Изобретение относится к химической обработке кож, в частности к отделке поверхности кожи, и может быть использовано при покрывном крашении кож хромового дубления с естественной лицевой поверхностью для верха обуви.
Известен состав для отделки кож хромового дубления с естественной лицевой поверхностью, включающий пигментный концентрат, казеинат аммония, восковую эмульсию, пленкообразователь, эмульгатор, этиловый спирт и воду, причем в качестве пленкообразователя он содержит водную эмульсию сополимера хлоропрена с метакриловой кислотой и сомономером - дихлорбутадиеном или метилметакрилатом, или бутилметакрилатом (в соотношении мономеров соответственно 88-73:2-7:10-20).
а в качестве эмульгатора - пентадецилсульфонат натрия при следующем соотношении
компонентов, мас.%: Пигментный концентрат12.0-13,0 Казеинат аммония (10%-ный) 4,0-6.0 Восковая эмульсия (20%-ная) 2,0-3,0 Водная дисперсия сополимера хлоропрена с метакриловой кислотой и сомономером - дихлорбутадиеном или метилметакрилатом, или бутилметакрилатом (20%-ная) 38,0-43,0
XI
со
О
О
Пентадецилсульфонат натрия0,2-0,3
Этиловый спирт0,3-0,5
ВодаОстальное
Кожи, отделанные известным составом, отличаются значительной устойчивостью покрытия к мокрому трению и многократному изгибу, высокой адгезией к коже. Недостатком этого состава является быстрое старение входящей в состав покрытия сопо- лимерной хлоропреновой дисперсии во вре- мени, вследствие чего ухудшаются устойчивость покрытия к многократному изгибу и увеличивается жесткость лицевого слоя.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является состав для отделки натуральных кож с естественной лицевой поверхностью, включающий 33 мас.% пропитывающего грунта на основе водной эмульсии полимера и пе- нетратора, представляющего собой смесь поверхностно-активных веществ, растворителя и воды, и 67 мас.% покрывной краски на основе пигментного концентрата, смеси водных эмульсий полимеров, казеи- ната аммония, восковой эмульсии и воды при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Пигментный кон-дентратэ;о-п,о
Водные эмульсии полимеров (20%-ные 50,0-60,0 Казеинат аммония (10%-ный)8,0-12,0 Восковая эмульсия (20%-ная)3,0-4,0 Пенетратор (водный раствор поверхностно-активных веществ в моноэтиловом эфире этиленгликоля) 4,0-5,0 ВодаОстальное Недостатком такого состава является низкая адгезионная прочность покрытий к коже в мокром состоянии, что свидетельствует о неглубоком проникании покрывной композиции вглубь кожи, а также значительная трудоемкость при приготовлении различных покрывных композиций (пропитывающего грунта, покрывной краски и их смеси).
Целью изобретения является повышение качества покрытия.
Указанная цель достигается тем, что состав для отделки натуральных кож с естественной лицевой поверхностью, включающий пигментный концентрат, водные эмульсии полимеров, казеинат аммония, восковую эмульсию, поверхностно-активные
вещества, моноэтиловый эфир этиленгликоля и воду, в качестве поверхностно-активных веществ содержит полиоксиэтиленгликолевые эфиры нонилфенола и ди-2-этилгексиловый эфир натриевой соли сульфоянтарной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Пигментный концентрат12,0-15,0 0 Водные эмульсии полимеров (20%-ные) 54,0-58,0 Казеинат аммония (10%-ный) 8,0-12,0 Восковая эмульсия
5 (20%-ная)2,0-30
Полиоксиэтиленгликолевые эфиры нонилфенола0,5-0,9 Ди-2-этилгексиловый 0 эфир натриевой соли сульфоянтарной кислоты0,1-0,2 Моноэтиловый эфир этиленгликоля1,0-2,0 5 Вода Остальное
Отличительной особенностью предлагаемого состава является то, что использование таких поверхностно-активных веществ, как полиоксиэтиленгликолевые 0 эфиры нонилфенола (феноксол 9/18) и ди-2- этилгексиловый эфир натриевой соли сульфоянтарной кислоты (сукцинол 2К, ТУ 6-14-494-80) в сочетании с моноэтиловым эфиром этиленгликоля (этилцеллозольв) в 5 покрывных композициях в нижнем слое покрытия позволяет значительно увеличить его адгезионную прочность и устойчивость к многократному изгибу, не изменяющуюся во времени.
