Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано при подключении подвижного механизма к неподвижным токоведущим частям с минимальными помехами.
Известен способ скольжения медной подпружиненной пластины по токоведущей части. При трении пластины о неподвижные шины возникает искрение, что отрицательно влияет как на запитываемый механизм, так и на долговечность контактирующих элементов.
Цель изобретения - повышение надежности контактирования.
Это достигается тем, что в троллейном устройстве, содержащем контактный провод, с которым взаимодействуют два роликовых вращающихся контакта, установленных в контактодержателе, имеющем опору с отверстием, в котором
установлена ось на фиксированном расстоянии от провода, с осью шарнирно соединены противоположные роликам концы двух звеньев контактодержателя, с контактным проводом взаимодействуют одновременно оба роликовых контакта, причем шарнирная связь концов звеньев с осью осуществлена независимо друг от друга, звенья подпружинены друг к другу в плоскости их вращения относительно оси опоры, а каждый ролик снабжен амортизатором колебаний в виде дугообразных щеток, подпружиненных в пылезащитном кожухе к торцу ролика.
На фиг. 1 изображено троллейное то- косъемное устройство, вид спереди; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - электрическая схема замещения устройства.
Устройство состоит из контактного провода 1, пары роликов 2, установленных в
СО
ел ю
Јь
00
контактодержателе, имеющем опору 3 с отверстием, ,в котором установлена ось 4 на фиксированном расстоянии от контактного провода 1, звеньев 5, 6 контактодержателя, пружины 7 между звеньев, дугообразных щеток 8, подпружиненных пылезащитными кожухами 9 к полированной поверхности 10 роликов (см. фиг. 1, 2).
Конструкция устройства рассчитана на цеховые условия (запыленность, повышенная влажность и т. д.) для испытания или подачи изделий конвейерным способом. Следовательно контактный провод 1 может быть как прямолинеен так и изогнут, что на протяженном расстоянии создает необходимость стыковки отдельных его участков, т. е. неоднородность поверхности.
Устройство работает следующим образом.
Движущийся объект запитывается от источника электроэнергии через неподвижный контактный провод 1, ролики 2 и дугообразные щетки 8. Следовательно механизм можно представить в виде электрической схемы замещения, где Zi, Z2 - сопротивление контакта ролик-щетка; 2з, ZA - переменное сопротивление контакта;
zt°(Z.:|)+(ZZ32:a) - арное пареходное сопротивление.
Как известно, изменение переходного сопротивления любого подвижного контакта отрицательно влияет как на надежность и износостойкость контактных устройств, так и на питаемый объект (прерывистость контакта, изменение напряжения), поэтому устройство содержит минимум один ролик 1 на каждом звене (5, 6) контактодержателя с полированной поверхностью 10, а также дугообразные щетки 8, что увеличивает площадь контактирования поверхностей. В свою очередь кожухи 9 предохраняют контакт ролик-щетка от попадания инородных тел, а также подпружинивают щетки 8 к роликам 2. Можно считать, что Zi и 7.1 относи- тельно постоянны и равны , следовательно Z. можно представить как Za Z4 , Zi п , Zi 2
Zv-
где Q
Z3+Z4
Z3Z
+ Q +
Z3+Z4
Как видно из формулы, постоянство величины Z зависит от величины Q.
Рассмотрим несколько вариантов положения звеньев 5,6 контактодержателя относительно контактного провода 1.
ВАРИАНТ 1. Участок провода 1 прямолинеен. При попадании инородного тела (пыли, стружки и т. д.) под один из роликов
(см. фиг. 1 движение Б) происходит резкое увеличение Zs, но так как ось 4 находится на постоянном расстоянии от проводника, пружина 7, подпружинивающая звенья 5,
6,растянется, усиливая прижим противоположного звена 6 с роликом к контактному проводу 1, компенсируя потерю контакта Za- оо уменьшением Z4.
ВАРИАНТ 2. Участок контактного провода 1 переходит от прямого к дугообразному (см. фиг. 1 движение С). В момент перехода ролика через дугу сила, образованная реакцией опоры ( в данном случае контактного провода), замедлит ход ролика,
одновременно увеличивая площадь контакта Z4-K), а также ослабит пружину 7, так как сила реакции опоры, действующая на противоположный ролик, значительно выше силы тяжести, образованной звеном 5 и его
роликом, то Za °° .
В обоих вариантах возможно искро- образование из-за резких изменений скорости движения объекта, что создает инерционность вращения роликов. Это вращение компенсируется контактом ролик- щетка. Необходимо отметить, что дугообразная форма щеток увеличивает износостойкость контакта, а также его пропускную способность.
При изменении переходного сопротивления одной из пар контактов (ролик-контактный провод) происходит изменение переходного сопротивления противоположного контакта (с помощью пружины 7) таким
образом, что суммарное сопротивление остается относительно неизменным, что существенно влияет на надежность контакта.
Формула изобретения
Троллейное токосъемное устройство, содержащее контактный провод, с которым взаимодействуют два роликовых вращающихся контакта, установленных в контактодержателе, имеющем опору с отверстием, в
котором установлена ось на фиксированном расстоянии от контактного провода, с осью шарнирно соединены одни из концов двух подпружиненных звеньев контактодержателя, а на другом конце каждого звена на
своей оси установлен упомянутый роликовый контакт, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контактирования, с контактным проводом взаимодействуют одновременно оба роликовых
контакта, при этом указанная шарнирная связь концов звеньев с осью осуществлена независимо друг от друга, звенья подпружинены друг к другу в плоскости их вращения относительно оси опоры, а каждый ролик
- о Вмло полнительном пылезащитном кожухе к тор- снабжен амортизатором колебании в виде полни дугообразных щеток, подпружиненных в дочу н
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Групповой батарейный коммутатор контроллерного типа для телеграфных аккумуляторных батарей | 1924 |
|
SU1388A1 |
Токосъемное устройство для подвижного объекта | 1986 |
|
SU1460749A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2329560C1 |
Устройство для изготовления проволочных щеток | 1988 |
|
SU1618382A1 |
Механизм привода стеклоочистителя автомобиля | 1979 |
|
SU880246A3 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2393576C1 |
Устройство для перемещения вагонов | 1989 |
|
SU1703524A1 |
Устройство для автоматического настила ткани на закройный стол | 1931 |
|
SU40943A1 |
РОБОТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗОЛЯТОРОВ | 2015 |
|
RU2659252C1 |
Токоприемник для безрельсового электрического транспорта | 1937 |
|
SU55000A1 |
Использование: для подключения подвижного механизма к неподвижным токо- ведущим частям. Сущность изобретения: с контактным проводом одновременно взаимодействуют два роликовых контакта, установленных на соответствующих звеньях контакт-держателя. Концы звеньев имеют независимую друг от друга шарнирную связь с осью, установленной на фиксированном расстоянии от провода. Звенья подпружинены друг к другу в плоскости их вращения относительно оси, а ролики снабжены амортизаторами колебаний. 3 ил.
С
Фиг.2
ll II
Фиг.3
Устройство для подведения тока к линейно-движущемуся проводнику | 1972 |
|
SU541451A3 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Токосъемное устройство для подвижного объекта | 1986 |
|
SU1460749A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-05-23—Публикация
1990-02-15—Подача