Способ изготовления монолитных объемных блоков Советский патент 1992 года по МПК E04G11/02 

Описание патента на изобретение SU1735542A1

Фиг 7

Изобретение относится к области строительства и может применяться при изго- товлен-ии объемных блоков для строительства многоэтажных зданий, а именно при изготовлении блоков для строительства двухэтажных зданий из спаренных по высоте объемных блоков, предназначенных для различных промышленных подсобных помещений, а также для двух гаражей, располагаемых на разных уровнях.

Цель изобретения - снижение металлоемкости оборудования и сокращение производственных площадей,

На фиг. 1 изображена установка для формования двух блоков, общий вид, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - здание, общий вид, рззрез; на фиг. 4 - крупноразмерный блок для многоэтажных зданий; на фиг. 5 - 2-этажное здание гаража с выездом в указанные стороны; на фиг. 6 - деталь подвижного шарнира с сечением по закладной коробчатой детали с прорезью; на фиг. 7-поперечное сечение по установке при распалубке.

7 ормование двух блоков, в т, ч. нижнего 1 и верхнего 2 блоков, производится на одном сердечнике 3, установленном и закрепленном на плите 4, следующим образом.

Сердечник 3, имеющий распалубочные уклоны со всех сторон, очищают и смазывают. Затем устанавливают изготовленные заранее плоские плиту пола 5 блока 1 и плиту пола 6 блока 2. Плиты 5 и 6 для устойчивости крепят, например, к щитам-открылкам 7, закрепленным на сердечнике 3, предназначенным для формования торцов продольных стен, прилегающих к сердечнику 3. Плиты 5 и 6 перед установкой смазывают или покрывают пленкой, не имеющей адгезии к бетону. После этого устанавливают арматурный каркас 8 блока 1 с закрепленными на нем закладными деталями, проемообразователями и т. п. и арматурный каркас 9 блока 2. Плиты 5 и 6 содержат закладные коробчатые детали 10 с прорезями для размещения передвижных ползунов с шарнирами 11, которые крепятся к арматурным каркасам 8 и 9 в нижней части продольных стен 12 и 13 блоков 1 и 2. Прорези закладных деталей 10 заклеивают пленкой во избежании попадания в них бетона. Затем устанавливают продольные 14 и поперечные 15 толщины наружной опалубки и крепят их между собой, при этом щиты 15 временно скрепляют с торцовыми вертикальными гранями плит 5 и 6. После выверки положения плит 5 и 6 по отношению к сердечнику 3 и щитам 14 производят одновременное бетонирование всех стен блоков 1 и 2 при помощи бетоноукладчика до верха стен, затем заглаживают верхнюю грань стены 12 блока 1, прилегающей к сердечнику 3, и закрывают ее и верхнюю грань плиты б пленкой 16, устанавливают откидные щитки 17, закрепленные на одном щите 14 и на одном щите 15, ограничивающие с двух сторон плиту покрытия 18 блока 2, и произво0 дят бетонирование плиты 18.

Вибрирование стен может осуществляться через подвижные 3-х сторонние планшайбы 19, размещенные на плите 4 под стенами блоков 1 и 2, или вибраторами, ус5 тановленнцми на сердечнике 3 и щитах 14 и 15,

Прогрев стен блоков 1 и 2 может осуществляться посредством трубчатых змеевиков (не показаны), размещенных в плитах 5

0 и 6, подключаемых к сетям теплоносителя. При этом змеевики могут выполнять роль арматурного каркаса 5 и 6, если плиты выполнены из бетона, и могут быть использованы для отопления здания.

5 После набора бетоном распалубочной прочности производят распалубливание следующим образом.

Отводят щиты опалубки 14 и 15 с закрепленными к ним откидными щитками 17.

0 С целью надежного разделения всех элементов распалубливание производят поэтапно. При помощи распалубочного механизма, например клинового (не показан), размещенного под плитой 4, произво5 дят выпрессовку в начале блока 2. При этом, воздействуя вначале на штыри 20, размещенные под блоком 2 и контактирующие с соответствующей планшайбой 19 или непосредственно с бетоном стен, поднимают

0 блок 2. Плиты 5 и 6, закрепленные к плите 4, например, при помощи петель 21, при этом не поднимаются, а стены блока 2 скользят вдоль них, при этом передвижные ползуны- шарниры 11, закрепленные в стене 13 блока

5 2 и размещенные в закладных деталях 10 плиты 6, поднимаются вверх вдоль прорезей. После этого производят выпрессовку блока 1, отрывая его от сердечника 3 и плит 5 и 6, и одновременно отсоединяют плиты 5

0 и 6 ст плиты 4. Блок 1 поднимают до низа плиты 18 блока 2, после чего грузоподъемным краном поднимают в сю конструкцию и переносят на пост доводки или на место складирования. Подъем производят за пет5 ли 22, размещенные в стене 12 блока 1, находящимся под блоком 2, и проходящие через отверстия 23 в плите 18 блока 2. и петли 24.

