Изобретение относится к устройствам для активации твердеющих жидких смесей, например, закладочных строительных и т.д.
Известен активатор, включающий корпус, в котором находятся два диска, расположенные с зазором и параллельно друг другу и снабженные автономными приводами, консольные стержни, закрепленные на дисках по концентрическим окружностям.
Недостатком устройства является то, что-в центральной части междискового пространства находится область, где очень низка энергонапряженность процесса обработки жидкой среды. Это приводит к тому, что часть закладочной смеси, поступающей в активатор, минимальное количество времени находится в зоне высокой энергонапряженности, расположенной по периферии корпуса, что снижает эффективность обработки среды.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому -результату является
устройство, включающее корпус, в котором параллельно друг другу расположены с автономными приводами два диска, снабженные консольными стержнями, закрепленными на периферии дисков по концентрическим окружностям чередующимися между собой рядами.
Цель изобретения - повышение эффективности активации жидких закладочных смесей.
Цель достигается тем, что, согласно известному устройству, включающему корпус, в котооом параллельно друг другу расположены два диска с автономными приводами и консольными стержнями, закрепленными на периферии дисков по концентрическим окружностям чередующимися между собой рядами, он снабжен размещенным в центральной части междискового пространства по всей его высоте, по крайней мере, одним цилиндрическим телом, боковая поверхсо
с
ч4 СО СА)
Ј i
ность которого образует зазор с внутренним рядом стержней
Кроме того, цилиндрическое тело выполнено полым.
Кроме того, цилиндрическая поверхность тела снабжена продольными выступами
На фиг. 1 показан активатор, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - нижний диск, вид сверху.
Устройство состоит из корпуса 1, в котором размещены параллельно друг другу два диска 2. На дисках 2 по концентрическим окружностям закреплены консольно стержни 3. На каждом диске 2 может быть несколько рядов стержней 3. Каждый ряд стержней 3 одного диска размещен между двумя рядами стержней другого диска. Диски 2 закреплены на осях 4 и соединены с автономными приводами 5 для их вращения.
В центре междискового зазора размещено одно или два цилиндрических тела 6, диаметр которых меньше диаметра дисков 2. Тела 6 закреплены на дисках, а между телами 6 оставлен минимальный зазор для исключения трения их поверхностей при вращении дисков 2. Между внутренним рядом стержней 3 и телом 6 оставлен зазор. Активатор размещается как врезка трубопровода. Патрубки для подачи 7 и выдачи 8 смеси из активатора расположены со стороны цилиндрической поверхности корпуса, а оси патрубков 7 и 8 размещены в плоскости, перпендикулярной оси дисков 2. Цилиндрическая поверхность тела 6 может быть снабжена продольными выступами 9, что повышает качество активации смеси.
Активатор используют следующим образом.
Жидкая твердеющая закладка после ее мельничного приготовления двигается по
трубопроводу и подающему патрубку 7 и поступает в корпус 1 активатора, в котором диски 3 вращаются в противоположные стороны с помощью приводов 5. Так как в центре корпуса 1 активатора размещены тела 6. то закладка располагается только в кольцевом зазоре на периферии корпуса 1, где максимальна энергонапряженность обработки жидкой смеси. Двигаясь по кольцевому зазору, твердеющая смесь подвергается
механической активации, а затем удаляется
из корпуса 1 активатора и по трубопроводу
поступает в выработанное пространство.
С целью снижения веса устройства тела
6 могут быть полыми в виде барабанов.
За счет интенсивной механической обработки жидкой смеси снижаются расходы на вяжущее (цемент) на 15-20%. ,
Формула изобретения
1.Активатор закладочных смесей, включающий корпус, в котором параллельно друг другу расположены два диска с автономными приводами и консольными стержнями,
закрепленными на периферии дисков по концентрическим окружностям, чередующимися между собой рядами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности активации жидких закладочных смесей, он снабжен размещенным в центральной части междискового пространства по всей его высоте по крайней мере одним цилиндрическим телом, боковая поверхность которого образует зазор с внутренним рядом стержней.
2.Активатор по п. 1,отличающий- с я тем, что цилиндрическое тело выполнено полым.
3. Активатор по п. 1,отличающий- с я тем, что цилиндрическое тело снабжено размещенными на его боковой поверхности продольными выступами.
в
JP
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Активатор жидких сред | 1989 |
|
SU1654603A1 |
Активатор жидких твердеющих закладочных смесей | 1990 |
|
SU1710782A1 |
Устройство для обработки жидких сред | 1990 |
|
SU1778320A1 |
Дезинтегратор | 1990 |
|
SU1791014A1 |
Активатор-смеситель | 1989 |
|
SU1744272A1 |
Трубопровод для транспортировки жидких смесей | 1990 |
|
SU1761647A2 |
Устройство для ультразвуковой обработки жидких сред | 1988 |
|
SU1551408A1 |
Смеситель-активатор для приготовления цементного молока | 1982 |
|
SU1066822A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННОЙ ТВЕРДЕЮЩЕЙ СМЕСИ ДЛЯ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПОДЗЕМНОГО ПРОСТРАНСТВА | 2012 |
|
RU2507398C2 |
Дезинтегратор | 1990 |
|
SU1711971A1 |
Изобретение относится к активаторам закладочной смеси. Целью изобретения является повышение эффективности активации жидких закладочных смесей. В корпусе 1 с двумя вращающимися в противоположные стороны дисками 2 размещено дополнительно по крайней мере одно цилиндрическое тело 6 в центральной части междискового пространства. Это исключает попадание жидкой смеси в область, где низка энергонапряженность процесса обработки среды. Вся закладка перемещается по кольцевой периферийной части корпуса, где подвергается интенсивной механической активации, 2 з.п. ф-лы, 3 ил,
фаг 2
Фиг, 1
Фиг.З
Данюшевский B.C | |||
и Симонов В.В | |||
и др | |||
Применение дезинтегратора для приготовления тампонажных смесей | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Устройство для тонкого измельчения | 1977 |
|
SU728911A2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-05-15—Публикация
1990-01-09—Подача