Устройство для создания давления в колонне насосных труб Советский патент 1992 года по МПК E21B43/00 F04B47/00 

ЯШ

Использование: в нефтегазодобывающей промышленности как при испытании опущенных в скважину насосных труб на герметичность, так и при сливе жидкости из колонны насосных труб с применением сливных устройств с тарированным предохранительным элементом, разрушаемым под гидравлическим воздействием. Сущность изобретения: устройство для создания давления в колонне насосных труб

содержит плунжерный насос, нагнетательная часть которого выполнена в виде полого корпуса 1, связанного соосно с колонной насосных труб 2. Полый корпус 1 снабжен установленной на его верхнем конце и имеющей опускной вентиль 5 и муфтой 4. ПоИзобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для опрессовки колонны насосных труб и разрыву тарированного предохранительного элемента сливного узла.

Известно, что для опрессовки колонны насосных труб и слива из нее жидкости путем гидравлического разрыва тарированного предохранительного элемента сливного узла применяют передвижной насосный агрегат Азинмаш-35, который содержит размещенный в корпусе плунжерный насос и клапанную головку с приемным и нагнетательным клапанами, приемный патрубок с обратным клапаном и фильтром, установленные в нагнетательной части насоса манометр и предохранительный клапан. Описанный плунжерный насос приводится в действие с помощью двигателя внутреннего сгорания.

Использование агрегата Азинмаш-35 связано с большими затратами, что является недостатком.

Цель изобретения - снижение затрат при проведении операций, связанных с оп- рессовкой колонны насосных труб и разрывом тарированного предохранительного элемента сливного узла непосредственно на скважине, путем использования в качестве элемента привода плунжерного насоса колонны насосных труб, спускаемой и поднимаемой посредством трубного элеватора.

Для достижения указанной цели устройство снабжено дополнительным полым корпусом, имеющим на верхнем конце муфту со спускным вентилем, выполненным в виде нагнетательной части насоса, установленным на планшайбе скважины и связанным с колонной насосных труб, плунжерный насос расположен на диаметрально противоположных сторонах дополнительного по- лого корпуса и выполнен в виде установленных параллельно дополнительному полому корпусу пар плунжер-цилиндр, верхние торцы цилиндров которых связаны с клапанной головкой, а нижние - с основаследняя установлена на верхнем конце полого корпуса 1 с возможностью взаимодействия с трубным элеватором 3. С внутренней поверхностью полого корпуса 1 связаны клапанная головка 6, манометр 18 и предохранительный клапан, 3 ил.

нием дополнительного полого корпуса, плунжеры выполнены с возможностью выхода из полости цилиндра вниз и связаны с планшайбой, причем муфта со спускным

вентилем имеет поверхность для захвата ее трубным элеватором.

На фиг.1 изображено устройство для создания давления в колонне насосных труб, фронтальный вид; на-фиг.2 - вид по стрелке

А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,2. Устройство представляет собой двух- плунжерный насос с дополнительным полым корпусом 1 (фиг.1), нижний конец которого соединен с колонной насосных труб

2, а верхний имеет поверхность для захвата ее трубным элеватором 3 за муфту 4 со спускным вентилем 5. Дополнительный полый корпус 1 соединен с клапанными головками 6, расположенными на диаметрально противоположных сторонах корпуса 1, Каждая клапанная головка имеет всасывающий канал 7 со всасывающим клапаном 8, нагнета- тельный клапан 9 с нагнетательным каналом 10 (фиг.З). Плунжерный насос состоит из цилиндра 11 и плунжера 12, которые расположены на диаметрально противоположных сторонах дополнительного полого корпуса 1 и параллельно последнему, Цилиндры 11 в нижней части

связаны с корпусом 1 на основании 13. Свободный нижний конец плунжера 12 соединен с фланцем 14 с помощью штыря 15, а фланец 14 в свою очередь прикреплен к планшайбе 16 посредством болтов 17.