0 Указанные поверхностно-активные вещества в сочетании с этилцеллозольвом таким образом регулируют скорость и глубину проникания покрывных композиций вглубь кожи, что независимо от их состава сфор- 5 мированное на коже покрытие образует с кожей прочную адгезионную связь, не увеличивая при этом жесткость лицевой поверхности.
Оптимальное количество полиоксиэти- 0 ленгликолевых зфиров нонилфенола и ди-2- этилгексилового эфира натриевой соли сульфоянтарной кислоты, вводимых в состав покрывных композиций, найдено опытным путем. При введении в покрывные 5 композиции полиоксиэтиленгликолевых эфиров в количестве менее 0,5 мас.% и ди- 2-этилгексилового эфира натриевой соли сульфоянтарной кислоты в количестве менее 0,1 мас.% не достигаются высокие значения адгезионной прочности покрытия.
Введение в покрывные композиции указанных поверхностно-активных веществ в количестве более 0,9 мас.% и 0,2 мас.% соответственно нецелесообразно, так как дальнейшего улучшения свойств покрытий не происходит.
Смесь полиоксиэтиленгликолевых эфи- ров нонилфенола получают оксиэтилирова- нием нонилфенола 18 моль окиси этилена в присутствии катализатора гидроксида калия при температуре 140-160°С и давлении 14-18 МПа.
Технология приготовления состава заключается в следующем.
Сначала приготавливают органоводный раствор поверхностно-активных веществ. В емкость загружают необходимые количества полиоксиэтиленгликолевых эфиров нонилфенола и добавляют моноэтиловый эфир этиленгликоля. Смешение компонентов проводят при постоянном перемешивании при температуре 50°С. Затем в емкость добавляют требуемые количества воды и ди-2- этилгексиловый эфир натриевой соли сульфоянтарной кислоты. После полного растворения поверхностно:активных веществ раствор охлаждают и фильтруют.
Затем приготавливают рабочий раствор покрывной композиции. В емкость последовательно вводят необходимые количества пигментного концентрата, казеината аммония, восковой эмульсии и воды и тщательно перемешивают. К полученной смеси добавляют требуемое количество водных дисперсий полимеров и при перемешивании добавляют приготовленный ранее органоводный раствор полиоксиэтиленгликолевых. эфиров нонилфенола и ди-2-этилгексилово- го эфира натриевой соли сульфоянтарной кислоты в моноэтиловом эфире этиленгликоля.
Данный состав используют в качестве первого нижнего слоя покрытия при отделке кож с естественной лицевой поверхностью из шкур крупного рогатого скота и свиного сырья. При этом исключают операцию нанесения непигментированного грунта. Нанесение данного состава осуществляют на распылительном или щеточном агрегатах или вручную. Расход композиции составляет 60+10 г/кв.м. Технологию выработки полуфабриката, предшествующую и последующую за покрывным крашением, проводят в соответствии с утвержденными действующими методиками.
