Способ очистки сточных вод процессов полимеризации Советский патент 1992 года по МПК C02F1/52 

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано на предприятиях, производящих полимерные материалы.

Известны способы осветления сточных вод различных производств, включающие обработку коагулянтами, Например, для очистки промышленных сточных вод используется последовательно сернокислый алюминий, катонный полиэлектролит и целлюлоза.

Известен также способ очистки сточных вод производства латекса и клеев. Он осуществляется по сложной схеме последовательной обработкой воды тремя реагентами в отдельных емкостях при строгом соблюдении величины рН: в 1-й емкости сульфатом алюминия до рН 4,5; во 2-й едким натром до рН 6.5 и в 3-й емкости флокуляция осуществляется с использованием анионных и катионных электролитов с последующим отделением осадка.

Такой способ осветления имеет существенные недостатки; кооме сложного реаген- тного режима с точным соблюдением условий обработки он требует громоздкого аппаратурного оформления, что затрудняет его использование в промышленности. Ограничено также использование этого способа для очистки сточных вод, содержащих во взвешенном состоянии поливинилхлорид и подобные ему смолы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является способ осветления сточных вод процесса полимеризации путем обработки коагулянтом, в качестве оторого используется известь. При этом для регулирования рН применяют фосфорную кислоту, в процессе добавления которой подают сначала кати- онный или неионогенный, а затем анионный

VJ

СО

о о

Ј

водорастворимый полимер, Фактически осуществляется последовательная обработка известью, катионным и анионным флоку- лянтами.

Этот способ осветления сточной воды имеет недостатки: не дает глубокой очистки, большая часть полимера остается во взвешенном состоянии; известный реагентный режим включает подачу четырех реагентов, что трудно осуществить в промышленных условиях, так как необходима система, позволяющая создать контакт с каждым из них; используемые полимерные водорастворимые флокулянты (катионный, анионный и неионогенный) являются дефицитными и дорогостоящими.

Цель изобретения - повышение степени очистки сточных вод и упрощение процесса.

Для достижения поставленной цели сточные воды процессов полимеризации последовательно обрабатывают реагентами,-в качестве которых используют соли минеральных кислот и щелочь при соотношении 1:(0,1-4) и в количестве 0,01-0,5 мас.%, причем щелочь вводят после солей минеральных кислот. После осаждения проводят отделение осадка от осветленного слоя традиционными методами.

Эксперименты проводили на двух видах сточных вод процессов полимеризации, где твердая фаза представлена поливинилхло- ридом ...CH2-CHCI.,. (в дальнейшем будет именоваться ПВХ) с содержанием 245 мг/л и величиной рН 9,6; и сополимером винилх- лорида с тетрахлорэтиленом ...CH2-CHCI- CCl2-CCl2...(CTX3) с содержанием 990 мг/л и рН 4,85.

В качестве солей минеральных кислот использованы сульфаты меди (рН 5%-ного раствора 4,1), железа (рН 5%-ного раствора 3,2) и алюминия (рН 5%-ного раствора 3,85), хлорное железо (рН 5%-ного раствора 1.95), щелочи - едкий натр.

П р и м е р 1. Сточные воды СТХЭ обработаны последовательно сульфатом меди и едким натром в соотношении 1.1 при общей дозировке 0,2 мас.%. Получено: содержание взвешенной фазы в осветленном слое мг/л, степень осветления ,5%.

П р и м е р 2. Сточные воды ПВХ после флотации обработаны по предлагаемому

способу последовательно сульфатом меди и едким натром в соотношении 1:1 при общей дозировке 0,1 мас,%. Получено: мг/л, ,7%.

Примерз. Сточные воды СТХЭ обработаны по известному способу: известью при дозировке 0,2 мас.%, фосфорной кислотой 120 мг/л с одновременной подачей ка- тионного полимера ВПК-402 в количестве

100 мг/л, а затем анионным полиакрилами- дом 25 мг/л. Расслоения на осветленные слой и осадок не наблюдалось. С 560 мг/л, ,3%.

П р и м е р 4. Сточные воды ПВХ обработаны по известному способу как в примере 3. Расслоения на осветленный слой и осадок не наблюдалось, мг/л, ,9%,

Определено влияние соотношения соли

минеральной кислоты и щелочи на показатели осветления (табл.1).

Как видно из результатов табл.1, положительный эффект наблюдается при соотношении 1;(0,1-4).

Определено влияние расхода реагентов при оптимальном соотношении (табл.2).

Положительный эффект наблюдается в пределах расходов 0,01-0,5 мас.%.

Примеры действия других солей минеральных кислот приведены в табл.3.

Другой способ подачи или воздействие каждого реагента в отдельности не дают положительного эффекта (табл.4).

Способ позволяет повысить степень

очистки сточных вод процессов полимеризации до 98% при значительном упрощении процесса, которое достигается за счет сокращения числа используемых реагентов и исключения обработки воды дорогостоящими флокулянтами,

Формула изобретения Способ очистки сточных вод процессов полимеризации путем последовательного

введения реагентов, осаждения и отделения осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки и упрощения процесса, в качестве реагентов используют соли минеральных кислот и

щелочь при соотношении 1 : 0,1 - 4 и в количестве 0,01-0,5 мас.%, причем щелочь вводят после солей минеральных кислот.

Таблица 1

Использование: очистка сточных вод от полимеров. Сущность изобретения: сточные воды, содержащие поливинилхлорид и сополимер винилхлорида с тетрахлорэтиленом, обрабатывают сульфатом меди, железа или алюминия или хлоридом железа, после чего вводят щелочь при соотношении 1:(0,1-4) и в количестве 0,01 - 0,5 мас.%. 4 табл.

Влияние соотношения сульфата меди и едкого натра на осветление сточной воды СТХЭ при дозировке 0,2 мае. %

Таблица 2

Влияние расхода сульфата меди и едкого натра при соотношении 11 на осветление сточной воды СТХЭ

Влияние последовательной обработки различными солями

минеральных кислот и едким натром при соотношении 1:1

и расходе 0,2 мае. % на осветление сточной воды СТХЭ

Влияние различных способоэ подачи сульфата меди и щелочи

при общей дозировке 0,2 мае. % и соотношении 1:1 и отдельных реагентов на осветление сточной воды СТХЭ

Таблица 3

Таблица 4

Продолжение табл. 4