Известны турбины с тангенциальным нодводом рабочего тела, содержащие закрепленный в корпусе сопловын аппарат, диск с рабочими каналами, расположенными тангенциально на его цилиндрической поверхности, и направляющий аппарат с поворотными каналами для новторного подвода рабочего тела к диску.
Предлагаемая турбина отличается тем, что поворотные каналы для повторного подвода рабочего тела к диску расположены в плоскости, перпендикулярной оси вращения диска, что обеспечивает безударное течение рабочего тела в проточной части турбины. Это повышает ее экономичность.
Описываемая турбина показана на фиг. 1 и 2.
Из входного патрубка рабочее тело (пар, газ, сжатый воздух) поступает в сопло /, в котором в результате снижения давления и температуры скорость потока увеличивается до сверхзвуковых значений. Из сопла поток попадает в рабочие каналы диска 2. При повороте в рабочих каналах газ (пар, воздух) совершает механическую работу, вращая диск турбины. Кинетическая энергия потока при этом уменьшается, однако ее величина может быть еще достаточно большой для повторного использования. Поэтому при выходе из рабочих каналов газ улавливается поворотным
каналом 3 и вновь иаправляется в рабочие каналы турбинного диска.
Описываемая турбина имеет оригинальный поворотный капал, вход в который выполнен из условия безударного входа при расчетном режиме, а выход - из условия обеспечения безударного входа в рабочие каналы диска. Значения углов входа и выхода поворотного канала вычисляются из треугольников скоростей. Необходимость такого выполнения поворотного канала вызывается тем, что на одни и те же рабочие лопатки (|3i,j SgJ требуется подвести безударно поток с различными скоростями.
Кроме того, чтобы снизить потери энергии в поворотном канале и упростить технологию изготовления канала, вход и выход выполняют в одной плоскости, перпендикулярной оси вращения, благодаря форме рабочих лопаток
(1.. 2. И/1.Ы.
Турбину можно выполнить с сопловым аппаратом, содержащим одно или несколько сопел, а также с одпим или несколькими поворотными каналами. Плоскости расположения каждого последующего поворотного канала смещены в пределах рабочего диска 2 на величину 0,5/.
небольшой скоростью, вследствие чего потеря энергии незначительна.
Потери энергии на вентиляцию невелики благодаря особенности нрофиля рабочих каналов, их малой высоте, а также большой парциальности ступени и малому радиальному зазору с корпусом 4 у нернферии диска 2.
Предмет изобретения
Турбина С тангенциальным подводом рабочего тела, содержащая закрепленный в корпусе сопловый аннарат, диск с рабочими каналами, расположенными тангенциально на его цилиндрической поверхности, и направляюш,ий аппарат с новоротными каналами для повторного подвода рабочего тела к днску, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, каналы расположены в нлоскости, нерпендикулярной оси вращения диска, с тем, чтобы обеспечить безударное течение рабочего тела в проточной части турбины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511983C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511970C1 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2157905C2 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511963C1 |
ТУРБИННЫЙ УЗЕЛ ТУРБОНАСОСНОГО АГРЕГАТА | 2013 |
|
RU2511964C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511967C1 |
РАДИАЛЬНАЯ БИРОТАТИВНАЯ АКТИВНО-РЕАКТИВНАЯ ТУРБИНА (ВАРИАНТЫ) | 2018 |
|
RU2742711C2 |
ДВУХКОНТУРНЫЙ ГАЗОТУРБИННЫЙ ВЕНТИЛЯТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2320885C2 |
ПАРОВАЯ ТУРБИНА | 2004 |
|
RU2312992C2 |
БЕЗЛОПАТОЧНЫЙ СОПЛОВОЙ АППАРАТ АВИАЦИОННОГО ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1999 |
|
RU2164603C1 |
иг.1
Риг. 2
Даты
1965-01-01—Публикация