Электромагнитный измельчитель Советский патент 1992 года по МПК B02C19/18 

Изобретение относится к области измельчения и диспергирования материалов, а именно к электромагнитным измельчителям, и может быть использовано, например, для диспергирования частиц твердых ком- понентов, УХОДЯЩИХ в состав красок и эмалей в производстве пигментированных лакокрасочных материалов.

Цель изобретения - повышение иадеж- и производительности.

На фиг. 1 изображен электромагнитный измельчитель, общий вид; на фиг. 2 - обрат- i-iь;и к.лзпйн, разрез: на фиг, 3 - сечение А-А ,,,- фи:, 2.

Электромагнитный измельчитель со- держат 1 на которой смонтирована оабочзя камера 2, содержащая корпус 3 из конструкционного электроизоляционного материала с обпицовкой 4 из коррозионно- стойкой стали а виде незамкнутой обечайки с уплотненным посредством резиновых прокладок 5 стыком, Мелющие тела, заполняющие рабочую камеру 2, представляют собой сферические магниты из оксидной керамики на основе гексаферрита бария диа- метром 1,5-5,0 мм. Рабочая камера 2 имеет входной патрубок 6 с обратным клапаном 7, сливной патрубок. 8, люк 9 для загрузки ме- лющих тэт, в рабочей камере 2 размещен змеев1 :- для охлаждения измельчаемого ма- (не показан). Часть входного патрубка 6, расположенная внутри рабочей камеры 2, имеет поперечные щелевые отверстия 10, ширина которых меньше диаметра мелющих тел. Обратный клапан 7 выполнен в виде конуса, направленного вершиной внутрь рабочей камеры 2 и скреплены с зходным патрубком б пружиной 11, охватывающей стержень 12. В цилиндрической направляющей 13 обратного клапана 7 выполнены продольные прорези 14.

Электромагнитный измельчитель работает следующим образом.

При включении индуктора в сеть переменного TOKS и рабочей камере 2 создается переменное магнитное поле, воздействующее на каждое мелющее тело, которое при определенных значениях параметров магнитного поля вращается с частотой, равной частоте создаваемого индуктором поля. Me- лющие тела интенсивно двигаются по слож- ным (из-за взаимных соударений) траекториям и измельчают пигментированный лакокрасочный материал, который подается непрерывно в рабочую камеру 2 насосом через входной патрубок 6 и удаляется через выходной патрубок 8. При малой производительности(подаче) обрабатываемый материал поступает в рабочую камеру 2 через четыре прорези 14 в цилиндрической направляющей 13 обратного клапана 7 и далее через щелевые отверстия 10 входного патрубка 6.

В случае большой подачи материала в рабочую камеру 2 обратный клапан 7 от со- здаваемого давления, преодолевая усилие пружины 11, поднимается вместе с цилиндрической направляющей 13. Поступающий материал, помимо ранее указанного пути, под напором вытекает в рабочую камеру 2 через четыре продольные прорези 14 над верхним краем входного патрубка 6.

Чем большее давление воздействует на обратный клапан 7, т. м выше он поднимается, тем больше открываются продольные прореги 14, тем большая часть материала поступает в рабочую камеру 2 над верхним краем входного патрубка 6. Ограничителем подъема обратного клапана 7 и цилиндрической направляющей 13 является стержень 12, прикрепленный к входному патрубку 6. Обратный клапан 7 постоянно находится под воздействием усилия пружины 11, которая прижимает его к входному патрубку 6. Нагнетаемый насосом материал поднимает обратный клапан 7 и вытекает из продольных прорезей 14 в рабочую камеру 2 со значительным напором, отбивая мелющие тела от продольных прорезей 14. В случае прекращения подачи материала (отключение насоса) обратный клапан 7 под воздействием пружины 11 HI новсэнно прижимается к срезу входного патрубка 6, исключая попадание в него мелющих тел.

Таким образом, обратный клапан 7 открывается когда подача материала превышает пропускную способность щелевых отверстий 10 входного патрубка 6, ограниченных величиной продольных прорезей 14 и закрывается при уменьшении или прекращении подачи.

По сравнению с известным предложенный электромагнитный измельчитель обладает большей надежностью и производительностью, так как исключено попадание мелющих тел через входной патрубок в шланги, соединяющие измельчитель с насосом, их повреждение, а также исключены потери времени на ремонт.

Формула изобретения

Электромагнитный измельчитель, содержащий корпус, индуктор, заполненную магнитными мелющими телами рабочую камеру, размещенный в ее нижней части входной патрубок с отверстиями на боковой поверхности, перекрывающий его торцевое отверстие обратный клапан и расположенный в верхней части рабочей камеры сливной патрубок, отличающийся тем, что,

с целью повышения надежности и производительности, обратный клапан выполнен в виде конуса с цилиндрической направляющей со стороны его основания, которая выполнена с продолоными прорезями и установлена с возможностью осевого перемещения во входном патрубке, а последний соединен с конусом пружиной, причем вершина конуса направлена внутрь рабочей камеры, а диаметр основания конуса выполнен большим диаметра входного патрубка, отверстия на боковой поверхности которого выполнены в виде поперечных щелей с шириной, меньшей диаметра мелющих тел.

Изобретение относится к области измельчения и диспергирования материалов, а именно к электромагнитным измельчителям, и обеспечивает повышение надежностиипроизводительности. Электромагнитный измельчитель содержит опору 1, рабочую камеру 2 с мелющими телами, корпус 3 с облицовкой 4 и прокладками 5, входной патрубок 6 с обратным клапаном 7, выходной патрубок 8, люк 9 для загрузки мелющих тел. Часть входного патрубка 6, расположенная внутри рабочей камеры 2, имеет поперечные щелевые отверстия 10, ширина которых меньше диаметра мелющих тел. Обратный клапан 7 выполнен в виде конуса с цилиндрической направляющей 13, имеющей продольные прорези 14, и скреплен с входным патрубком 6 пружиной 11.3 ил. k (Л С 44 СО 00 Јь сл Фиг.1

7

А-А

/J