Устройство для упрочнения поверхностей деталей Советский патент 1987 года по МПК B24B39/00 

Изобретение относится к прочне- нию деталей машин, в том числе большой длины, поверхностным пластическим деформированием уплотненной средой стальных или твердосплавных шаров, находящихся под виброударным воздействием и может найти применение при отделочно-упрочняющей обработке цилиндрических, конических, фасонных отверстий переменного по длине сечения.

Цель изобретения - повьшение интенсивности обработки внутренних фасонных поверхностей за счет передачи энергии удара на обрабатываемую поверхность путем уплотнения рабочей среды.

На фиг.1 представлена схема предлагаемого устройства на фиг.2 - схема устройства в обойме.

Рабочей средой 1, состоящей из стальных или твердосплавных шаров, заполнен объем, ограниченный участком обрабатываемой внутренней фасонной поверхности 2 детапи и ограничителями 3 и 4, вьтолненными в виде жестких подрессоренных штырей. На подвижной оси .5 расположен многозз - бый ударник 6 с возможностью возврат но-поступательного перемещения по не с помощью виброударного привода 7. Ограничитель 3 закреплен на оси 5 неподвижно. Ограничитель 4 имеет привод осевого перемещения 8 для создания уплотнения рабочей среды. Все устройство перемещается вдоль детали с помо.щью привода подачи 9. удержания шаров устройство заключено в обойму 10.

Устройство работает следующим образом.

Обойма 10-, имеющая форму конца обрабатываемой детали (фиг.2), с заключенным в ней устройством подводится ДО соприкосновения, с торцом детали и фиксируется в этом положении. Уплотнение среды с помощью прив

JO

fS

20

25

30

35

40

45

да осевого перемещения 8 (фиг.1) регулируется до необходимой величины. Затем включается привод подачи 9, и устройство вводится в обрабатывае мое отверстие, Многозубый ударник 6 приводится в движение от виброударного привода 7 и передает ударные импульсы рабочей среде 1, расположенной между ограничителями 3 и 4. Рабочая среда воздействует на поверхность обрабатываемого отверстия 2, при этом осевая подача и направление ударных импульсов под углом к траектории движения рабочих тел обеспечивают равномерную обработку. После обработки устройство выводится из обрабатываемого отверстия в зафисированную на торце детали обойму 10, которая после расстыковки с обработанной деталью отводится в исходное положение . В дальнейшем цикл обработки следующей детали повторяется.

Формула изобретения

1.Устройство для упрочнения поверхностей деталей, содержащее выполненные в виде подпружиненных штырей ограничителей, один из которых установлен с возможностью перемещения, размещенные между упомянутыми ограничителями рабочие тела и механизм

их перемещения, отличающее- с я тем,что, с цельюповьш1ения произво- дительности при обработке внутренних поверхностей,механизм перемещения рабочих телвыполнен в виде оси с расположенным на ней многозубымударником, причем ограничители размещены на упомянутой оси, а последняя установле- на с возможностью возвратно-поступательного ,перемещения.

2.Устройство по П.1, о т л и- . чающееся тем, что один огра- . ничитель установлен с возможностью перемещения в направлении продольной оси.

iO

Изобретение относится к отде- лочно-упрочняющей обработке внутренних поверхностей деталей шарообразными рабочими телами. С целью повьше- ния интенсивности процесса обработки внутренних фасонных поверхностей за счет передачи энергии удара на обрабатываемую поверхность 2 с помощью уплотненной рабочей среды 1 устройство снабжено многозубым клиновым ударником 6, установленным между ограничителями (0) 3 и 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения от виброударного привода 7 вдоль подвижной оси 5. 03 закреплен на оси неподвижно, а О 4 имеет привод осевого перемещения 8 по оси для создания уплотнения рабочей среды. Все устройство перемещается вдоль детали с помощью привода подачи 9. Дпя удержания шаров устройство заключено -в обойму 10. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. г (Л Ю 00 о: со со 4 7 9