Гидравлический привод ударно-вибрационной установки Советский патент 1992 года по МПК F15B21/12 B28B1/08 

Изобретение относится к приводам виб рационных и ударно вибрационных устано вок для производства изделий сборною бетона и железобетона и может быть использовано в испытательных машинах пиб рационного и ударно вибрационного действия

Известен гидравлический привод виб роплощадки содержащий рабочий орган с формой установленной на поршне гидрав лического возбудителя колебаний связям ною с источником питания напорным и сливным трубопроводами через распреде лительную втулку г золотником

Известен также гидравлический привод установки содержащий гидравлические вибровозбудители связанные с источником давления и механизмом создания колеба ний напорным и глипным трубопроводами

Недостатком известных приводов является низкая интенсивность воздействия колебаний на форму со смесью вследствие моночастотного режима колебаний

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является привод ударно-вибрационной установки содержащий исполнительный орган с рабочей полостью генератор импульсов давления в виде двухступенчатого подпружиненного клапана источник давления и сливную и напорную магистрали

Недостатками этого привода являются низкая интенсивность воздействия на форму со смесью моночастотными симметричными колебаниями и необходимость ручного переключения регулирующей аппаратуры механизма создания колебаний для получения различных частот колебаний

VI

00

со -ч со

о

Цель изобретения -автоматизация процесса управления частотой колебаний и интенсификация воздействия на обрабатываемую смесь ударными импульсами.

Поставленная цель достигается тем. что гидравлический привод ударно-вибрационной установки снабжен управляемым подпружиненным переключателем, связывающим источник давления с рабочей полостью исполнительного органа каналами, в одном из которых установлен .дроссель, и гидравлическим реле времени, включающим поршень со штоком, установленный в цилиндре с образованием поршневой и штоковой полостей и подпружиненный золотник, взаимодействующий с плунжером, подплунжерная полость которого сообщена с напорной магистралью через обратный клапан и дроссель, при этом золотник выполнен с возможностью периодического сообщения штоковой полости цилиндра с напорной магистралью через обратный клапан и дроссель, со сливной - через дроссель, причем пружина генератора импульсов выполнена регулируемой, а вторая его ступень связана со сливной магистралью через дроссель.

На фиг. 1 показана конструктивная схема гидравлического привода ударно-вибрационной установки в начале рабочего цикла: на фиг 2 - положение элементов механизма создания колебаний после переключения на другую частоту.

Гидравлический привод ударно-вибрационной установки содержит блоки 1 со встроенными в них диафрагменными цилиндрами, включающими шток 2 и диафрагму 3. Форма 4 со смесью устанавливается на упругие упоры 5 блоков 1. В механизм создания колебаний входят генератор 6 импульсов давления, выполненный с двухступенчатым плунжером 7 подпружиненным пружиной 8 относительно регулировочного винта 9, причем полость А под первой ступенью соединена с источником 10 давления, а полость Б под второй ступенью соединена со сливом через дроссель 11 гидравлическое реле выдержки времени с поршнем 12, управляющим штоком 13. связанным с управляющим золотником 14 подпружиненным пружиной 15, регулировочный винт 16, пружина 17, полый плунжер 18с пружиной 19. опирающийся на плунжер 20, рабочая полость В которого соединена через дроссель 21 и обратный клапан 22 напорной магистралью 23 с источником 10 давления. Полость Г под поршнем 12 соединяется с напорной магистралью через дроссель 24. Диафрагменные цилиндры блоков соединены с источником давления через управляющий золотник 14 каналами 26 и 27. В одном из выходов управляющего золотника установлен дроссель 28.

Гидравлический привод ударно-вибрацион ной установки работает следующим образом.

В начале рабочего цикла (фиг. 1) рабочая жидкость от источника 10 давления подается по напорной магистрали 23 через управ0 ляющий золотник 14, дроссель 28 по каналу 26 в диафрагменные полости цилиндров и в полость А генератора 6 импульсов. Давление в поддиафрагменных полостях возрастает и толкатели 2 поднимают форму 4,

5 Одновременно с описанным действием рабочая жидкость поступает через обратные клапаны 22 и 25 и дроссели 21 и 24 в полости В и Г соответственно. При достижении в системе настроечного давления, определя0 емого усилием затяжки пружины 8. срабатывает пульсатор 6, жидкость из системы поступает на слив и форма 4 со смесью падает на упругие прокладки 5. Создаются ударно-вибрационные импульсы опреде5 ленной частоты, воздействующие на обрабатываемый объект.

