Изобретение относится к средствам активации, диспергирования, смешивания жидких сред и может быть использовано, например, для активации закладочных смесей, в процессе их подачи по ставам трубопроводного транспорта в шахту.
Известен магнитный диспергатор, содержащий корпус с концентрично установленным внутри него с возможностью вращения кольцом с внутренней конической поверхностью кольцевой магнит, размещенный над кольцом, кольцевой втулкой, выполненной из пьезоэлементов,
Недостатком известного устройства является невысокая эффективность активации жидких сред вследствие невозможности регулирования скорости вращения кольца с внутренней кони-- ческой поверхностью при постоянной (квазипостоянность) скорости движения потока жидкости или смеси по трубопроводу.
Наиболее близким по своей технической сущности и достигаемому результату является активатор жидких сред, содержащий корпус из магнито- проницаемого материала, в котором размещены консольные стержни и источники электромагнитного поля, разме1-, щенные на внешней поверхности корпуса.
Недостатком известного устройства является присутствие вращающихся механических частей, что снижает эффективность обработки хсидких сред.
Целью изобретения является повышение эффективности обработки жидких сред.
С этой целью устройство, включающее корпус из магнитопроницаемого материала, в котором размещены консольные стержни и источники электрома - нитного поля, размещенные на внешней поверхности корпуса, консоли выполнены из рессорной стали и снабжены пластинами-резонаторами из магнитноСП
с
м XI
00
GJ ю о
го материала, при этом корпус выполнен с прямоугольной проточной камерой, а консоли установлены в камере перпендикулярно ее продольной оси„
На фиг. 1 показана камера, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в плоскости малой оси камеры.
Активатор жидких сред состоит из прямоугольной проточной камеры 1 со щелевидным каналом 2, консолей 3, пластин-резонаторов Ц источников переменного магнитного поля 5. Прямоугольная проточная камера присоединяется, например, с помощью фланцевых соединений 6 к основному ставу трубопровода 7.
Камера 1 может изготавливаться из магнитопроницаемого материала (лучше парамагнетика или ферромагнетика) полностью или частично. Материалами для изготовления камеры 1 могут служить электротехнические стали, металлы и т.п.
Источник переменного магнитного поля 5 размещен с внешней стороны камеры, представляет собой обмотку с стержнем, в котором генерируется переменное магнитное поле. Синхронност работы источников достигается за счет их управления. Консоли 3 выполнены из рессорной стали, способны выдержать большое количество колебав ний. Пластины-резонаторы k изготавли ваются из магнитного материала и закреплены в консолях 3. Размеры устройства зависят от диаметра трубопровода, в котором оно устанавливается. Так, например, для трубопрово- да с внутренним диаметром 273 мм (трубы с э-тим диаметром наиболее часто используются для транспортировки закладочной смеси на рудниках Норильского ГМК и шахтах Кузбасса) внут- ренние размеры корпуса составляют: меньшая сторона 1 0-150 см, большая сторона прямоугольника 350- 00 см, длина зависит от числа консолей количества источников переменного магнит но го поля.
Устройство работает следующим образом.
0
15
20
25
30 gg 0 45 ел
При транспортировке по трубопроводу жидких сред и смесей, оснащен- ным устройством, приводят в колебательное движение за счет резонанса пластины резонаторы путем включения источника переменного магнитного поля. При колебании пластин происходит турбулизация потока смеси, ее интенсивная обработка за счет кави- тациоиного эффекта. Таким образом идет интенсивная активация смеси, при которой возникают частью интенсивные соударения частиц смеси, их разрушение и измельчение с перемешиванием. При использовании данного активатора в процессе транспортировки по трубопроводу твердеющих закладочных смесей происходит разрушение зерен вяжущего, удаление гидратных пленок, повышение однородности смеси и как, следствие, увеличение прочности смеси.
Подбирая режим обработки за счет амплитуды и частоты резонирования пластин, можно управлять процессом активации смесей.
Устройство целесообразно использовать для активации, например, при транспортировке твердеющих закладочных смесей. При использовании устройства прочность твердеющей закладки возрастает на 10-15%, уменьшаются сроки схватывания на 15-20%, расход вяжущего снижается на 5-10%.
Формула изобретения
Устройство для обработки жидких сред, включающее корпус из магнитопроницаемого материала, в котором размещены консольные стержни, и источники электромагнитного поля, размещенные на внешней поверхности корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки жидких сред, консоли выполнены из рессорной стали и снабжены пластинами-резонаторами из магнитного материала, при. этом корпус выполнен с прямоугольной проточной камерой. а консоли установлены в камере перпендикулярно ее продольной оси.
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Активатор жидких сред | 1989 |
|
SU1654603A1 |
Устройство для ультразвуковой обработки жидких сред | 1988 |
|
SU1551408A1 |
Устройство для ультразвуковой обработки жидких сред | 1989 |
|
SU1662661A1 |
Гидродинамический генератор для обработки жидких сред | 1990 |
|
SU1789794A1 |
Активатор закладочных смесей | 1990 |
|
SU1733067A1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ СУСПЕНЗИЙ | 2000 |
|
RU2169625C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ВЫСОКОВЯЗКОЙ НЕФТИ | 2012 |
|
RU2507134C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2470775C2 |
АКТИВАТОР ЖИДКИХ СРЕД (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2589880C1 |
СПОСОБ НАГРЕВА ЖИДКИХ СРЕД | 2019 |
|
RU2755521C2 |
Использование: активация жидких сред, например закладочных смесей. Сущность изобретения: устройство содержит корпус из магнитопроницаемо- го материала с прямоугольной проточной камерой. В камере перпендияуляр- но ее продольной оси размещены консоли из рессорной стали с пластинами- резонаторами из магнитного материала. Источники электромагнитного поля размещены на корпусе. 2 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторское свидетельство СССР № , кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
( УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ СРЕД |
Авторы
Даты
1992-11-30—Публикация
1990-06-21—Подача