 9 и 10, выведенным из плоскости экрана.
Средние участки 4 труб поверхности 3 нагрева со стороны стыков заглушены с торцов 11 и 12, а внутренние участки 7 перепускных концов 5 расположены в полости
средних участков- 4 труб и направлены в сторону заглушенных торцев 11 и. 12.
. Смежные поверхности 1 и 2,2 и 3 нагрева в области стыков уплотнены гребенками
13 и 14, прикрепленными к заглушенным торцам 11 поверхности 2 и перепускным концам 5 поверхности 1 нагрева, а с другой стороны - к заглушенным торцам 12 поверхности 2 нагрева и перепускным концам 5
0 поверхности 3 нагрева.
Экран газохода работает следующим образом.
Для экрана газохода (фиг. 1) котловая вода подается в концевой коллектор 8 по5 верхности 2 нагрева, откуда она поступает по перепускным1 концам 4 и средним участкам 3 до заглушенных торцев 9, где превращается под действием тепла в пароводяную смесь. Затем пароводяная смесь по внутренним 5 и наружным 6 участкам перепуск0 ных концов 4 поступает в концевой коллектор 7,
Для экрана газохода (фиг. 2) пароводяная смесь подается в концевой коллектор 10 поверхности 2 нагрева, откуда по внутрен5 ним 5 и наружным 6 участком перепускных концов 5 и средним участкам 4 труб поступает до заглушенных торцов 11 и 12. Затем пароводяная смесь по внутренним 7 и наружным 8 участкам перепускных концов 5
0 поступает в концевой коллектор 9.
Качество (надежность) уплотнения стыков (фиг. 1 и 2) достигается тем, что ширина гребенок 10, 13 и 14 может быть выбрана любой в зависимости от величины теплового
5 потока внутри газохода.
Такое выполнение экрана газохода позволяет уменьшить до минимума расстояние между смежными поверхностями нагрева, что обеспечивает более надежное
0 уплотнение стыка и в конечном счете повышает эксплуатационную надежность. Формула изобретения Экран газохода, содержащий поверхности нагрева из труб со средними участками
5 и перепускными концами, первые из которых размещены в плоскости экрана с образованием по меньшей мере одного уплотненного торцевого стыка между смежными поверхностями нагрева, а перепуск0 ные концы со стороны упомянутого стыка внутренними и наружными участками подключены соответственно к средним участкам труб и концевому коллектору, выведенному из плоскости экрана, о т л и ч5 а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем более качественного уплотнения стыка между смежными поверхностями нагрева, средние участки труб по меньшей мере одной повер
хности нагрева со стороны упомянутого цов расположены в полости средних участ- стыка заглушены с торцев, а внутренние ков труб и направлены.в сторону заглушен- учаетки соответствующих перепускных кон- ных их торцев.
Редактор В.Данко
Техред М.Моргентал
Корректор Т.Малец
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2015 |
|
RU2591476C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2015 |
|
RU2580253C1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ | 2006 |
|
RU2321454C2 |
УТИЛИЗАЦИОННЫЙ ПАРОВОЙ КОТЕЛ СЕНЯ | 2007 |
|
RU2394184C2 |
КОТЕЛ ВОДОГРЕЙНЫЙ | 2003 |
|
RU2238479C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОТОПИТЕЛЬНЫЙ КОТЕЛ | 2000 |
|
RU2185576C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2015 |
|
RU2582441C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2015 |
|
RU2584033C1 |
Циркуляционный контур котла | 1990 |
|
SU1776343A3 |
ИСПАРИТЕЛЬНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ НАГРЕВА ПРЯМОТОЧНОГО КОТЛА-УТИЛИЗАТОРА С СЕКЦИОНИРОВАННЫМИ ЗМЕЕВИКОВЫМИ ПАКЕТАМИ | 2011 |
|
RU2473838C1 |
Изобретение м. б. применено в котельной технике. Сущность изобретения: экран газохода имеет поверхности нагрева, кото рые выполнены из труб со средними участками и перепускными концами. Средние участки труб расположены в плоскости экрана с образованием по меньшей мере одного уплотненного тордевого стыка. По крайней мере у одной поверхности нагрева средние участки труб со стороны стыка заглушены с торцев, а внутренние участки перепускных концов расположены в полости средних участков труб и направлены в сторону заглушенных торцев. Смежные поверхности нагрева в области стыка уплотнены гребенкой, прикрепленной к заглушенным торцам поверхности нагрева и перепускным концам поверхности нагрева. 2 ил.
Заказ 1395ТиражПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина. 101
Мейкляр М.В | |||
Современные котельные агрегаты ТКЗ | |||
М.: Энергия, 1978, с | |||
Способ приготовления пищевого продукта сливкообразной консистенции | 1917 |
|
SU69A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-04-23—Публикация
1990-02-28—Подача