Щелевой фильтр Советский патент 1992 года по МПК B01D29/44 

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности при очистке загрязненных жидких сред.

Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей фильтра, уменьшение влажности шлама и сокращение потерь фильтруемой жидкости,

На фиг. 1 представлен щелевой фильтр, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,

Щелевой фильтр содержит разьемный корпус 1 с входным патрубком 2 и выходным патрубком 3, фильтрующий элемент 4, выполненный в виде пакета вертикально установленных пластин 5 (например, из листового металла), узел 6 крепления фильтрующего элемента 4, включающий механизм 7 регулирования угла скоса и шарнирную опору 8, камеру сбора шлама, состоящую из механизма 9 удаления шлама (например, шнек или транспортер), перфорированного днища 10 и лотка 11, трубу 12 и нишу 13.

Фильтр работает следующим образом.

Загрязненная жидкая среда (загрязненные шламом сточные воды и жидкость повторного использования для производства продукции) поступает через входной патрубок 2 на пластины 5 фильтрующего элемента. Очищенная жидкость проходит в зазоры между пластинами, а отделившийся шлам по кромкам пластин скатывается в камеру сбора шлама на перфорированное днище 10, где шлам задерживается, выделившаяся отфильтрованная жидкость через перфорированное днище отводится в лоток 11 и по трубе 12 стекает в корпус 1 перед выходным патрубком 3.

В зависимости от количества и состава включений в загрязненной жидкой среде механизмом 7 регулирования угла скоса устанавливается заданный угол скоса пластин с поворотом их в шарнирной опоре 8.

(Л

С

ч

СА 00 СО О

При накоплении обезвоженный шлам периодически или постоянно выводится из камеры для утилизации механизмом 9 удаления шлама.

Очищенная от шлама жидкость через выходной патрубок 3 направляется на очистные сооружения, где упрощается и облегчается процесс дальнейшей очистки стока, или поступает в производство для выработки продукции по системе трубопроводов оборотного водоснабжения.

За счет устранения препятствия для прохождения загрязненной жидкой среды при установке верхних торцов пластин и узла крепления фильтрующего элемента в углублении корпуса фильтра обеспечивается повышение производительности щелевого фильтра, так как не требуется время на регенерацию фильтрующего элемента.

Путем регулирования угла скоса пластин в зависимости от свойств очищаемых загрязненных жидких сред расширяются технологические возможности по обеспечению работы фильтра на разных жидких средах в соответствующих характеристикам загрязнений режимах.

Уменьшение влажности шлама и сокращение потерь фильтруемой жидкости достигаются заменой гидравлического способа удаления шлама механическим.

Формула изобретения

1. Щелевой фильтр для очистки загрязненных жидкостей, содержащий корпус с вертикальными входным и выходным патрубками и фильтрующий элемент в виде пакета вертикально установленных пластин, фиксированных узлом крепления и выполненных со скосом к камере сбора шлама, имеющей патрубок для вывода последнего, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра, корпус выполнен с нишей, в которой размещен узел крепления пластин фильтрующего элемента.

2.Фильтр поп.1,отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей фильтра, пакет пластин выполнен с механизмом изменения угла скоса пластин.

3.Фильтр по п.1,отличающийся тем, что, с целью уменьшения влажности шлама, камера сбора шлама снабжена перфорированной перегородкой, установленной перед патрубком вывода шлама.

4.Фильтр по п.1,отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь отфильтрованной жидкости, камера сбора шлама соединена с выходным патрубком.

Устройство относится к фильтрам для очистки жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности при очистке загрязненных жидких сред - загрязненных шламом сточных вод и жидкости повторного использования при производстве продукции. Цель - повышение производительности и расширение технологических возможностей фильтра, уменьшение влажности шлама и сокращение потерь фильтруемой жидкости. Фильтр состоит из разъемного корпуса с входным патрубком и выходным патрубком фильтрующего элемента, состоящего из пластин, узла крепления фильтрующего элемента, включающего механизм регулирования угла скоса и шарнирную опору камеры сбора шлама, состоящей из механизма удаления шлама, перфорированного днища и лотка, трубы. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

А -А

1

11

10

Фиг. 2