Изобретение относится к очистке металлических поверхностей узлов и деталей технологического оборудования от жировых и водорастворимых загрязнений органического и неорганического характера.
Известна моющая композиция для очистки металлической поверхности следующего состава, мас.%: метасиликат натрия 20-30; триполифосфат натрия 20-35; тринатрийфосфат 10-20;бензонатнатрия 1-10; гипохлорит натрия 5-15; кальцинированная сода до 100.
Однако данная композиция обладает недостаточным моющим действием (до 48%), а наличие гипохлорита натрия, выделяющего атомарный кислород, приводит к повышенной коррозии металлов или сплавов, содержащих железо. Кроме того, в виду жидкофазного состояния гипохлорита натрия и наличия метасиликата натрия композиция слеживается и превращается в трудноразрушающийся монолит через 1-2 сут выдержки.
Наиболее близкой к предлагаемой является моющая композиция, содержащая компоненты в следующем соотношении, мае %: алкилсульфонат натрия 1-2; аэросил 3-5; двуокись тиомочевины 5-10; тринатрийфосфат 40-50; кальцинированная сода до 100.
К недостаткам указанной композиции следует отнести слеживаемость ввиду наличия в составе алкилсульфоната натрия, представляющего собой вязкий продукт воскообразной консистенции. Весьма незначительна длительность использования водного растворз указанного состава по причине его многократного нагрева до 70- 80°С и разложения пэи этом двуокиси тиомочевины. Кроме того, эксплуатация указанного состава не обеспечивает коагуляции и выноса на поверхность смываемых компонентов, что также снижает его активность.
Целью изобретения является повышение коррозионной устойчивости и снижение слеживаемости композиции.
(Л
С
V4 CJ
Ю СП
Поставленная цель достигается тем, что воющая композиция для очистки металлической поверхности, содержащая тринат- оийфосфат, кальцинированную соду, двуокись тиомочевины, анионное поверхно- стно-активное вещество и аэросил, дополнительно содержит стеарат кальция и в качестве анионного поверхностно-активного вещества сульфонол при следующем соотношении компонентов, мас.%: Сульфонол 1-3 Двуокись тиомочевины 3-7 Аэросил 1,5-3,5 Стеарат кальция 0,25-0,75 Тринатрийфосфат 35-55 Кальцинированная сода До 100 Предлагаемую моющую композицию готовят сухим смешиванием следующих компонентов: сульфонола, двуокиси тиомочевины, аэросила,стеарата кальция,три- .131рийфосфата и кальцинированной соды. Компоненты тщательно гомогенизируют в течение 0,5-1 ч до получения однородной смеси без видимых включений грубых частиц размером более 200 мкм. Приготовлен- ная композиция представляет собой хорошо сыпучий порошок белого цвета, Применяют моющую композицию при концентрации 80-100 г/л путем растворения исходного порошка в воде при 60-70°С, Загрязненные металлические узлы и детали загружают в раствор и выдерживают 15 мин, затем промывают и сушат. Для приготовления моющей композиции используют сульфонол ТУ 601-1001-75, двуокись тиомочевины ТУ 6-09-2964-76, аэросил ГОСТ 14922-77, стеарат кальция ТУ 6-14- 722-76, тринатрийфосфат ГОСТ 13493-86, кальцинированную соду ГОСТ 5100-85.
Использование сульфонола обеспечи- вает повышение моющей способности, снижение слеживаемости композиции улучшение смачиваемости аэросила, а также снижение расхода дефицитной двуокиси тиомочевины.