Одновременно с осуществлением колебаний продолжает расти давление в полостях В и Г. Под воздействием этого давления

0 перемещается влево поршень 12, а за ним под действием пружины 15 - золотник 14 (фиг. 2). Таким образом, зслотник 14 перекрывает канал 26 с дросселем 28 и открывает канал 27 без дросселя, увеличивая тем

5 самым частоты колебаний. 8 процессе перемещения поршня 12 влево (которое происходит на протяжении достаточно длительного времени зависящего от усилия затяжки пружины 17 длительного времени,

0 зависящего от усилия затяжки пружины 17 и размера дросселей 21 и 24) давление в полости В растет и достигает величины, способной переключить плунжер 18 влево и,

5 таким образом, соединить полость Г со сливом. Тогда поршень 12 под действием усилия пружины 17 перемещается вправо и переключает золотник 14, соединяя цилиндры с источником 10 давления через дроссель 28 и канал 26. и цикл повторяется.

0 Одновременно с перемещением поршня 12 вправо давление в полости В продолжает расти, перемещая плунжер 20 влево до тех пор, пока полость В не соединится со сливом. Давление в ней резко падает, а так как

5 рабочая жидкость поступает в нее через дроссель 21 и давление растет медленно, то плунжер 20 успевает вернуться в исходное положение (вправо) и перекрыть сливное отверстие. Площади дросселей 21, 24 и 28 подбираются так. чтобы колебания каждой

частоты совершались на протяжении времени, необходимого для уплотнения компонентов смеси различного размера.

По сравнению с известным предлагаемый привод обладает возможностью подвергать обрабатываемую смесь воздействию ударных колебаний с двумя различными частотами, что повышает интенсивность уплотнения путем поглощения повышенных количеств энергии, более глубоких тиксотропных превращений и роста деформационной прочности. Кроме того, автоматическое переключение на заданный частотный режим колебаний по сравнению с известным устройством, где это осуществляется только вручную, улучшает условия труда, повышает производительность.

Формула изобретения Гидравлический привод ударно-вибрационной установки, содержащий исполнительный орган с рабочей полостью, генератор импульсов давления и сливную и напорную магистрали, отличающийся

0

5

0

5

тем, что, с целью автоматизации процесса управления частотой и интенсивностью воздействия на обрабатываемую смесь ударными импульсами, он снабжен управляемым подпружиненным переключателем, связывающим источник давления с рабочей полостью исполнительного органа каналами, в одном из которых установлен дроссель, и гидравлическим реле времени, включающим поршень со штоком, установленный в цилиндре с образованием поршневой и штоковой полостей, и подпружиненный золотник, взаимодействующий с плунжером, подплунжерная полость которого сообщена с напорной магистралью через обратный клапан и дроссель, при этом золотник выполнен с возможностью периодического сообщения штоковой полости цилиндра с напорной магистралью через обратный клапан и дроссель, со сливной - через дроссель, пружина генератора импульсов выполнена регулируемой, а вторая его ступень связана со сливной магистралью через дроссель.

Использование для производства изделий сборного бетона и железобетона Сущ ность изобретения управляемый подпружиненный переключатель связывает источник давления с рабочей полостью исполнительного органа каналами В одном из каналов установлен дроссель Гидравлическое реле времени содержит поршень со штоком Поршень установлен в цилиндре с образованием поршневой и штоковой полостей Подпружиненный золотник взаимодействует с плунжерами подплунжерная полость к-рого сообщена с напорной магистралью через обратный клапан и дроссель Золотник периодически сообщает штоко- вую полость с напорной магистралью через обратный клапан и дроссепь со сливной - через дроссель Пружина генератора импульсов выполнена регулируемой 2 ил

Фиг