Устройство для транспортирования и фиксации световода Советский патент 1992 года по МПК G02B6/00 

сл С

Изобретение относится к области волоконно-оптических систем передачи информации, а именно к межоперационному транспортированию и фиксации световодов в процессе их обработки, в частности при изготовлении разветвителей. Цель изобретения - уменьшение вероятности облома световода. Устройство содержит П-образ- ный корпус, жестко закрепленный на двух основаниях. С одной стороны П-образного корпуса установлены две катушки с зажимами, в корпусе каждой из которых установлена подпружиненная ось с фрикционным механизмом и спиральная пружина, а на корпусе закреплен дополнительный зажим, причем катушки установлены таким образом, что зажимы расположены между катушками на линии, касательной к рабочим поверхностям катушек параллельно перекладине П-образного корпуса. 5 ил. / Ьг

Устройство относится к облас.и воло конно-оптических систем передача /1-чЬоо- мации, а именно к межопера ионнсму транспортированию и фиксации световодов (СВ) в процессе их обработки, i часг:-юс:и при изготовлении разветвителей.

Известно устройство для хранения и транспортировки СВ, содержащее трехсек- ционную катушку, на щечках которой выполнены вырезы для вывода концов световода и размещены зажимы. Между щечками установлены элементы крепления концевых участков СВ и неразъемных соединений.

Недостатком этого устройства являются большие габариты, необходимость съема СВ с устройства транспортирования для установки его на технологическое оборудование на каждой операции, что увеличивает вероятность разрушения СВ.

Известно устройство для сварки СВ, представляющее собой П-образный корпус с зажимами ча концах.

Однако в данном устройстве имеется большая вероятность разрушения СВ при межоперационном транспортировании или фиксации на устройстве, неудобство работы со свисающими с устройства концами СВ.

Целью изобретения является уменьшение вероятности облома световода.

Указанная цель достигается тем, что в устройство для транспортирования и фиксации световода, содержащее П-образный корпус, на концах которого закреплены первый и второй зажимы, введены два основания и две катушки с зажимами, в корпусе

VI СО VI CJ 00 00

каждой из которых установлена подпружиненная ось с фрикционным механизмом и спиральная пружина, а на корпусе закреплен дополнительный зажим, причем катушки установлены таким образом, что первый и второй зажимы расположены между катушками на линии, касательной к рабочим поверхностям катушек, параллельно перекладине П-образного корпуса, жестко закрепленного на основаниях.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А подпружиненной катушки; на фиг. 3 - общий вид устройства с П-образным корпусом, выполненным сборным; на фиг. 4 - вариант при- менения предлагаемого устройства в установке для снятия оболочки; на фиг. 5 - вариант применения предлагаемого устройства для групповой химической обработки СВ.

Устройство для транспортирования и фиксации СВ состоит из П-образного корпуса 1 (см.фиг.1) образованного двумя планками 2 и перекладиной 3, являющейся базовой деталью. С одной стороны П-образ- ного корпуса 1 установлены две катушки 4 для размещения на них световода 5. На концах П-образного корпуса 1 с той же стороны закреплен первый 6 и второй 7 зажимы. Причем катушки 4 установлены таким образом, что первый и второй зажимы 6, 7 расположены между катушками 4 на линии, касательной к рабочим поверхностям катушек 4, параллельно перекладине 3. П-образ- ный корпус 1 жестко закреплен на двух основаниях 8. Радиус катушек 4 должен быть не менее допустимого радиуса изгиба СВ.

В корпусе каждой катушки 4 установлена подпружиненная ось 9 с фрикционным механизмом 10 и спиральная пружина 11 (см.фиг.З). Фрикционный механизм 10 может быть выполнен в виде шайбы из фрикционного материала или в виде зубчатой муфты. С подпружиненной осью 9 жестко соединен диск 12 вращения. Зазор между диском 12 вращения и П-образным корпусом 1 позволяет подпружиненной оси 9 перемещаться в осевом направлении, фрикционному механизму 10 выходить из стопорящего положения, а диску 12 и под- пружиненной оси 9 поворачиваться. Диск 12 вращения и катушка 4 соединены посредством упругого элемента 13, в данном случае пружины кручения. На корпусе катушек 4 закреплен дополнительный зажим 14 для фиксации концов СВ.

