Стекло Советский патент 1992 года по МПК C03C3/91 

сл

С

Использование: спаивание с изделиями из лейкосапфира и поликора. Сущность изобретения: стекло содержит окисд кремния 52,3-57,7% БФ 5Ю2, оксид бора 4,5-12% БФ В20з, оксид алюминия 8,5-15% БФ , оксид магния 2,2-4,5% БФ МдО, оксид кальция 5,1-10% БФ СаО, оксид бария 8-11% ВаО, оксид натрия 1,1-5.6% БФ Na20, оксид лития 0,1-0,7% LI20; стекло может содержать оксид стронция 0,5-2,2 % БФ SrO и оксид калия 0,5-4,2% БФ feO. Характеристики стекла: напряжение в торцовых спаях с лейкосапфиром 295-320 нм/см, температура размягчения 635-695°С, ТК-100 237-302°С. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к стеклам для спаивания с изделиями из профилированного монокристаллического корунда и поликора и может быть использовано в электронной промышленности, например, для изготовления разрядников с корпусами из лейкосапфира и поликора, приборов с окнами из лейкосапфира.

Известно стекло, которре может быть использовано для спаивания с лейкосапфиром, поликором, содержащее, мас.%:

SI02

В20з Na20 Се02 МоОз

70-74

10-14

4-6

9-13

0,2-0.4

0,1-1,0

Недостатками известного стекла являются низкие температура размягчения и Тк- 100.

Наиболее близким по изобретению является стекло следующего состава, мас.%:

Si02 В20з

AI203 N320

К20

МдО СаО ВаО SrO

53-71

5-10 4,5-10

5-8

0,1-2,0 0,1-2,1 3,2-6,0 0,5-10 0,5-10

VI

СО

о о о

Данное стекло имеетТКЛР 55-60 -10 7-К 1 и температуру размягчения 580 ±10°С, химическую устойчивость к воде - первый гидролитический класс.

Недостатками .известного стекла является то, что напряжения в спаях с лейкосап- фиром и поликором имеют недопустимо высокие значения и не обеспечивается получение согласованных спаев. Другим недостатком стекла является низкая температура размягчения стекла.

Целью изобретения является обеспечение напряжений сжатия в спаях с лейкосап- фиром и поликором, повышение температуры размягчения.

Поставленная цель достигается тем, что стекло, включающее SiOa, В20з, , МдО, CaO, ВаО, Na20, дополнительно содержит LiaO при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

52,3-57,7 4,5-12.0 8,5-15,0 2,2-4,5 5,1-10,0 8,0-11,0 1,1-5,6 0,1-0,7

Для снижения склонности к кристаллизации стекло дополнительно содержит SrO 0,5-2,2 мас.%.

Для повышения ТК-100 стекло дополнительно содержит feO 0,5-4,2 мас.%.

Температурные режимы варки и выработки стекла; варка стекла 1500°С; осветление 1560-1580°С; выработка 1450°С (для весового стекла).

Из табл. 2 следует, что предлагаемые стекла дают согласованные спаи с изделиями из профилированного монокристаллического корунда, имеют более высокие по

0

5

0

сравнению с известными температуры размягчения и более высокие величины ТК-100.

Указанные сочетанием параметров известные стекла не обладают.

Предлагаемое стекло применяется для изготовления ряда изделий электронной техники, в которых используются изделия из лейкосапфира и поликора (ЭЛТ с монокристаллическими экранами, разрядники и т.п.).

Внедрение предложеных стекол в производство позволяет создать новый вид приборов с улучшенными эксплуатационными характеристиками.

Формула изобретения

5Ю252,3-57,7

В20з4,5-12,0

А 20з8,5-15,0

МдО2,2-4,5;

0 СаО5,1-10,0

ВаО8,0-11,0

Na201,1-5,6

Li200,1-0,7

кристаллизации, оно дополнительно содержит SrO 0,5-2,2 мас.%.

0 оно дополнительно содержит К20 0,5-4,2 мас.%.

Таблица 1

Продолжение таблицы 1

Та бл и ц а 2