Изобретение относится к механическим средствам регулирования расхода газа, управление которыми осуществляется термоприводом, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.
Известен регулятор тяги, управление которым осуществляется термоприводем, выполненным в виде винтовой спирали из биметалла.
Наиболее близким к предлагаемому является автоматический термоклапан с термоприводом в виде спиральной пружины, содержащий поворотную заслонку, шарнирно соединенную через рычаг с тягой, которая связана с термоприводом.
Однако известные устройства характеризуются недостаточной точностью из-за изменения чувствительности привода от температуры.
Цель изобретения - повышение точности автоматического клапана путем компенсации изменения термочувствительности термопривода от температуры.
Поставленная цель достигается тем, что угловое или линейное перемещение термоклапану сообщается связанным с ним рычагом , по которому может перемещаться ползун, шарнирно соединенный тягой с подвижным концом термопривода.
При этом термочувствительность термоклапана можно регулировать вручную путем
XI СО
2
О О
фиксации ползуна в произвольной точке рычага или автоматически, если ползун перемещается по рычагу корректирующим термоприводом.
На фиг.1 и 2 показан термоклапан соответственно в закрытом и открытом положениях; на фиг.З -узел 1 на фиг.З (корректирующий термопривод).
На фиг.1 пластина жалюзи 1 закреплена на оси 3, на которой в свою очередь закреплена втулка 2. На последней закреплен рычаг 4, по которому молет перемещаться и фиксироваться в произвольной точке ползун 5. На оси 3 закреплен рычаг 6. шарнирно соединенный с шатуном 7, с которым также шарнирно соединены рычаги б .6 ....жестко связанные с осями вращения пластин жалюзи 11, 111.... Ползун 5 шарнирно соединен с тягой 8, которая в свою очередь шарнирно соединена с подвижным концом основного термопривода 9.
На фиг.1 клапан-жалюзи закрывает прямоугольный проем, сечение рамы которого изображено деталями 10 и 11. Нафиг.2 клапан-жалюзи изображен в открытом состоянии.
На фиг.З приведена деталь узла i {фиг.1} для случая авторегулируемой термочустви- тельности клапана-жалюзи. Ползун 5. шарнирно соединенный с тягой 8, перемещается по рычагу 4 под действием пружинного корректирующего термоприво- дз 12 из сплава с обратимой памятью формы, уменьшающего свою длину в свободном состоянии с повышением температуры. Корректирующий термопривод 12 получает предварительную нагрузку от растянутой стальной пружины 13. Взаимодействие корректирующего термопривода 12 и стальной пружины 13 обеспечивает перемещение ползуна 5 по рычагу 4 при изменении температуры корректирующего термопривода 12.
Устройство работает следующим образом.
Основной термопривод 9 в свободном состоянии при нагревании раскручивается. На фиг.1 положение основного термоприао- да 9 и пластин жалюзи 1,11, V1... соответствует температуре нижней границы температурного диапазона регулирования положения пластин жалюзи. При повышении температуры подвижной конец основного термопривода перемещает тягу 8, которая через фиксированный ползун 5 поворачивает рычаг 4, что сопровождается поворотом пластин жалюзи 1.
На фиг.2 положение основного термопривода 9 и пластин жалюзи 1, 1 , 1 ...
соответствует температуре верхней границы температурного диапазона регулирования.
Если необходимо увеличить точность регулирования расхода газа при одновременном уменьшении диапазона температуры среды, по которой осуществляется управление клапаном, то ползун 5 фиксируют в точке, находящейся на рычаге 4 ближе к оси его вращения.
Если необходимо увеличить диапазон температуры среды, по температуре которой осуществляется управление клапаном при одновременном уменьшении точности регулирования раоода газа, то ползун 5
фиксируют в точке, находящейся на рычаге 4 дальше от его вращения.
Если через отверстие, рабочее сечение которого регулирует клапан, ток газа осуществляется под действием естественной конвекции, то основной и корректирующий термоприврды выносят за пределы отверстия, чтобы он находился в термодинамическом равновесии со средой, по температуре которой осуществляется управление клапаном (фиг, 1).
Если рычаг 4 оснащен корректирующим термоприводом (фиг.З), то ползун перемещается под действием корректирующего термопривода 12 и стальной пружины 13.
Температура корректирующего термопривода 12 и основного термопривода 9 равна температуре газа, расход которого регулируется, поэтому осуществляется авторегулировка термочувствительности клапана-жалюзи.
Формула изобретения 1. Автоматический термоклапан, содержащий поворотную заслонку, шарнирно соединенную через рычаг с тягой, которая
связана с основным термоприводом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности автоматического клапана за счет компенсации изменения термочувствительности основного термопривода от температуры, он содержит корректирующий термопривод, причем шарнирное соединение рычага с тягой выполнено через расположенный на рычаге ползун, который связан с корректирующим термоприводом.
2. Термоклапан по п.1, от л и чаю щи й- с я тем, что корректирующий термопривод выполнен в виде пружины из материала с обратимой памятью формы, причем соосно и встречно этой пружине установлена пружинэ предварительной нагрузки, подвижные концы обеих пружин соединены с ползуном, а неподвижные концы - с рычагом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный регулятор частоты вращения дизеля | 1990 |
|
SU1778337A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТЕЙНЕРНОЙ СУШКИ СЕМЯН | 2015 |
|
RU2589972C1 |
Механический чувствительный элемент скорости дизеля | 1990 |
|
SU1815374A1 |
Термоклапан | 1989 |
|
SU1711129A1 |
ТЕРМОПРИВОД | 1997 |
|
RU2143670C1 |
Система автоматического отключения подачи газа при отсутствии пламени | 1977 |
|
SU670779A1 |
Термовключатель запорного устрой-CTBA | 1979 |
|
SU806970A1 |
АВТОМАТ АВАРИЙНОГО ОТКЛЮЧЕНИЯ ГАЗОПРОВОДА | 1998 |
|
RU2138720C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВОЗДУХА В ТЕПЛИЦЕ | 1993 |
|
RU2048744C1 |
АВТОНОМНАЯ СИСТЕМА СЛЕЖЕНИЯ ЗА ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ СОЛНЦА ПО НЕБОСВОДУ | 2006 |
|
RU2313046C2 |
Изобретение относится к механическим средствам регулирования расхода газа, управление которыми обеспечивается термоприводом, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение точности автоматического термоклапана путем компенсации изменения термочувствительности термопривода от температуры. Термоклапан содержит поворотную заслонку, шарнирно соединенную через рычаг с тягой, которая связана с основным термоприводом. Соединение рычага с тягой выполнено через расположенный на рычаге ползун, положение которого определяется корректирующим термоприводом из двух соосных пружин, одна из которых выполнена из материала с обратимой памятью формы, а другая создает предварительную нагрузку. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. Ё
Фиг.1
J
Фиг. 2.
12
ФигЗ
Башнин Ю.А. | |||
Улановский Ф.Б | |||
и др | |||
Термобиметаллы | |||
Композиции, обработка, свойства | |||
М.: Машиностроение | |||
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Сплавы с эффектом памяти формыУПод ред | |||
A.M.Глезера | |||
М.: Металлургия, 1990, с | |||
Переносный кухонный очаг | 1919 |
|
SU180A1 |
Авторы
Даты
1992-05-30—Публикация
1990-04-04—Подача