Фиг
пользовано для обработки смесей и других жидких сред при их транспортировке по трубопроводам, например, твердеющих ;;а- кладочных смесей в горной промышленности, нефтепродуктов, суспензий в химической промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение ультразвуковой обработки среды. Устройство включает трубчатую проточную камеру 1 с вкладышем и ультразвуковой преобразователь 4. Вкладыш выполнен в виде струн 5, которые размещены поперек трубчатой камеры 1 изакрепленных на стержнях 2, 3, которые размещены поперек трубчатой камеры, а ультразвуковой преобразователь 4 жестко соединен с одним из стержней 3, который установлен в полости камеры консольно. Стержни 2, 3 в полости камеры могут быть развернуты относительно друг друга на 90°. Устройство дает возможность снижения расхода цемента на 10-15% без сниже; -я прочности твердеющего массива и обеспечение более глубокой механоактивации транспортируемой среды. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ультразвуковой обработки жидких сред | 1989 |
|
SU1662661A1 |
Активатор жидких сред | 1989 |
|
SU1654603A1 |
Активатор закладочных смесей | 1990 |
|
SU1733067A1 |
Устройство для обработки жидких сред | 1990 |
|
SU1778320A1 |
Трубопровод для транспортировки жидких смесей | 1990 |
|
SU1761647A2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННОЙ ТВЕРДЕЮЩЕЙ СМЕСИ ДЛЯ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПОДЗЕМНОГО ПРОСТРАНСТВА | 2012 |
|
RU2507398C2 |
СМЕСИТЕЛЬНО-АКТИВИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКИХ СРЕД | 2014 |
|
RU2550609C1 |
Гидродинамический генератор для обработки жидких сред | 1990 |
|
SU1789794A1 |
Способ погашения скорости выхода закладочной струи | 1986 |
|
SU1314130A2 |
СПОСОБ ЗАХОРОНЕНИЯ ВРЕДНЫХ ВЫХОДОВ В ЗАКЛАДКЕ ПОДЗЕМНЫХ ВЫРАБОТОК | 1992 |
|
RU2089732C1 |
Изобретение относится к устройствам для активации эмульгирования и диспергирования, используемым при получении смесей, суспензий, эмульсий в различных отраслях промышленности. Оно может быть использовано для обработки смесей и других жидких сред при их транспортировке по трубопроводам, например, твердеющих закладочных смесей в горной промышленности, нефтепродуктов, суспензий в химической промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение ультразвуковой обработки среды. Устройство включает трубчатую проточную камеру 1 с вкладышем и ультразвуковой преобразователь 4. Вкладыш выполнен в виде струн 5, которые размещены поперек трубчатой камеры 1 и закрепленных на стержнях 2, 3, которые размещены поперек трубчатой камеры, а ультразвуковой преобразователь 4 жестко соединен с одним из стержней 3, который установлен в полости камеры консольно. Стержни 2, 3 в полости камеры могут быть развернуты относительно друг друга на 90°. Устройство дает возможность снижения расхода цемента на 10-15% без снижения прочности твердеющего массива и обеспечение более глубокой механооактивации транспортируемой среды. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к устройствам для активации, эмульгирования и диспергирования, используемых при получении смесей, суспензий, эмульсий в различных отраслях промышленности, и может быть использовано для обработки смесей и других жидких сред при их транспортировке по трубопроводам, например твердеющих закладочных смесей в горной промышленности, нефтепродуктов, суспензий в химической промышленности.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эффективности ультразвуковой обработки среды.
На фиг. 1 показана трубчатая камера, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-- А на фиг. 1; на фиг. 3 - камера со стержнями, развернутыми относительно друг друга на 90°.
Устройство содержит трубчатую цилиндрическую камеру 1, в которой жестко закреплен стержень 2, расположенный поперек канала трубчатой камеры. В камере 1 кон- сольно размещен второй стержень 3, а на его конце, выступающем из камеры, жестко закреплен ультразвуковой преобразователь 4. Между стержнями 2 и 3 натянуты струны 5. Отверстие в корпусе камеры , в котором размещен стержень 2, снабжено эластичной прокладкой 6. Стержни 2 и 3 расположены параллельно друг другу, а могут быть развернуты один относительно другого на 90°. В этом случае струны 5 располагаются под углом к потоку жидкой среды, ранспортируемой по трубчатой камере. Один из стержней может быть выполнен с возможностью перемещения в канале камеры 1 с целью обеспечения натяжения струн 5.
Устройство работает следующим образом.
При транспортировке жидких сред по трубопроводу, например твердеющей закладочной смеси, с целью ее активации устанавливают в трубопроводе трубчатую врезку с ультразвуковым преобразователем 4. Включают преобразователь 4. Учитывая, что стержень 3 закреплен в корпусе 1 консольно с помощью эластичной прокладки 6, ультразвуковые колебания передаются в канал корпуса 1 и передаются струнам 5. В окрестности струн 5 в жидкой транспортируемой среде инициируются интенсивны кавитацион- ные процессы, что обеспечивает активацию
Пу(
и жидкой среды. Струны выполняют металлическими; их длину можно принимать равной 0,5-2 м и более, что обеспечивает обработку смеси на относительно большом участке трубопровода. При развороте стержней
5 3 и 2 относительно друг друга качество активации смеси повышается, так как каждую струну обтекает больший объем транспортируемой смеси. Амплитуду колебаний устанавливают соответствующую наиболее эффективным кавитационнчм процессам в
0 канале трубчатой камеры 1. Оньп использования виброкамер для механоактивации цементных растворов (закладочных смесей) подтверждает возможность -нижения расхода цемента на 10- 15% без снижения прочности твердеющего массива. Это дости5 гается за счет того, что разрушаются гид- ратные пленки на частичках цемента в растворе.
Учитывая, что ультразвуковая обработка цементной смеси или раствора обеспечивает
Q более глубокую механоактивацию транспортируемой среды, достижение экономии на 10% является нижним пределом.
Формула изобретения
5 1. Устройство для ультразвуковой обработки жидких сред, включающее трубчатую проточную камеру с вкладышем и ультразвуковой преобразователь, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности ультразвуковой об0 работки среды, вкладыш выполнен в виде струн, расположенных вдоль трубчатой камеры и закрепленных на стержнях, которые размещены поперек трубчатой камеры, а ультразвуковой преобразователь жестко соединен с одним из стержней, который установлен в полости камеры консольно.
V/K7//Z7/S
7
Фие.2
5 фиг.З
Устройство для ультразвуковой обработки жидких сред | 1985 |
|
SU1331549A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-03-23—Публикация
1988-02-02—Подача