Пример. На полуфабрикат хромового дубления с естественной лицевой поверхностью из сырья яловка средняя, серого цвета, выработанный по типовой методике,
наносят пигментированный грунт следующего состава, мас,%: Пигментный концентрат серого цвета12,0 Акриловая эмульсия МБМ-3 (20%-ная) 27,0 Дисперсия МХ-30
(20%-ная)27,0
Казеинат аммония
(10%-ный)12,0
Восковая эмульсия (20%-ная)3,0
Полиоксиэтиленгли- колевые эфиры
нонилфенола0,5
Ди-2-этилгексиловый эфир натриевой соли сульфоянтарной кислоты0,1 Моноэтиловый эфир
этиленгликоля.1,0
Вода17,4
После подсушки покрытия при температуре 85±5°С в течение 2,0±0,5 мин на кожу наносят покрывную краску следующего состава, мас.%:
Пигментный концентрат серого цвета12,0 Акриловая эмульсия
МБМ-3 (20%-ная) 27,0
Дисперсия МХ-30
(20%-ная)27,0
Казеинат аммония
(10%-ный).12,0
Восковая эмульсия
(20%-ная)3,0
Вода19,0
Далее кожи подсушивают при тех же
условиях и прессуют на гидропрессе при
температуре плиты 70±5°С и давлении
1,1 ±0,1 МПа или проходном прессе при той
же температуре и давлении 5,0±0,1 МПа.
Затем на кожи наносят 2-4 раза на агрегате
МАП покрывную краску указанного выше
состава с промежуточной подсушкой при
температуре 85±5°С в течение 2,5±0,5 мин.
После этого кожи закрепляют нитролаком
НЦ-573 и прессуют на проходном прессе
при температуре 85±5°С и давлении
5,0±0,1 МПа.
П р и м е р 2. На полуфабрикат хромового дубления с естественной лицевой поверхностью красного цвета из сырья яловка легкая, выработанный по типовой методике, как в примере 1, наносят пигментированный грунт следующего состава, мас.%: Пигментный концентрат красного цвета13,5
Акриловая эмульсия
МБМ-3 (20%-ная)28,0
Латекс ДММА-65ГП
(20%-ный)28,0
Казеинат аммония
(10%-ный)10,0
Восковая эмульсия
(20%-ная)2,5
Полиоксиэтиленгликолевые эфиры нонилфенола0,7
Ди-2-этилгексиловый
эфир натриевой соли
сульфоянтарной кислоты0,15
Моноэтиловый эфир
этиленгликоля3,0
Вода14,15
Далее по примеру 1.
П р и м е р 3. На полуфабрикат хромоого дубления с естественной лицевой поерхностью из сырья бычок, коричневого вета, выработанный по типовой методие, как в примере 1, наносят пигментироанный грунт следующего состава, мас.%:
Пигментный концентрат коричневого цвета15,00
Акриловая эмульсия
МБМ-3 (20%-ная)20,0
Дисперсия МХ-30
(20%-ная)19,0
Латекс ДММА-65ГП
(20%-ный)19,0
Казеинат аммония
(10%-ный)8,0
Восковая эмульсия
(20%-ная)2,0
Полиоксиэтиленгликолевые эфиры нонилфенола0,9
Ди-2-этилгексиловый
эфир натриевой соли
сульфоянтарной кислоты0,2
Моноэтиловый эфир
этиленгликоля2,0
Вода13,9
Далее по примеру 1.
П р и м е р 4. На полуфабрикат хромоводубления с естественной лицевой поверностью из сырья яловка легкая, серого вета, выработанный по типовой методике, ак в примере 1, наносят пигментированый грунт следующего состава, мас.%:
Пигментный концентрат
серого цвета11,0
Акриловая эмульсия
МБМ-3 (20%-ная)26,5
Дисперсия МХ-30
(20%-ная)26,5
Казеинат аммония
(10-%-ный)13,0
Восковая эмульсия (20%-ная) 4,0
Полиоксиэтиленглико- левые эфиры нонилфенола0,4
Ди-2-этилгексиловый эфир натриевой соли
сульфоянтарной кислоты0,09
Моноэтиловый эфир этилен- гликоля0,9 Вода17,61 Далее по примеру 1.