При применении клинового распалубоч- ного механизма клинья монтирующие со

штырями 20, размещены на одной подвижной раме, при этом клинья, действующие на штыри, размещенные под стенами блока 1, смещены относительно клиньев, размещенных под стенами блока 2, за счет чего при движении рамы механизма, первые вступают в контакт со штырями 20 через определенное время после окончания выпрессовки блока 2. При этом на подвижной раме размещены горизонтальные штыри, на которые надеты петли 21 плит 5 и 6. При движении рамы эти штыри выходят из зацепления с петлями 21 и освобождают плиты 5 и 6.

При разных соотношениях между высотой и шириной блоков и 2 плиты 5 и 6 могут иметь разную высоту и устанавливаются либо выше нижней грани стен блоков 1 и 2, либо ниже ее.

Ползуны-шарниры 11 выполнены таким образом, что позволяют смещать плиты 5 и б по высоте относительно стен 12 и 13 в вертикальном положении и по горизонтали (в горизонтальном положении при этом ползуны-шарниры 11 перемещаются в прорезях закладных деталей 10).

Щиты наружной опалубки 14 и 15 могут быть выполнены несъемными и установлены с распалубочными уклонами.

После снятия с поста формования блоки 1 и 2 переносят на пост доводки, где, при необходимости, производится доводка блоков, или на склад. Здесь же могут производиться отделочные работы по подготовке стен и потолков блоков под окраску,

После доводки блоки 1 и 2 могут быть вновь установлены один в другой, при этом плиты 5 и 6 занимают вертикальное положение, а петли 22 размещаются в отверстиях 23. В таком положении блоки транспортируют к месту монтажа, что позволяет разместить на платформе транспортного средства вдвое больше блоков.

На месте монтажа блоки разгружают и складируют в зоне действия монтажного крана у поста подготовки блоков.

На посту подготовки блоков производят следующие операции.

Поднимают верхний блок 2. При этом шарниры 11 доходят до конца закладных 10 с прорезями и происходит подъем плиты 6. Так как закладные 10 кончаются несколько ниже центра тяжести плиты б, последняя при подъеме плавно занимает горизонтальное положение (под действием собственного веса или при небольшом усилии). Монтажным краном, перемещая блок 2, устанавливают плиту б на блок 1 в рабочее положение и скрепляют их между собой, после чего блок 2 перемещают 6 обратном

направлении вдоль закладных 10 до совмещения продольных стен блоков 1 и 2 и заводят ползуны-шарниры 11 в выемки (карманы) 25 закладных 10, при этом блок 2 5 занимает рабочее положение, его опускают на плиту б и скрепляют их между собой. Затем приподнимают оба блока, при этом плита 5 блока 1 занимает горизонтальное положение и ее сдвигают на шарнирах 11,

0 которые затем заводят в выемки (карманы) 25 закладных 10 в рабочее положение, после чего опускают блоки и скрепляют между собой блок 1 и плиту 5. Затем на открытые проемы навешивают стеновые панели (или

5 ворота), производят монтаж сантехнических, электрических и др. разведок и приборов и выполняют отделку блоков и устройство полов. При этом стояки отопления подключают к змеевикам, заложенным

0 в плитах 5 и 6.

При необходимости размещения стеновых панелей с одной стороны здания блок 2 после подъема с блока 1 разворачивают на 180°.

5 Для строительства многоэтажных зданий при бетонировании блоков блок 2 выполняют без плиты 18 (кроме блока 2 верхнего этажа). В этом случае за счет раз- движения блоков 2 и 1 по горизонтали мо0 жет быть получен одноэтажный блок большой длины, например, на ширину здания.

С поста подготовки блоки перемещают на склад или непосредственно на место ус5 тановки в здании.

Изготовление блоков может быть организовано непосредственно на стойке. С целью улучшения условий воздухообмена в помещениях плиты 5 и 6 стеновые панели

0 могут выполняться из ячеистого бетона.

Преимущество изобретения заключается в том, что два блока или двухэтажное здание почти полностью изготавливается на одном месте, на одном сердечнике и с по5 мощью одного комплекта наружной опалубки, что позволяет почти в два раза сократить металлоемкость бортоснастки, в два раза сократить производственные площади и повысить производительность труда.

