Устройство для упрочнения внутренних поверхностей деталей Советский патент 1992 года по МПК B24C3/16 

сл

с

Использование при отделочно-упроч- няющей обработке преимущественно внутренних криволинейных поверхностей поверхностным пластическим деформированием уплотненной средой, находящейся под виброударным воздействием. Устройство состоит из механизма перемещения рабочих тел, выполненного в виде гибкой оси 7 с размещенным на ней многозубым ударником 8, заключенным между двумя ограничителями 3, 4, выполненными из отдельных подвижно связанных между собой звеньев. Ось 7 расположена внутри гибкого вала 10, связанного с приводом вращения. Кроме этого передний ограничитель 3 установлен на оси 7 с возможностью осевого перемещения. Устройство снабжено также пружиной 13 ударного действия, установленной между торцом многозубого ударника 8 и фланцем гибкого вала 1 ил.

Изобретение относится к отделочно-уп- рочняющей обработке, преимущественно внутренних, криволинейных поверхностей пластическим деформированием уплотненной средой, находящейся под виброудэр- ным воздействием.

Цель изобретения - повышение качества обработки.

На чертеже представлена схема устройства для упрочнения внутренних поверхностей деталей, общий вид.

Рабочей средой, состоящей из стальных или твердосплавных шаров 1,заполнен объем, ограниченный участком обрабатываемой детали 2. например внутренней криволинейной поверхности и ограничителями 3 и 4, перемещающимися в осевом направлении под действием пружин 5 и 6 для уплотнения рабочей среды. На гибкой оси 7 расположен многозубый ударник, состоящий из отдельных подвижных звеньев

8 каждое из которых имеет лопасти 9 для равномерного распределения рабочих тел 1 из нижней части устройства в верхнее. Гибкая ось 7 проходит внутри гибкого вала 10 и соединена с кулачковым вибратором 11, установленным на оси корпуса 12 привода вращения гибкого вала 10, и вращается вместе с ним. Ударная пружина 13 служит для передачи энергии на многозвенный ударник. Гайка 14 служит для регулировки натяжения гибкой оси 7. Все устройство заключено в обойму 15.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно производится сжатие ударной пружины 13 при помощи гайки 14. Обойму 15с устройством пристыковывают к торцу обрабатываемого канала, после чего устройство вводится в него, Включают приводы осевой подачи устройства, вращения гибкого вала и вибратор 11 При вращении

х|

СО

CN

XI

to

зубчатого колеса 16 его кулачковый торцовый узел взаимодействует с кулачками не- вращяющегося вибратора 11,который, совершая осевые колебания, периодически натягивает гибкую ось 7, в результате чего происходит смещение многозубого ударника к фланцу гибкого вала 10, сжимая при этом ударную пружину 13. Ограничители 3 и 4 при этом остаются на месте. После соскакивания с торцовых кулачков вибратор 11 освобождает гибкую ось 7. При этом под действием ударной пружины 13 происходит смещение многозубого ударника, который, воздействуя на рабочие тела 1, передает энергию удара пружины 13 на обрабатываемую поверхность. Для равномерного рас- пределения рабочих тел по объему устройства многозубый ударник получает вращательное движение через гибкий вал 10 от привода 12 вращения и своими лопастями 9 перемещает рабочие тела 1 из нижней части устройства в верхнюю.

Таким образом, выполнение в устройстве оси гибкой, а ударника из подвижно свя0

5

0

занных между собой звеньев, и введение в конструкцию устройства пружины ударного действия позволяет обрабатывать внутренние сложнофасонные (с различной кривизной) поверхности кривых каналов, что расширяет технологические возможности устройства, а изменение конструкции обоймы позволяет производить упрочнение наружных поверхностей.

Наличие лопастей на многозубом ударнике и введение привода вращения в устройство обеспечивают равномерное распределение рабочих тел по объему обрабатываемого канала, что повышает качество упрочнения поверхности,

Формула изобретения Устройство для упрочнения внутренних поверхностей деталей по авт.св. №. 1286394, отличающееся тем. что, с целью повышения качества обработки, многозубый ударник связан с приводом вращения, введенным в устройство, а каждое звено многозубого ударника выполнено в виде турбины.

Г