0 П р и м е р 5. На полуфабрикат хромового дубления с естественной лицевой поверхностью из сырья яловка средняя, черного цвета, выработанный по типовой методике, как в примере 1, наносят пигментирован- 5 ный грунт следующего состава, мас,%: Пигментный концентрат черного цвета16,0
Акриловая эмульсия МБМ-3 (20%-ная)29,5
0 Латекс ДММА-65ГП
(20%-ный)29,5
Казеинат аммония (10%-ный)7,0
Восковая эмульсия
5 (20%-ная)1,5
Полиоксиэтиленглико- левые эфиры нонилфенола1,0 Ди-2-этилгексиловый 0 эфир натриевой соли
сульфоянтарной кислоты0,25
Моноэтиловый эфир этиленгликоля2,1 Вода13,15 5 Далее по примеру 1.
В результате получают готовые кожи, которые отвечают всем требованиям ГОСТ 939-88. Физико-механические свойства кож приведены в таблице.
0 Использование предлагаемого состава для отделки натуральных кож позволяет получить кожи, характеризующиеся в готовом виде большей эластичностью и более высокими значениями адгезионной прочно- 5 сти покрытия i и устойчивостью к многократному изгибу.
Экономический эффект достигается за счет сокращения трудоемкости, повышения качества и сортности кож. 0 Формула изобретения
Состав для отделки натуральных кож с естественной лицевой поверхностью, включающий пигментный концентрат, водные эмульсии полимеров, казеинат аммония, во- 5 сковую эмульсию, поверхностно-активные вещества, моноэтиловый эфир этиленгликоля и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия, в качестве поверхностно-активных веществ он содержит полиоксиэтиленгликолевые эфиры нонилфенола и ди-2-этилгексиловый эфир натриевой соли сульфоянтарной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Пигментный концентрат12,0-15,0 Водные эмульсии полимеров (20%-ные) 54,0-58,0 Казеинат аммония (10%-ный) 8,0-12,0 Восковая эмульсия
0
(20%-ная)2,0-3,0
Полиоксиэтиленглико- левые эфиры нонилфенола0,5-0,9 Ди-2-этилгексиловый эфир натриевой соли сульфоянтарной кислоты 0,1-0,2 Моноэтиловый эфир этиле н гл и коля1,0-2,0 Вода Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ НА ВАЛИЧНЫХ МАШИНАХ | 1991 |
|
RU2010030C1 |
Способ отделки натуральной кожи | 1986 |
|
SU1420021A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ | 2012 |
|
RU2502807C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ | 1996 |
|
RU2096471C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ | 1996 |
|
RU2100441C1 |
Состав для покрывного крашения кож | 1981 |
|
SU992581A1 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ | 2004 |
|
RU2259403C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ | 1997 |
|
RU2107732C1 |
Способ отделки кож | 1979 |
|
SU806764A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ МЕТОДОМ ПЕЧАТИ | 1991 |
|
RU2018539C1 |
Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить качество покрытия. На полуфабрикат хромового дубления с естественной лицевой поверхностью, выработанной по типовой методике, наносят пигментированный грунт следующего состава, мас.%: пигментный концентрат 12,0-15,0; водные эмульсии полимеров (20%-ные) 54,0-58,0; казеинат аммония. (10%-ный) 8,0-12,0; восковая эмульсия (20%-ная) 2,0-3,0: полиоксиэти- ленгликолевые эфиры нонилфенола 0,5-0,9; , ди-2-этилгексиловый эфир натриевой соли сульфоянтарной кислоты 0,1-0,2; моноэтиловый эфир этиленгликоля 1,0-2,0; вода остальное. 1 табл. (Л С
Состав для отделки натуральных кож | 1980 |
|
SU901271A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Методика производства кож хромового дубления разных толщин и ассортимента для верха и подкладки обуви из шкур крупного рогатого скота | |||
М,: 1983, с.45. |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1990-06-12—Подача