Изобретение относится к машиностроительной гидравлике и может быть использовано в устройствах с гидроприводом.
Цель изобретения - повышение надежности в работе.
На фиг.1 приведена схема гидравлической системы; на фиг.2 - ее конструктивное исполнение.
Система включает в себя подпружиненный трехпозиционный клапан 1, первая гидролиния 2 которого сообщена с насосом 3 и при помощи гидролинии 4, в которой установлен дроссель 5, - с гидролинией 6 управления клапана 1. Вторая гидролиния клапана 7 сообщена с напорной гидролинией 8. Система имеет третью гидролинию 9, подключенную к сливу, которая сообщена гидролинией 10 с пружиной управляющей камеры 11 клапана 1, Гидролиния 6 управления сообщена также с гидролинией 7 гидролинией 12, в которой установлен дроссель 13, а четвертая гадролмния 14 клапана 11 сообщается с его гидролинией 6 управления.
Пружина клапана 1 настраивается на давление, несколько меньше минимального давления в системе при ее функционировании. Дроссель 13 обеспечивает перепад давлений, меньший, чем давление настройки пружины. Дроссели 5 и 8 настраиваются таким образом, чтобы обеспечить давление на входе в клапан, выше давления настройки пружины.
Гидравлическая система работает следующим образом.
При подаче рабочей жидкости насосом 3 на вход клапана 1 поток разделяется на две неравномерные части. Большая часть рабочей жидкости через гидролинию 9 и камеру 11 клапана 1 поступает в гидролинию 10. Некоторая малая часть рабочей жидко-с сти через гидролинии. 4 и 12 и дроссели 5 и 13 подается в напорную гидролинию 7. Давление в напорной гидролинии 7 до и после клапана 1 растет, причем значение давления в гидролинии 6 выше, чем в напорной гидролинии 7. на величину перепада давления на дросселе 13. При достижении давле(Л
С
х| ы xj
4
ЖВЗ,
ния гидролинии б давления настройки пружины клапан 1 срабатывает, проходит через среднее положение, сообщая посредством гидролинии 14 гидролинию 6 с напорной гидролинией, и далее занимает крайнее по- ложение, перекрывает гидролинию 9 и открывает проход рабочей жидкости к исполнительному органу. Спив рабочей жидкости из камеры 11 осуществляется при этом по гидролинии 10.
В номинальном режиме работы давление в напорной гидролинии 7 и в гидролинии 6 клапана 1 остается выше давления настройки клапана, который остается включенным.
В случае внезапного разрушения трубопровода давление в напорной гидролинии падает. Снижение давления передается в гидролинию 6 через гидролинию 14. В этом случае клапан 1 под действием пружи- ны перемещается, открывая гидролинию 9. сообщая ее с напорной гидролинией в среднем положении клапана и уменьшая поток в напорную гидролинию 7, что исключает запирание рабочей жидкости на входе в кла- пан, обеспечивает еще большее снижение давления в напорной гидролинии и ее полное перекрытие клапаном 1 в его крайнем
положении. Рабочая жидкость с минимальными утечками направляется на слив. Формула изобретения
1.Гидравлическая система, содержащая насос, соединенный с напорной гидролинией через подпружиненный клапан, выполненный двухпозиционным с промежуточной позицией и гидролинией управления, первая гидролиния которого подключена к насосу и через дроссель - к гидролинии управления, вторая гидролиния - к напорной гидролинии, а третья гидролиния - к сливу, причем гидролиния управления снабжена дополнительной гидролинией, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, клапан снабжен четвертой гидролинией, подключенной к гидролинии управления, а дополнительная гидролиния подключена к второй гидролинии клапана, которая в промежуточной позиции соединена с третьей гидролинией клапана.
2.Система по п.1,отличающаяся тем, что дополнительная гидролиния снабжена дросселем, а четвертая гидролиния клапана в промежуточной и одной из крайних позиций соединена с его второй гидролинией.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система управления гидромеханической трансмиссией | 1988 |
|
SU1562166A1 |
Насосная станция | 1986 |
|
SU1430617A1 |
Система управления гидромеханической трансмиссией | 1988 |
|
SU1549806A1 |
Гидропривод | 1988 |
|
SU1652704A1 |
Гидросистема зубообрабатывающегоСТАНКА | 1978 |
|
SU802660A1 |
ГИДРОСИСТЕМА | 1993 |
|
RU2037675C1 |
Гидросистема зубообрабатывающего станка | 1980 |
|
SU931993A2 |
Гидропривод | 1982 |
|
SU1071830A1 |
Система приводов трактора | 1983 |
|
SU1131686A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА | 1992 |
|
RU2014523C1 |
Изобретение относится к MatuHHOcf рой- тельной гидравлике и может быть использовано е устройствах с гидроприводом. Цель изобретения - повышение надежности в работе. Сущность изобретения: клапан содержит четвертую гидролинию, подключенную к гидролинии управления, а дополнительная гидролиния подключена к второй гидролинии клапана, которая в промежуточной позиции соединена с третьей гидролинией клапана и может быть снабжена дросселем, причем четвертая гидролиния клапана в промежуточной и одной из крайних позиций соединена с его второй гидролинией. 2 ил.
В Щ
/
Фиг.1
8
Фиг 2.
КОНСТРУКЦИЯ ОБМОТКИ, ВРАЩАЮЩАЯСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2011 |
|
RU2533163C1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1992-05-30—Публикация
1990-04-23—Подача