1
Изобретение относится к области автоматизации тепловых процессов, в частности к предохранительным устройствам горелок инфракрасного излучения.
Известны предохранительные устройства, содержащие предохранительную камеру, размещенную внутри горелки у тыльной стороны радиационной насадки, две термопары, соединенные последовательно разноименными электродами и составляющими цепь исполнительного электромагнитного клапана, причем одна термопара установлена на огневой поверхности насадки, а другая - в предохранительной камере 1.
Недостатками этих устройств являются нестабильность работы из-за малых величин термо-ЭДС, сложность конструкции, обусловленная необходимостью установки дополнительной предохранительной камеры из керамики, имеющей по сравнению с основной насадкой другие теплофизические и конструктивные показатели, а также сложность обслуживания горелок в связи с установкой чувствительных элементов устройства внутри корпуса горелки. Указанное устройство из-за вышеперечисленных недостатков не нащло промышленного применения.
Из известных систем автоматического отключения подачи газа наиболее близкой является система, содержащая подпружиненный клапан, взаимодействующий через щтифт с поворотным рычагом, соединенным с термочувствительным элементом 2. Недостатком этой системы является низкая надежность, обусловленная сложностью конструкции и трудностью обслуживания. Цель изобретения - повышение надежности.
Это достигается тем, что система дополнительно содерл ит щайбу, установленную на штифте клапана, и пусковой подпружиненный рычаг, установленный на поворотном рычаге с помощью оси и имеющий утолщенный конец, взаимодействующий с щайбой и снабженный регулируемым толкателем, взаимодействующим, в свою очередь, с поворотным рычагом.
На чертеже изображена предлагаемая система, исходное положение.
Система содержит подпружиненный клапан 1, взаимодействующий через штифт 2 с поворотным рычагом 3, соединенным с термочувствительным элементом 4, один конец которого жестко прикреплен к рамке 5 горелки 6, а другой свободно упирается в поворотный рычаг. Поворотный рычаг установлен на рамке горелки при помощи оси 7.
На поворотном рычаге с помощью оси 8
установлен нусковой подпружиненный рычаг 9, имеющий утолщенный конец, взаимодействующий с шайбой 10, установленной на щтифте клапана. В утолщенном конце пускового рычага расположен регулируемый толкатель 11, взаимодействующий, в свою очередь, с поворотным рычагом. Рамка 5 установлена на корпусе клапана при помощи винта 12.
Система автоматического отключения подачи газа при отсутствии пламени работает следующим образом.
Шайба 10 оттягивается против действия пружины клапана 1, который открывает доступ газа в горелку 6. Горелка может быть зажжена любым запальным устройством. При этом пусковой рычаг 9 под действием пружины поворачивается вокруг оси 8 против часовой стрелки и своим утолщенным концом входит в зацепление с шайбой 10 и удерживает клапан 1 в открытом положении.
Термочувствительный элемент 4, нагреваясь от горелки 6, удлиняется. Под действием пружины поворотный рычаг 3 поворачивается па оси 7 по часовой стрелке и, упираясь в толкатель 11, поворачивает пусковой рычаг 9 вокруг его оси 8 против действия пружины. При этом свободный конец рычага 3, войдя под шайбу 10, выводит последнюю из зацепления с пусковым рычагом 9. Под действием пружины клапана щтифт 2 перемещается до зацепления шайбы 10с рычагом 3 па расстояние, равное по величине равности высот (толщин) свободных концов рычагов 3 и 9. Однако клапан I остается открытым и горелка продолжает работать.
При случайном погасании пламепи или при проскоке пламени внутрь горелки ее температура уменьшается, термочувствительный элемент 4 остывает, сокращается по длине и, поворачивая рычаг 3 вокруг оси 7, выводит его из зацепления с шайбой 10.
Под действием своей пружины клапаи 1 закрывается и прекращает доступ газа в горелке.
При этом пусковой рычаг 9 благодаря больщей высоте (толщине) своего свободного конца не входит в зацепление с шайбой 10, а только соприкасается с ее наружной поверхностью. Таким образом система приходит в первоначальное (исходное)
положение.
Для регулирования параметров срабатывания горелки толкатель 11 выполнен регулируемым по длине, щайба 10 может в процессе настройки перемещаться вдоль штифта 2, а ось 7 выполнена в виде винта с эксцентриком.
Изобретение позволяет осуществить автономное управление работой горелок, упростить конструкцию и обеспечить автоматическое отключение подачи газа к горелке при отсутствии пламени.
Формула изобретения
Система автоматического отключения подачи газа при отсутствии пламени, содержащая подпружиненный клапан, взаимодействующий через штифт с поворотным рычагом, соединенным с термочувствительным элементом, отличающаяся тем,
что, с целью повышения надежности, система дополнительно содержит шайбу, установленную на штифте клапана, и пусковой подпружиненный рычаг, установленный на поворотном рычаге с помощью оси и имеюЩий утолщенный конец, взаимодействующий с щайбой и снабженный регулируемым толкателем, взаимодействующим, в свою очередь, с поворотным рычагом.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Франции № 1415577, кл. F 23f, 1964.
2.Авторское свидетельство СССР № 91640, кл. F 23N 5/06, 1949.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система автоматического отключения подачи газа при отсутствии пламени | 1982 |
|
SU1084543A2 |
ГАЗОВАЯ ПЛИТА С ЭЛЕКТРОННОЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2405117C2 |
БЛОКИРОВОЧНЫЙ ГАЗОВЫЙ КРАН-КЛАПАН | 2000 |
|
RU2186279C2 |
Устройство для регулирования подачи газа к запальнику и основной горелке водонагревателя | 1982 |
|
SU1071880A1 |
Карбюратор для двигателя внутреннего сгорания | 1974 |
|
SU820668A3 |
УСТРОЙСТВО ГАЗОГОРЕЛОЧНОЕ | 2006 |
|
RU2321800C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ | 2000 |
|
RU2185573C2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПЛАМЕНИ ГОРЕЛКИ ГАЗОВОЙ ПЛИТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2126935C1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПРИБОРОВ | 1926 |
|
SU45554A1 |
Лентопротяжный механизм | 1981 |
|
SU945896A1 |
Авторы
Даты
1979-06-30—Публикация
1977-07-04—Подача