Изобретение относится к производству, связанному с измельчением материалов, и может быть использовано в пищевой промышленности и в быту для измельчения пищевых продуктов, например мяса, рыбы.
Наиболее близким к изобретению является режущий блок устройства для измельчения материалов, содержащий подвижной нож по крайней мере с одним лезвием, неподвижный нож в виде диска с отверстиями.
Недостатком устройства является низкая эффективность измельчения.
Цель изобретения - повышение эффективности измельчения материалов.
В предлагаемом режущем блоке устройства для измельчения материалов, содержащем подвижный нож по крайней мере с одним лезвием, неподвижный нож в виде
диска с отверстиями, лезвия подвижного ножа выполнены по кривой, определяемой зависимостью
a-ep-cfcrAi,
где а - параметр кривой, определяющий начальное положение режущей кромки лезвия подвижного ножа;
р - величина радиус-вектора текущей точки режущей кромки лезвия подвижного ножа;
( угол, выраженный в радианах и определяющий положение радиус-вектора;
Ал - угол наклона режущей кромки лезвия подвижного ножа в текущей точке, при этом отверстия на неподвижном ноже наклонены к плоскости резания, а проекции осей отверстий на плоскость резания образуют с радиальным направлением угол 90° - Ал. при этом режущие кромки неподвижного ножа имеют положительный передний угол.
На фиг.1 показан режущий блок в сборе; на фиг.2 - вид А на фиг.1;-на фиг.З - подвижный нож; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - неподвижный нож; на фиг.6 - узел I на фиг.5; на фиг.7 - сечение В-В на фиг.6; на фиг.8 схематически показан процесс перерезания измельчаемого материала в плоскости резания.
Режущий блок устройства для измельчения материалов (см. фиг.1 и 2) содержит подвижный 1 и неподвижный 2 ножи. Подвижный нож диаметром Dn (см. фиг.З и 4) содержит лезвия 3. Каждое лезвие содержит режущую кромку 4, которая наклонена к радиальному направлению под углом Ал, плоскость резания 5, переднюю поверхность б, наклоненную к плоскости резания под углом 90° - Урп.
Неподвижный нож (см. фиг.5-7) выполнен в виде диска диаметром Dn. один из горцев которого является плоскостью резания 7. На плоскости резания выполнены сквозные отверстия диаметром d, которые наклонены к плоскости резания под углом 90° - ун, образуя режущую кромку 8 с передним углом Урн- Точки входа 9 отверстий расположены в плоскости резания на диаметрах DI. Проекции осей отверстий 10 наклонены к радиальному направлению под углом АН ™ 90° - Ал.
Режущий блок работает следующим образом.
Плоскости резания 5 и 7 подвижного и неподвижного ножей совмещаются. Подвижному ножу сообщается вращательное движение относительно неподвижного. Одним из известных способов измельчаемый материал прижимается к плоскости резания неподвижного ножа и частично заходит в отверстия. В плоскости резания ножей происходит резание измельчаемого материала
(см. фиг.8). Так как угол наклона режущей кромки подвижного ножа - величина постоянная и угол наклона проекции осей отверстий неподвижного ножа равен 90° - Ал, то
во всех отверстиях процесс резания будет проходить в направлении V, в котором передние углы урп и урн имеют оптимальное значение. Наклон режущей кромки лезвия подвижного ножа дает относительное проскальзывание режущих кромок в направлении, перпендикулярном проекции оси отверстия на неподвижном ноже нз плоскость резания, и эффективное резание измельчаемого материала, а постоянство угла наклона во всех точках режущей кромки обеспечивает получение одинакового эффекта во всех отверстиях от назначенной оптимальной геометрии ножей. Формула изобретения
Режущий блок устройства для измельчения материалов, содержащий подвижный нож по крайней мере с одним лезвием, неподвижный нож в виде диска с отверстиями, отличающийся тем, что, с целью
повышения эффективности измельчения, лезвия подвижного ножа выполнены по кривой, определяемой зависимостью
.Qp-OQ-fa t где а - параметр кривой, определяющий
начальное положение режущей кромки лезвия подвижного ножа;
р - величина радиус-вектора текущей точки режущей кромки лезвия подвижного ножа;
(р - угол, - выраженный в радианах и определяющий положение радиус-вектора; Ал - угол наклона режущей кромки лезвия подвижного ножа в текущей точке, при этом отверстия неподвижного ножа наклонены к плоскости резания, а проекции осей отверстий на плоскость резания образуют с радиальным направлением угол 90° - Ал, при этом на режущих кромках неподвижного ножа образован положительный передний угол.
Вид А,
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Измельчитель-разбрасыватель соломы зерноуборочного комбайна | 2016 |
|
RU2647902C1 |
САДОВЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2020 |
|
RU2735743C1 |
СПИРАЛЬНОЕ СВЕРЛО С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ РЕЖУЩИМИ КРОМКАМИ | 2012 |
|
RU2528593C2 |
НОЖЕВОЕ ЛЕЗВИЕ ПОГРУЖНОГО БЛЕНДЕРА С ИЗМЕЛЬЧАЮЩЕЙ КРОМКОЙ | 2016 |
|
RU2681598C1 |
Способ измельчения шпика | 1987 |
|
SU1472024A1 |
Нож лопастной | 2002 |
|
RU2220771C1 |
НОЖ ЛОПАСТНОЙ К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЯСОПРОДУКТОВ | 2007 |
|
RU2338594C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ БАРАБАННЫЙ | 2005 |
|
RU2312707C2 |
БАРАБАННЫЕ ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ | 1966 |
|
SU183018A1 |
Фрезерный барабан измельчитель-погрузчика стебельчатых кормов и удобрений | 1975 |
|
SU566542A1 |
Использование: в пищевой промышленности и в быту для измельчения пищевых продуктбв Сущность изобретения: режущий блок устройства для измельчения материала содержит подвижный и неподвижный ножи. Лезвия подвижного ножа выполнены по кривой, определяемой зависимостью/ а -еФ 0® где а-параметр кривой.опре- деляющий начальное положение режущей кромки лезвия подвижного ножа; р - величина радиус-вектора текущей точки режущей кромки лезвия подвижного ножа; р - угол, выраженный в радианах и определяющий положение радиус-вектора; Лп - угол наклона режущей кромки лезвия подвижного ножа в текущей точке. При этом отверстия неподвижного ножа наклонены к плоскости резания, а проекции осей отверстий на плоскость резания образуют с радиальным направлением угол 90° - АЛ, а на режущих кромках неподвижного ножа образуется положительный передний угол. 8 ил. со С
9 иг. 1
Фиг. 3
uJ
ЈЈфиг, Ц
°риг.6
PUL 7
Чижикова Т.В | |||
Машины для измельчения мяса и мясных продуктов, с.176, рис.68Б. |
Авторы
Даты
1992-06-07—Публикация
1989-03-06—Подача