Устройство для очистки жидкости Советский патент 1992 года по МПК B01D29/48 

(Л

с

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости и позволяет повысить эффективность очистки и расширить функциональные возможности за счет деформации фильтрующих элементов и совмещения функций фильтрования и транспортирования рабочей жидкой исходной смеси. Устройство состоит из корпуса, выполненного в виде жесткой спирали с установленными между ее витками с возможностью провисания фильтрующими элементами из гибкого материала, из узла подвода исходной смеси, расположенного внутри корпуса, узлов отвода очищенной жидкости и шлама, из напорного трубопровода с отверстиями, расположенного над фильтрующими элементами, для противоточной регенерацион- ной промывки или продувки последних 1 з,п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике очистки жидкостей от механических примесей,

Известен непрерывно действующий барабанный фильтр для мицеллы и других жидкостей со взвешенными частицами, выполненный в виде расположенного внутри кожуха горизонтального вращающегося фильтрующего барабана с приводом его вращения и с узлами ввода неочищенной жидкости внутрь барабана через его открытую торцевую сторону и отвода фильтрата через полый вал.

Недостатком известного устройства явяется невысокая надежность и эффективность его использования, обусловленная засорением барабанного фильтра при одностороннем направлении в нем потока

фильтрата, высокие капитальные и эксплуатационные затраты, а также узкие функциональные возможности.

Известно устройство для механической очистки сточных вод от механических примесей, включающее решетку, грабли, шнек для удаления загрязнений и приводы вращения, причем, решетка выполнена в виде вращающегося барабана с продольными прорезями и укрепленными на его поверхности между прорезями четырьмя рядами пластин, а внутри барабана установлена труба с вырезом,

Недостатком известного устройства является сложность его конструкций, высокая его металлоэнергоемкость, невысокая надежность и эффективность его работы, обус 4CJ (А) О СЛ О

ловленные засорением и необходимостью очистки фильтрующего барабана с использованием вспомогательного привода вращения, узкие функциональные возможности.

Известен фильтр для очистки жидкостей, включающий фильтрующий элемент, выполненный в виде перфорированного стакана с трубчатыми элементами, размещенными в отверстиях стакна для регенера- ции фильтрующего элемента обратной промывкой вспомогательной жидкостью.

Недостатком известного устройства являются невысокая эффективность и надежность работы, высокие капитальные и эксплуатационные затраты, обусловленные обратной промывкой фильтра вспомогательной жидкостью, ее загрязнением, неравномерностью этой промывки во времени и узкие функциональные возможности.

Известно устройство для очистки жидкости, включающее цилиндрический фильтрующий корпус, привод его вращения, узлы подвода исходной смеси, отвода шлама и очищенной жидкости, установленные снаружи цилиндрического фильтрующего корпуса с касанием и возможностью скольжения их по поверхности фильтрующего барабана, под которым расположен узел отвода очищенной жидкости и с кото- рым верхнее ребро узла подвода установлено с возможностью образования зазора.

Цель изобретения - повышение эффективности использования и расширения фун- кциональных возможностей за счет совмещения функций фильтрования и транспортирования рабочей исходной смеси, а также деформаций фильтрующих элементов.

Указанная цель достигается тем, что ус- тройство включает спиральный цилиндрический корпус с гибкими фильтрующими элементами, узлы подвода исходной смеси внутри корпуса и отвода шлама и очищенной жидкости.

Новым в конструкци устройства является то, что цилиндрический корпус выполнен в виде жесткой спирали с установленными между ее витками с возможностью провисания фильтрующими элементами из гибкого материала, при этом узел подвода смеси расположен внутри корпуса, а вариантом исполнения является расположение над фильтрующими элементами напорного трубопровода с отверстиями для промывки или продувки этих элементов.

Положительный эффект в предлагаемом устройстве достигается благодаря механической регенерации гибких фильтрующих элементов в периоды их провисания в верхней части спирального цилиндрического корпуса, увеличения площади фильтрующей поверхности и совмещения фильтрации смеси с ее одновременным перемещением по поверхности непрерывно изгибающихся фильтрующих элементов между витками спирали цилиндрического корпуса в его нижней части, а также благодаря промывке или продувке ячеек фильтрующих элементов в верхней части корпуса противонаправленными водяными или воздушными потоками снаружи внутрь корпуса.

На фиг. 1 показано устройство для очистки жидкости; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит жесткий спиральный поворотный цилиндрический корпус 1 с фильтрующими элементами 2, установленными между витками спирали с возмсжно- стью их провисания и выполненными из гибкого материала, например, из ткани с размером фильтрующих элементов 10 - 100 мкм. Внутри корпуса 1, с одной его стороны, расположен узел 3 подачи исходной жидкой смеси, выполненный в виде патрубка, а с другой его стороны, под корпусом 1 расположен узел 4 отвода шлама, выполненный в виде резервуара - шламонакопителя с механизированной уборкой шлама. Под цилиндрическим спиральным поворотным корпусом 1 расположен узел 5 отвод очищенной фильтрацией жидкости, выложенный в виде отводного лотка. Жесткий спиральный поворотный корпус 1 механически соединен с приводом 6 его вращения и установлен горизонтально или близко к наклонной плоскости.

Над корпусом 1 установлен напорный трубопровод 7 с отверстиями для промывки или продувки фильтрующих элементов 2. Напорный трубопровод 7 соединен с источником 8 подачи воды (или воздуха) через всасывающий патрубок 9.

Устройство работает следующим образом.

Исходная жидкая смесь, напримео, неуплотненный избыточный активный ил влажностью 99,5% через узел 3 подается внутрь цилиндрического спирального корпуса 1, заполняет 1-2 нижние межвитковые пространства между провисшими тканевыми фильтрующими элементами 2 и через них фильтруется. Одновременно под действием привода б вращения спиральный цилиндрический корпус 1 вместе с закрепленными на его витках гибкими тканевыми фильтрующими элементами 2 вращается в горизонтальной плоскости с угловой скоростью 0,02 - 1 обороты за секунду, увлекая и перемещая обезвоживаемый при этом шлам по поверхности фильтрующих элементов 2, в нижней

части корпуса 1 к узлу 4 отвода обезвоженного до 85-95%, а профильтрованная через фильтрующие элементы 2 вода поступает и отводится через узел 5.

При этом поднявшиеся в верхнее поло- жение гибкие фильтрующие элементы 2 под действием веса их, прилипших к ним и отпадающих от них частиц шлама деформируются и изгибаются в противоположном направлении, регенерируя и очищая их ячейки.

По мере необходимости в случае засорения ячеек фильтрующих элементов 2 не поддающимися очистке и регенерации веществами включается источник 8 подачи во- ды (или воздуха) с всасывающим патрубком 9 и через напорный трубопровод 7 с отверстиями промывают (или продувают) ячейки изогнутых в верхнем положении 0-образ- ных фильтрующих элементов 2.

Благодаря указанным преимуществам приведенные затраты на уплотнение неуплотненного избыточного активного ила влажностью 99,5% до влажности 90% снижаются до 3-5 коп/м3 (вместо 8+ 15 коп/м3 в известном устройстве).

Формула изобретения

Фиг..