Для контроля за давлением в колонне НКТ на корпусе 1 установлен манометр 18, а для ограничения давления - предохранительный клапан 19. Всасывающие каналы 7

клапанной головки 6 соединены с коллектором 20, к которому прикреплен гибкий рукав 21. На освобожденном конце рукава 21 установлен приемный патрубок 22 с обратным клапаном 23 и сеткой 24.

Устройство для создания давления в колонне насосных труб работает следующим образом.

Пи завершении спуска колонны насосных труб 2 в скважину плунжерный насос за верхнюю часть корпуса 1 захватывается трубным элеватором 3, нижний конец корпуса 1 заворачивается в колонну насосных труб 2, фланец 14 устанавливается на планшайбу 16. Плунжеры 12 фиксируются во фланце 14 штырями 15 (фиг.1). Приемный патрубок 22 погружается в емкость (не указана) с водой, спускной вентиль 5 открывается.

На фиг.1 изображено верхнее положение цилиндров 11 и клапанной головки 6. При опускании колонны насосных труб 2, а следовательно и цилиндров 11, соединенных с клапанной головкой б и корпусом 1, происходит вытеснение находящейся в полостях 25 цилиндров 11 жидкости в полый корпус 1 через каналы 10 При этом всасывающий клапан 8 закрыт, а нагнетательный клапан 9 открыт.

При подъеме колонны насосных труб 2 на величину хода плунжера 12 происходит всасывание жидкости из приемной емкости (не указана); обратный 23 и всасывающий 8 клапаны под действием потока жидкости открываются, а нагнетательные клапаны 9 закрываются. Жидкость через всасываю- щие каналы 7 поступает в полость 26 цилиндров 11. Находящийся в колонне насосных труб 2 газ при первоначальных циклах работы насоса выпускается через спускной вентиль,5, а после стравливания закрывается, и осуществляется опрессовка колонны насосных труб 2.

При опускании колонны насосных труб ее масса передается как усилие, действующее на плунжеры 12, и находящаяся в ци- линдрах 11 жидкость переходит через каналы 10 в колонну насосных труб 2, создавая в ней давление, контролируемое машинистом подъемника по манометру 18 или по специально выведенному к машинисту че- рез гибкую связь манометру.

После завершения работ по опрессовке или разрыву тарированного предохранительного элемента сливного узла насос снимается с места установки (демонтируется)

Применение устройства для создания давления в колонне насосных труб позволяет избежать затрат, связанных с использованием передвижного специального насосного агрегата (Азинмаш-35), создает новые возможности экстренного решения вопросов опрессовки колонны насосных труб и т.п. независимо от агрегата Азинмаш-35

Формула изобретения

Устройство для создания давления в колонне насосных труб, содержащее размещенный в корпусе плунжерный насос и клапанную головку с приемным и нагнетательным клапанами, приемный патрубок с обратным клапаном и фильтром, установленные в нагнетательной части насоса манометр и предохранительный клапан, о т- личающееся тем, что, с целью снижения затрат при проведении операций, связанных с опрессовкой колонны насосных труб, и разрыва тарированного предохранительного элемента сливного узла непосредственно на скважине в качестве элемента привода плунжерного насоса ис- полъзована колонна насосных труб, спускаемая и поднимаемая посредством трубного элеватора, устройство снабжено имеющим на верхнем конце муфту со спускным вентилем дополнительным полым корпусом, выполненным в виде нагнетательной части насоса, установленным на планшайбе скважины и связанным с колонной насосных труб, плунжерный насос расположен на ди- аметра-льно противоположных сторонах дополнительного полого корпуса и выполнен в виде установленных параллельно допол- нител ному полому корпусу пар плунжер - цилиндр, верхние торцы цилиндров которых связаны с клапанной головкой, нижние - с основанием дополнительного полого корпуса, а плунжеры выполнены с возможностью выхода из полости цилиндра вниз и связаны с планшайбой, причем муфта со спускным вентилем имеет поверхность для захвата ее трубным элеватором.

ВидА

ш

18

19

т

17

Фиг. 2

20

21 -22

2J

гн

17

&

16

26

Фиг.З

Б-б