Известны датчики температуры, представляющие собой цилиндр с чувствительным элементом на оси, погружаемые в контролируемую среду. Однако из-за инерционности чувствительного элемента процесс измерений в них длителен, кроме того, чувствительный элемент должен нагреться до измеряемой температуры, что ограничивает применение таких датчиков сравнительно низкими температурами.
Предложенный датчик отличается от известных тем, что он выполнен в виде имитатора неограниченного цилиндра или нластины с чувствительными элементами, один из которых расположен на оси датчика, а второй - посредине осью и тепловоспринимающей поверхностью, расположенными по направлению теплового потока и включенными дифференциально через делитель напряжения. Причем датчик может быть установлен так, что он выдвинут в контролируемую среду или расположен заподлицо со стенкой трубопровода или емкости с контролируемой средой, в соответствии с чем теиловоспринимающая поверхность датчика будет либо его боковой поверхностью, либо торцом. Во втором случае чувствительные элементы расположены в изотермических поверхностях датчика.
момент наступления стадии регулярного теплового режима, т. е. задолго до наступления теплового равновесия между датчиком и средой. Сокращается длительность процесса измерения. В результате оказывается возможным измерять высокие температуры низкотемпературными датчиками.
Измеряемая температура определяется по
уравнению -4 i- - t-y, где ti и t.2 - темкк
пературь первого и второго чувствительных глементЬз, а k и N - /постоянные коэффициенты, определяемые по показаниям датчика в два момента регулярного теплового режима
f-2-2 (-П
и yv /е- 1, где 2 п
по уравнению k
81 - 62
21 - температура второго чувствителыюго элемента в оба момента времени, а Gi и во - разность температур чувствительных элементов в те же моменты времени.
На чертеже схематически представлен датчик, выдвигаемый в среду.
В теле датчика / размещены два чувствительных элемента 2 и 3. Тепловоспринимающая поверхность датчика 4 омывается контролируемой средой 5. Датчик установлен в стенке 6 трубопровода или емкости с контролируемой средой.
Предмет изобретения
1. Датчик высокой стационарной темнературы, иредставляющий собой однородный цилиндр, кратковременно погружаемый в среду или приводимый в контакт с поверхностью контролируемого тела, отличающийся тем, что, с целью уменьшения инерционности и проведения измерений до достижения датчиком температуры среды, он выполнен в виде имитатора неограниченного цилиндра с чувствительными элементами, один из которых расположен на оси датчика, а второй-посредине между осью и тепловоспринимающеи поверхностью его по направлению теплового потока и включенными дифференциально через делитель напряЖе 1ия на выходе чувствительного
с)лемента на оси датчика.
2. Датчик по п. 1, отличающийся тем, что, с целью устранения искажения параметров среды, он выполнен в виде невыступающего в среду имитатора неограниченной пластины с
одной тенловоспринимающей, а второй теплоизолированной поверхностями и двумя чувствительными элементами, расположенными в двух изотермических поверхностях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВЫСОКИХ СТАЦИОНАРНЫХ ТЕМПЕРАТУР | 1965 |
|
SU174812A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВЫСОКИХ СТАЦИОНАРНЫХТЕМПЕРАТУР | 1970 |
|
SU277314A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПОСТОЯННОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ИНЕРЦИИ ДАТЧИКОВ ТЕМПЕРАТУРЫ | 1965 |
|
SU174813A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВЫСОКИХ СТАЦИОНАРНБ1Х ТЕМПЕРАТУР | 1970 |
|
SU285289A1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА | 2020 |
|
RU2737681C1 |
Датчик теплового потока | 2019 |
|
RU2700726C1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2250454C1 |
ТЕПЛОПРИЕМНИК | 2023 |
|
RU2808218C1 |
Дифференциальный микрокалориметр (его варианты) | 1982 |
|
SU1068741A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОСТОЯННОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ИНЕРЦИИ ДАТЧИКОВ ТЕМПЕРАТУРЫ | 1970 |
|
SU267123A1 |
Даты
1965-01-01—Публикация