При приготовлении композиции с со держанием сульфонола менее i мас.% снижается моющая активность композиции на 10-20% и смачивающая способность азро- сила в воде на 15-25%. Повышение загруз- ки сульфонола более 3 мас.% не приводит к существенному изменению физических характеристик, при этом повышается себестоимость композиции. Введение стеарата кальция в смеси с аэросилом сульфонолом устраняет комкуемость и слеживаемость состава при хранении в условиях пониженной (-5°С) или повышенной (более 25°С) температуры. Кроме того, как показала практика, введение в композицию стеарата кальция
обеспечивает стабильность при повышенных температурах (70°С) водных растворов, содержащих двуокись тиомочевины, температура разложения которой составляет 60°С, а также снижается необходимая рабочая температура водного раствора до 50-55 против 70-85°С для известной композиции. Снижение загрузки стеарата кальция менее 0,25 мас.% не обеспечивает стабильность водных растворов, а повышение его содержания более-0,75 мас.% приводит к образованию осадка неизвестного характера в моющей ванне, что снижает эксплуатационные свойства последнего за счет появления налетов тонкой дисперсии на поверхностях обезжириваемых деталей.
В таблице приведены химические составы предлагаемой композиции и их свойства.
Как видно из приведенных в таблице данных, повышение загрузок компонентов не способствует существенному улучшению технических характеристик композиции, а лишь приводит к повышению его себестоимости. Коррозионная устойчивость предлагаемой моющей композиции увеличивается в 2 раза, а слеживаемость снижается в 3-5 раз по сравнению с известной. При этом значительно улучшается смачиваемость моющей композиции и снижается рабочая температура водного раствора.
По сравнению с базовым объектом - керосином экономическая эффективность при эквивалентном расходе 80-100 г/л моющей композиции составляет 28,3 р.на 1 т.
Применение предлагаемой моющей композиции обеспечивает пожарную безопасность при работе, при этом улучшаются санитарно-гигиенические условия труда, появляется возможность механизации процесса обезжиривания малогабаритных деталей машинным способом, исключается загрязнение промышленных стоков биологически устойчивыми веществами.
Формула изобретения
Моющая композиция для очистки металлической поверхности, содержащая тринатрийфосфат, кальцинированную соду, двуокись тиомочевины,анионное поверхностно-активное вещество и аэросил, отличающаяся тем, что, с целью повышения коррозионной устойчивости и снижения слеживаемости композиции, она дополнительно содержит стеарат кальция и в качестве анионного поверхностно-активного вещества композиция содержит сульфонол при следующем ее отношении компонентов, мас.%:
Сульфонол1 -3
Двуокись тиомочевины 3 -7 Аэросил1,5-3,5
Стеарат кальция0,25 -0,75
Тринатрийфосфат35 -55
Кальцинированная сода До 100
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Моющая композиция для очистки металлической поверхности | 1983 |
|
SU1109426A1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТЕКЛЯННОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1993 |
|
RU2047658C1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ | 2010 |
|
RU2425864C1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2169175C1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2005 |
|
RU2280070C1 |
ПАСТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2008 |
|
RU2355749C1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2003 |
|
RU2243255C1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО "ПАН" ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ СКВАЖИН, ТРУБОПРОВОДОВ И ЕМКОСТЕЙ ОТ ОСАДКОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ И ИХ ОТЛОЖЕНИЙ | 2006 |
|
RU2309979C1 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2003 |
|
RU2259393C2 |
СОСТАВ ДЛЯ СНЯТИЯ ЖЕСТКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ С ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1993 |
|
RU2039082C1 |
Сущность изобретения: моющая композиция для очистки металлической поверхности содержит сульфонол 1-3%, двуокись тиомочевины 3-7%, аэросил 1,5-3,5%, сте- арат кальция 0,25-0,75%, тринатрийфосфат 35-55%, кальцинированную соду до 100%. Композицию готовят сухим смешиванием компонентов. Состав представляет собой сыпучий порошок бегого цвета. 1 табл.
Моющее средство для очистки молочного оборудования | 1974 |
|
SU482493A1 |
Моющая композиция для очистки металлической поверхности | 1983 |
|
SU1109426A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1992-05-07—Публикация
1989-06-27—Подача