Устройство для соединения пластмассовых труб Советский патент 1992 года по МПК F16L13/14 

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при прокладке и ремонте трубопроводов, связанном с заменой поврежденных участков или врезкой ответвлений.

Цель изобретения - повышение несущей способности соединения и упрощения конструкции.

На фиг. 1 представлено устройство для соединения пластмассовых труб с частичным вырезом, общий вид; на фиг. 2 -локальный вырез по углу Т-образных пазов, заполненных расплавленной пластмассой.

Устройство для соединения пластмассовых труб включает в себя разделенные торцы труб 1 и 2, оттооцованные и проточенные поверху под посадочный размер муфты 3, снабженной близ торцов по периметру перфорацией с шахматным расположением отверстий. Отверстия перфораций выведены в кольцевые канавки 4 и 5. Между торцами труб 1 и 2 устанавливается опорная

втулка 6 со скосами на концах и фигурными пазами, обеспечивающая уплотнение соединяемых труб по торцам. На внешних поверхностях соединяемых труб 1 и 2 установлен центратор, обеспечивающий фиксацию и прижатие соединяемых труб.

Устройство для соединения пластмассовых труб работает следующим образом.

Концы соединяемых труб 1 и 2 размечают путем нанесения меток на их наружной поверхности, по которым определяют глубину посадки в муфту 3. Затем концы труб 1 и 2 протачивают снаружи до меток до размера внутреннего диаметра муфты 3(фиг. 1). Внутрь муфты 3 вставляют опорную втулку 6 по одной из подвижных посадок. Обработанные концы труб 1 и 2 соединяют муфтой 3, причем все сопрягаемые поверхности предварительно обезжиривают Концы труб 1 и 2 центрируются за счет внутреннего отверстия муфты 3 и торцов опорной втулки 6 со скосами и фигурными пазами Центратор

XI

CJ Сд iOO

оэ

обеспечивает фиксацию и их прижатие. Муфту 3 нагревают снаружи до температуры плавления полимера л выдерживают температуру в течение времени, необходимого для заполнения перфораций расплавом. Затем прекращают нагрев, нагреватель снимают с муфты 3 и подвергают ее внешнюю поверхность принудительному охлаждению. О завершении процесса сборки судят по заполнению перфорацией расплавом пластмассы. Проточки, выполненные на торцах соединительной муфты 3, также заполняются расплавленным полимером (фиг. 2), обьем которого увеличивается при нагревании.

Образовавшееся соединение характеризуется в процессе эксплуатации следующими особенностями. В случае отсутствия давления внутри трубопровода осевые или скручивающие нагрузки воспринимает та часть материала труоопровода, которая заполнила перфорации, выполненные на концах муфты 3. При этом адгезионное сцепление поверхностей отверстия муфты 3 и концов труб 1 и 2 также обеспечивает

восприятие части нагрузки. При нагружении трубопровода давлением транспортируемой среды прочность и герметичность соединения возрастают за счет прижатия

концов труб 1 и 2 к внутренней поверхности муфты 3. Кроме того, герметичность соединения обеспечивается уплотнением сложной формы, возникающим на торцах труб 1 и 2, расплавленных при нагревании и заполнивших расплавом канавки опорной втулки 6. Формула изобретения Устройство для соединения пластмассовых труб, содержащее установленные на концах труб муфту, центратор, нагреватель

и размещенную между трубами опорную втулку, отличающееся тем, что, с целью повышения несущей способности соединения, на наружной поверхности муфты у торцов выполнены концентрично расположенные кольцевые канавки со сквозными в шахматном порядке отверстиями в них, а по торцам опорной втулки выполнены фигурные пазы, при этом канавки, отверстия и пазы заполнены материалом труб.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при прокладке и ремонте трубопроводов, связанном с заменой поврежденных участков или врезкой ответвлений. На концах труб установлены муфта, центратор, нагреватель. Между трубами размещена опорная втулка. На наружной- поверхности муфты у торцов выполнены концентрично расположенные кольцевые канавки с сквозными в шахматном порядке отверстиями в них. По торцам опорной втулки выполнены фигурные пазы. Канавки,отверстия и пазы заполнены материалом труб. 2 ил.

фиг-i

фиг. 2