0 Формула изобретения

1. Способ изготовления монолитных объемных блоков, включающий сборку опалубки из сердечника, продольных и поперечных наружных щитков, армирование,

5 бетонирование, термообработку и распалубку, отличающийся тем, что. с целью снижения металлоемкости оборудования и сокращения производственных площадей, при сборке опалубки между сердечником и продольными наружными щитками устанавливают плиты, снабженные закладными коробчатыми деталями с прорезями для размещения в них передвижных ползунов с шарнирами, и бетонируют одновременно смежнйе блоки, один из которых включает продольные стены и торцовую стену с плитой покрытия, а другой - продольные стены и торцовую стену, а после распалубки плиты

покрытия поворачивают на шарнирах в горизонтальное положение и закрепляют к нижним граням стен блоков.

2, Способ поп. 1,отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей блоков, оба блока изготавливают с продольными и торцовой стенами.

st г ss,

fll.

CN

чЮ Ю CO

rCT C 0-1

- i-i

fc

XJ

SP

CM

I

Ј

V

fc

25 11

5.6

25

Фиг. 5

Похожие патенты SU1735542A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНОГО ЗДАНИЯ И ПОДВИЖНАЯ ОПАЛУБКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Мацкевич А.Ф.
  • Глущенко Ю.А.
RU2078884C1
Способ возведения многоэтажного здания методом подъема этажей 1987
  • Гаевой Александр Федорович
  • Котляр Николай Иванович
  • Казимагомедов Ибрагим Эмирчубанович
SU1557295A1
Переставная опалубка для возведения стен монолитных железобетонных зданий 1986
  • Булатов Анатолий Васильевич
  • Таптыков Александр Евгеньевич
SU1474236A1
Устройство для изготовления объемных блоков 1990
  • Чумичев Владимир Александрович
  • Двоенко Валерий Федорович
  • Каширский Виктор Владимирович
  • Минеев Виктор Владимирович
  • Шаромова Валентина Николаевна
SU1712155A1
Блочная опалубка 1979
  • Вайнштейн Семен Зиновьевич
  • Соколов Юрий Александрович
  • Куранов Виктор Сергеевич
SU787598A1
Способ производства объемного модуля 2019
  • Амбарцумян Сергей Александрович
  • Мещеряков Александр Сергеевич
RU2715781C1
ОПАЛУБКА СТЕН НЕЗАМКНУТОЙ ЯЧЕЙКИ МОНОЛИТНОГО 1973
  • Авторы Изобретени
SU383816A1
Способ возведения малоэтажных зданий 1984
  • Коскин Иван Петрович
SU1236086A1
Способ возведения оболочки 1989
  • Мацкевич Александр Федорович
  • Глущенко Юрий Алексеевич
  • Калистратов Сергей Николаевич
  • Рыбин Александр Сергеевич
SU1675525A1
Объемно-переставная опалубка 1979
  • Охрий-Кузурман Владимир Федорович
  • Мумладзе Геннадий Захарович
  • Дунаевский Радель Абрамович
  • Теплицкий Борис Исаевич
SU863810A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 735 542 A1

Реферат патента 1992 года Способ изготовления монолитных объемных блоков

Изобретение относится к строительству и может применяться при строительстве многоэтажных зданий. Изобретение позволяет снизить металлоемкость оборудования и сократить производственные площади за счет того, что оба блока двухэтажного здания, нижний 1 и верхний 2, одновременно формуют на одном сердечнике 3 блок в блоК ке с помощью одного комплекта наружной опалубки из четырех щитов и двух готовых железобетонных плит 5 и 6. Блоки формуют таким образом, что одна из продольных стен каждого блока находится внутри другого блока, причем нижний блок формуют без одной торцовой стены и без плиты покрытия, а верхний блок - без одной торцовой стены, но с плитой покрытия. Две готовые бетонные плиты 5 и 6, армированные змеевиками из труб и содержащие закладные детали коробчатого типа с прорезью, выходящей на поверхность плит, выполняют роль опалубки при бетонировании стен нижнего и верхнего блоков, а при возведении двухэтажного здания одна из этих плит служит плитой пола для нижнего блока, другая - плитой перекрытия между нижним и верхним блоками. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. ел С ч со ел ел 4 Ю

Формула изобретения SU 1 735 542 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1735542A1

Способ изготовления объемных блоков 1974
  • Горбачев Сергей Сергеевич
  • Ушаков Юрий Васильевич
  • Ольшанский Дмитрий Яковлевич
  • Фаминский Олег Игоревич
SU554158A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 735 542 A1

Авторы

Чумичев Александр Александрович

Подольский Леонид Тимофеевич

Минеев Виктор Владимирович

Агапов Алексей Геннадиевич

Глухов Валентин Иванович

Шаромова Валентина Николаевна

Даты

1992-05-23Публикация

1989-03-10Подача