Вариант устройства с П-образным корпусом, выполненным сборным (см.фиг.З) от- личается от рассмотренных ранее

выполнением П-образного корпуса 1 из двух планок 2 и перекладины 3 как отдельных элементов, которые могут соединяться в единую конструкцию посредством быстро- съемных соединений 15.

Устройство для транспортирования и фиксации СВ работает следующим образом.

Участок световода 5 длиной I, который подлежит обработке на технологическом оборудовании, фиксируется между зажимами 6 и 7. После этого каждый конец СВ 5 закрепляют в зажимах 14 и наматывают на катушку 4, вращая диск 12. Для свободного вращения диска 12 его необходимо прижимать к основанию. После того, как СВ будет полностью намотан на катушку 4 и они остановятся, диск 12 поворачивают еще. При этом за счет упругих деформаций упругого элемента, в данном случае пружины 13, создается постоянный натяг СВ. Затем устройство может быть установлено на технологическое оборудование для обработки СВ 5. При этом для установки устройства в оборудовании используются два основания 8.

Работа устройства по фиг.З отличается от работы устройства на фиг. 2, тем, что после установки его на технологическое оборудование быстросьемные соединения 15 и перекладина 3 удаляются, позволяя перемещать катушки 4 на планках 2 друг относительно друга.

В качестве примера на фиг.4 показаны варианты применения предлагаемого устройства в установках снятия оболочки и химической обработки. Последовательность работы может быть следующей.

Обрабатываемый СВ устанавливается в предлагаемое устройство по описанной выше последовательности. Затем устройство своими основаниями 8 устанавливается на корпус 16 установки снятия оболочки (фиг.5). Сжатый воздух, проходя через нагревательный элемент (на чертеже не показан) нагревается и выходит через сопло 17. Сопло 17 установлено на шарнире, оно направляет струю горячего воздуха на участок СВ, где необходимо снять оболочку. Оболочка сначала расплавляется, а затем сдувается потоком воздуха. Далее участок СВ со снятой оболочкой может быть подвергнут химической обработке. Для этого устройство снимается с установки снятия оболочки и устанавливается аналогичным образом на установку химической обработки (фиг.5). Показан вариант установки, обеспечивающий групповую обработку СВ (в данном случае трех СВ). В рабочую ванну 18 по напорному трубопроводу подается реактив. Его поток омывает обрабатываемый участок СВ, перетекаетчерез края ванны 18 и щели в ней для СВ и попадает в ванну 19 слива, откуда удаляется. Система подачи реактивов (на чертеже не показана) может регулировать очередность подаваемых реактивов, их температуру, время обработки.

Предлагаемое устройство может быть использовано при проведении следующих операций: съем оболочек, химическая обработка, скалыва/we, сварка, приклейка, герметизация, контроль.

Формула изобретения Устройство для транспортирования и фиксации световода, содержащее П-образ- ный корпус, на концах которого закреплены

/V /

2 д 6 5

0

первый и второй зажимы, отличающее- с я тем, что, с целью уменьшения вероятности облома световода, в него введены два основания и две катушки с зажимами, в корпусе каждой из которых установлена подпружиненная ось с фрикционным механизмом, и спиральная пружина, а на корпусе закреплен дополнительный зажим, причем катушки установлены таким образом, что первый и второй зажимы расположены между катушками на линии, касательной к рабочим поверхностям катушек, параллельно перекладине П-образного корпуса, жестко закрепленного на основаниях.

4 /4

- 74

J

8

Фаг.1

is

/

сж.бвзйух

15

нз

Фиг.З

17

та

ФигЛ

Фаг S