Способ очистки промышленных сточных вод Советский патент 1979 года по МПК C02F1/54 C02F1/54 C02F101/32 C02F103/30 

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД

Изобретение относится к спосрбам очистки промышленных сточньгх вод от эамасливателя и может быть использовано в химической промышленности, в частности, при очистке сточных вод производства поликапроамидиых волокон от замасливателя, Замасливатель представляет собой сложную композицию, состоящую из минеральных масел и анионоактивных ,веществ, которые в воде образуют очень стойкие, трудноразруша:емые растворами кислот и щелочей, эмульсии. Присутствие в сточной воде даже небольших количеств замасливателя (150 мг/г и более) препятствует возврату стоков в производственный процесс и утилизации ценного продукта капролактама. Известен способ очистки промышлен ных сточных вод от эамасливателя, заключающийся в обработке стоков сер нокислым алюминием в концентрации по леднего 160 мг/л и в гюследующей напорной флотации 1. Недостатком этого способа . являетс низкая степень очистки от замасливателя и высокие дозы применяемого сер нокислого алюминия. Известенспособ очистки сточньк вод от замайливателя, включающий обработку их сернокислым алюминием при 5J3-бО С и последующую фильтрацию . . Указанный способ по технической сущности и достигаёмому эффекту является наиболее близким к изобретению. Недостатки известного способа заключаются в том, что образующиеся хлопья имеют небольшую прочность, малый удельный вес, вследствие чего недостаточно высока скорость, гидролиза и соответственно степень очистки от замасливателя. Кроме того, большой расход сернокислого алюминия приводит к значительному понижению °. рН раствора, для чего следует вводить раствор щелочи, а расход последней возрастает с ростом дозы коагулянта. К тому же большой расход реагентов связан с образованием больших объемов шламов, требующих значительных площадей под шламонакопители, а ведение процесса при повышенной температуре ведет к дополнительным энергозатратам всего процесса очистки. Целью изобретения является повышение степени, очистки и снижение расхода реагентов. .. . j ... 5. .-- .3/ .... /...,..,v../.-.r -..-., ., . Поставтш ь а к у|ель достигается тем,,что иослё Обработки сернокислым алюминием в стоки последовательно вводят водорастворимый катионный йълйэл тролит, полученный на основе 2-метил-5-винилпиридина и измельченную до волокнистой массы целлюлозу. При этом, сернокислый алюминий, кати онный полиэлектролит и целлюлозУ берут в соотношении 5:0, 5:l-25sO, 5:2 Введение водорастворимого катионного полиэлектролита интенсифицирует Нрожесскоагуляции, увеличивает проч ность образуюишхся хлЬпьев гидрооки сгй алюминия, сокращает расход коагулянта, . Измельченная целлюлоза, являясь дополнительным сорбентом для масел, сйособстйуёт лучгаему разделению жидкой и твердой.фаз при фильтроваййй, 9асчёт чего существенно возрастает t re fie1ib очистки с-гочных вод от эамас ливатег я. , В результате эффект очисткой уйё яичйвается в десятки раз, значительно сокращается расход коагулянта, щёлочийсоотёётственно уменьшается объем образующегося шлама, . Пример 1,К эмульсии, содер жащей замасливатёйь в концентрации 50 мг/л, добавляют раствор сульфата .алюмйния из расчета 25 мг/л. Расгвором щелочи (0,1 н; раствор) доводят рйдойеличйны 6,0-6,4. По истече НИИ 5 мин в пробу введя полиэлектролита ВПС-1 (0,01% концентрации) из расчета 0,5 мг/л й йзйель ченную до волокнистбй массы Яеллюлозу в количестве 2 мг/л. После добавления каАДОго реагента осущеЪтвляют . перемешивание. . - Суспензию фильтруют через бумажН1ЛЙ фильтр и в фильтрате определяют бодержание замасливателя. . . Концентрация замасливателя в очище1адр-й воДе составляет 2,6 мг/л, что соответствует 94,8% етёйёйЙ б№йеткй. п р и ме р 2, В эмульсию, замас1, ливателя с концентрацией 50 мг/л до4бавляют раствор сульфата алюминия из расчета 10 мг/л и раствор щелочи до рН 6,0-6,4. По истечении 5 мин вводят полиэлектролит ВПС-1 в дозе 0,5 мг/л и измельченную целлюлозу 1 мг/л. Содержание замасливателя в фильтрате после фильтрации составляет 7,2 мг/л, что соответствует степени очистки 85,6%. Пример 3, В эмульсию с эамасливателем с концентрацией 50 мг/л вводят раствор сульфата алюминия в дозе 5 мг/л и щелочь до рН 6,0-6,4. Далее добавляют полиэлектролит 0,5 мг/л и целлюлозу 1 мг/л.. После фильтрации замасливатель в фильтрате не обнаружен. Эффект очистки составляет 100%, Формула изобретения 1.Способ очистки промышленных сточных вод, включающий обработку их сернокислым алюминием и последующую фильтрацию, от л и ч аю щи и с я Тем, что, с целы повышения степени очистки .и снижения расхода реагентов, после обработки сернокислым алюминием в стоки последовагельно вводят . водорастворимый катионныйполиэлектролит,. полученньй на основе 2-метил-5-винилпирйдина иизмельченную до волокйистой массы .целлюлозу. 2.Способ по .П.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что сернокислый алю;миний, катионный полиэлектролит и . целлюлозу берут в соотношении 5:0, 5;1-25гО, 5:2, . - / . . ИСТОЧНИКИ,информации, принятые во внимание при 31ксперт.изе 1. Тр.института ВНИИ ВОДГЕО, в. 47, М,, 1974, с, 4-6. 2. Маринич В.К. Очистка отработанных вод капронового производства от замасливателя. - Химические волокна , d 4, 1969, с. 76-78.