Способ обмолота мелкосемянных бобовых культур Советский патент 1992 года по МПК A01F11/04 A01D91/04 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к способам обмолота мелкосемянных бобовых культур (клевера, люцерны, донника и пр.).

Известен способ обмолота мелкосемянных культур в зерноуборочных комбайнах при уменьшении зазора между подбара- баньем и барабаном.

Однако при этом способе велики потери семян, что связано с низкой степенью вытирания семян из цветной оболочки и чрезмерной загрузкой процесса очистки соломистыми примесями.

Целью изобретения является сокращение потерь семян.

Поставленная цель достигается тем, что в способе обмолота мелкосемянных культур, включающем отрыв соцветий от стебля и вытирание из них семян в уменьшающемся от входа и выходу зазоре между подйара- баньем и молотильным барабаном, зазор устанавливают на входе в пределах 8+.1 мм, а на выходе 4+1 мм, при этом окружную скорость барабана по концам бичей поддерживают в пределах 40,5-41,0 м/с.

На фиг. 1 (а, б, в, г) изображены показа- С/1 тели качества обмолота в зависимости от f входных и выходных зазоров между подба- . рабаньем и молотильным барабаном; на фиг. 2 - зависимость потерь семян от зазоров и окружной скорости молотильного барабана; на фиг. 3 - зависимость выхода семян в бункер от зазоров иркружной ско- Т4 рости барабана; на фиг. 4 - зависимость Сл5 степени вытирания и дробления семян от N0 окружной скорости барабана; на фиг. 5 - 00 зависимость потерь семян от зазоров.Јь

Способ осуществляют следующим обра- QQ зом.«

В комбайне СК-5М устанавливают час- тоту вращения барабана, равную 1300 об/мин, что соответствует окружной скорости 40,8 м/с, а также зазоры на входе 8 мм, на выходе 4 мм, Для установки указанного зазора на входе увеличивают на 10 мм отверстие в панели молотилки и под регулируемые цапфы передней секции деки подкладывают скошенную шайбу. Зазоры в начале основной деки и в конце устанавливают обычным порядком с помощью регулировки длины подвесок. В комбайне ДОН- 1500 предлагаемые зазоры устанавливают регулировкой длины подвесок.

П р и м е р 1. Влияние размеров входных (Л вх) и выходных (Л вых) зазоров на показатели качества обмолота изучали в лабораторных опытах. При уменьшении входных зазоров с 16 до 8 мм степень вытирания семян увеличилась на 23,6% (фиг. 1а), загрузка очистки изменилась незначительно, в пределах ошибки опыта (фиг. 16). При увеличении входных зазоров с 2 до 8 мм степень вытирания уменьшилась всего лишь на 9,5% (фиг. 1в), но зато загрузка очистки уменьшилась на 18% (фиг. 1г). Таким образом, уменьшение зазоров на входе до 8 мм значительно повысило эффективность вытирания семян, а увеличение зазоров на выходе уменьшило загрузку очистки.

П р и м е р 2. Для сравнения качества работы комбайнов по предлагаемому способу с известным проведены полевые испытания, результаты которых приведены в таблице.

Данные полевых исследований показывают, что потери семян за молотилкой комбайна ДОН-1500 при уменьшении зазоров на входе с 14 мм до 8 мм сократились с 32,5-46,0% до 7,0 -15,1 %,т. е. в 3,4 раза, а при увеличении зазора на выходе с 2 мм до 4 мм - в 3,5 раза (фиг. 2). Потери семян при окружной скорости молотильного барабана 40,8 м/с при предлагаемых зазорах на входе и выходе уменьшаются на 25,5-30,9% и при зазоре на выходе 4+1 минимальны. Наибольший выход семян в бункер комбайна получен при входном зазоре 8 мм и выходном 4 мм, окружной скорости барабана 40,8 м/с (фиг. 3). Все другие комбинации этих трех регулируемых показателей уступают по эффекту.

С увеличением окружной скорости (при Аех 7-8 мм, Д вых - 4-5 мм) увеличивается

степень вытирания (е) и дробления семян (5), уменьшается загрузка очистки (q, фиг. 4). При скорости 41 м/с дробление семян составляет 2%. что является вполне допустимым. С учетом допуска на установку значения окружной скорости барабана могут колебаться в пределах 40.5-41.0 м/с.

При окружной скорости барабана 40,8 м/с (фиг. 5) с уменьшением входных зазоров

потери семян уменьшаются, но при зазоре 6 мм процесс обмолота нарушается из-за уменьшения захватывающей способности молотильного барабана и забивания соломой входного пространства. При зазоре

больше 9 мм потери семян возрастают в 2 раза, достигая 10%. Потери семян минимальны при зазоре на выходе в пределах 3-5 мм. Допуск на установку зазоров по техническим условиям равен.+1 мм. Поэтому предел установки зазоров на входе равен 8+1 мм, на выходе 4 + 1 мм.

Таким образом, предложенный способ обмолота обеспечивает сокращение потерь семян в 3,4-5 раз, увеличение объемной

массы выхода семенного вороха в бункер комбайна в 1,7 раза. Чистота обмолоченных семян удовлетворяет требованиям. Урожайность семян клевера за счет сокращения потерь увеличилась на 23,8%. Годовой экокомический эффект составил 35 тыс. руб. на 100 га убранной площади.

Формула изобретения Способ обмолота мелкосемянных бобовых культур, включающий отрыв в соцветий от

стебля и вытирание из них семян в уменьшающемся от входа к выходу зазоре между молотильным барабаном и подбарабаньем,о т- личающийся тем, что, с целью сокращения потерь семян, зазор устанавливают на

входе в пределах 8+1 мм, а на выходе 4 ± 1 мм, при этом окружную скорость барабана по концам бичей поддерживают в пределах 40.5-41,0 м/с.

80 70 60

Изобретение относится к способам обмолота мелкосемянных бобовых культур. Цель - сокращение потерь семян. Предложенный способ отличается тем, что зазор между молотильным барабаном и подбара- баньем устанавливают на входе в пределах 8±1 мм, а на выходе 4+1 мм, при этом окружную скорость барабана по концам бичей поддерживают в пределах 40,5...41,0 м/с. 5 ил.,1 табл.

&

12

Q кг 7 F

to

W

№

8

f216 Ahw 2

Фиг.1

(6 A&fttf

&

ч

8 21&e,ff«

ях

50 25 2Q 15

Ю

/4 Mi, им

V.tt,5Ј

4бЯ dA,wf

VS 40,8 м/с Vj- 34,5м/С

Лво/х. W фигЗ