Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано для измельчения, упрочнения зерен и улучшения качества порошков, в частности, синтетического алмаза.
Целью изобретения является повышение качества обработки порошков путем исключения вторичного агрегирования и/или переизмельчения.
Изобретение поясняется чертежом, где схематически изображена вибрационная мельница, содержащая заполненную мелющими телами трубчатую рабочую камеру 1, закрытую с торцов решетчатыми крышками
2(на чертеже в разрезе показана верхняя крышка) и соединенную гибкими рукавами
3с герметичными емкостями 4 для порошка. Емкости 4 укреплены на поворотной опоре 5, установленной на основании вибромельницы. На этом же основании установлена шарнирная упругая опора б на пружинных амортизаторах. В ней на скользящей посадке размещен трубчатый корпус 7. внутри которого расположен дебаланс 8, соединенный через упругую муфту 9 посредством гибкого вала 10 с электродвигателем 11. Гибкий вал 8 защищен оболочкой 12. Корпус 7 вибратора связан зубчатым венцом 13 с приводом 14, а также установленным на основании, на амортизаторах. Трубчатая рабочая камера 1 закреплена на корпусе вибратора посредством замка 15.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемый порошковый материал помещают в верхнюю емкость 4 и трубчатая рабочая камера 1 приводится в колебательное движение с помощью электродвигателя 11. Вращение ротора через гибкий вал передается на наконечник 8, обегающий внутреннюю поверхность корпуса 7. При этом создаются круговые колебания корпуса, передающиеся камере 1. Порошок при этом просеивается через слой вибрирующих шариков в камере 1 и после такой механообработки поступает в нижнюю емкость 4. Затем, включив привод 14 поворачивает трубчатый корпус 7 вибратора вместе с рабочей камерой 1 на 180°. меняют местами емкости 4, и порошок вновь просеивается через слой вибрирующих шариков. Повороты осуществляются необходимое число раз. По окончании процесса обработанный порошок удаляют из нижней емкости 4, открыв ее крышку. При необходимости рабочую камеру можно остановить под любым требуемым углом а к горизонтали и, поворачивая ее в пределах
±а, пропускать порошок через камеру попеременно из одной емкости в другую.
Наконец, при смене обрабатываемого материала и диаметра шаров - мелющих
тел, одна рабочая камера легко заменяется на другую при посредстве замка 15.
Преимуществами заявленного устройства являются: возможность простой герметизации обрабатываемого объема порошка,
0 обеспечиваемая герметичностью рабочей камеры и емкостей 4, и простота возвращения порошка в зону обработки. Далее, отсутствует агрегирующее влияние вибрации на обработанный порошок, поскольку он на5 ходится вне зоне обработки в изолированной от вибрации посредством гибкого рукава емкости 4. Легко обеспечивается возможность установки камеры 1 на любой требуемый угол наклона посредством чер0 вячной передачи с привода 14. Наконец, использование в качестве шарнирного узла корпуса вибратора, кинематически развязанного от двигателя 11,обеспечивает передачу вибрационных усилий на рабочую
5 камеру 1, но не препятствует ее повороту на нужный угол даже во время вибрации, обеспечивая, кроме того, максимальное приближение источника вибрации - дебаланса 8, к рабочей камере, что повышает эффектив0 ность вибрации
В целом, указанные преимущества способствуют повышению качества обработки порошков путем исключения их окисления, точной настройки скорости прохождения
5 пооошка через рабочую камеру, т е. скорости обработки, исключения появления застойных зон в обрабатываемом объеме, а также возможного переизмельчения из-за задержки порошка в зоне обработки.
0В особенности эффективным использование заявленного технического решения может быть для сравнительно небольших порций порошков (например, для обработки алмазных шлиф- и микропорошков).
5Формула изобретения
1. Вибрационная мельница, содержащая заполненную мелющими телами съемную трубчатую рабочую камеру, укрепленную на шарнирной упругой опоре и сое0 диненную с вибратором, отличающая- с я тем, что, с целью повышения качества обработки порошков путем исключения вторичного агрегирования и/или переизмельчения, мельница снабжена герметичными
5 емкостями, причем на торцах трубчатой рабочей камеры смонтированы решетчатые крышки, соединенные посредством гибких рукавов с герметичными емкостями, а шарнирная упругая опора установлена соосно с поворотной опорой с возможностью пово517312796
рота на 360° и кинематически связана скорпуса, в котором размещен дебаланс, соприводом.единенный с электродвигателем через гиб2. Вибрационная мельница по п.1, от,-кий вал, при этом трубчатый корпус снабжен
личающаяся тем, что шарнирнаязубчатым венцом с возможностью поворота
упругая опора выполнена в виде трубчатого5 в вертикальной плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационная мельница | 1973 |
|
SU481311A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 2009 |
|
RU2413577C1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2006 |
|
RU2333798C1 |
ВИБРАЦИОННАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 2002 |
|
RU2229340C2 |
Конусная инерционная дробилка | 1982 |
|
SU1080847A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ЭЛАСТИЧНОЙ ОБЕЧАЙКОЙ | 2017 |
|
RU2657900C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ С ЭЛАСТИЧНОЙ ОБЕЧАЙКОЙ | 2017 |
|
RU2654872C1 |
Вибрационная мельница | 1978 |
|
SU772586A1 |
Вибрационная мельница | 1979 |
|
SU893259A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2024310C1 |
Использование: для измельчения, упрочнения зерен и улучшения качества порошков, в частности, синтетического алмаза. Сущность изобретения: опора 6 трубчатой рабочей камеры 1 выполнена поворотной на 360° с подводом вибрации через вибратор 7, причем камера 1 снабжена гибкими рукавами 3 и герметичными емкостями 4 для порошка, установленными на поворотной опоре 5. В процессе работы указанные опоры 6 и 5 синхронно поворачиваются, обеспечивая пересыпание порошка через камеру, не допуская застоя и чрезмерной обработки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л /; со го VI чэ
Заявка ФРГ №3224117, кл | |||
Изолирующее кольцо для патрона Эдисона, предохраняющее электрическую лампу накаливания от вывертывания | 1922 |
|
SU802A1 |
Вибрационная мельница | 1973 |
|
SU481311A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-05-07—Публикация
1990-08-03—Подача